包装管制造技术

技术编号:23578169 阅读:31 留言:0更新日期:2020-03-25 16:07
本实用新型专利技术涉及一种包装管,包括管体以及位于管体内的活塞,管体的一端封闭,另一端开口,管体自封闭端至开口端分为挤压段和挤出段,挤压段受挤压作用可变形且去除挤压作用后可恢复形变,活塞与挤出段间隙配合,使用时,通过挤压管体的挤压段,使管体变形,由体积变化引起压力变化,造成活塞两侧压力不一致,在压力差的作用下,活塞向管体的开口端移动,推动填充物露出管体的开口端,去除挤压作用后,管体恢复形变,由于活塞与挤出段间隙配合,活塞能够回复到初始位置上方的位置,保证随着填充物的挤出,活塞不断上移。本实用新型专利技术的包装管适用于牙膏、雪花膏等膏体日用化工产品,挤压内部填充物方便快捷且可以有效避免内部填充物的浪费。

Packing tube

【技术实现步骤摘要】
包装管
本技术属于包装领域,涉及一种包装管。
技术介绍
众所周知,在现有包装技术中,牙膏、雪花膏等膏体日用化工产品一般通过软管或袋体包装,开启管盖或者撕开袋口往外挤压便可以使用。但是往往挤压不便,且难以挤尽膏体,存在严重的浪费。因此,研究一种使用方便、灵活,且避免浪费的膏体包装瓶具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中包装瓶挤压填充物不便和造成浪费的问题,提供一种包装管,特别提供一种用于容置膏体的包装管。为达到上述目的,本技术采用的方案如下:包装管,包括管体以及位于管体内的活塞,管体的一端封闭,另一端开口,管体自封闭端至开口端分为挤压段和挤出段,挤压段受挤压作用可变形且去除挤压作用后可恢复形变,挤压段可通过材料设计或结构设计具备受挤压作用可变形且去除挤压作用后可恢复形变的特性,例如挤压段采用橡胶等材料制成,例如挤压段设计成波纹管状结构,只要能赋予挤压段上述特性,都可适用于本技术,活塞与挤出段间隙配合,活塞与挤出段间隙配合使得每次挤压回复时活塞的最终位置在初始位置上方,随着挤压的不断进行,活塞的位置不断上移,保证了每次挤压过程中活塞都能推动填充物,将其从管口的开口端挤出,为了保证活塞能够在挤出段内滑移,挤出段沿长度方向各个位置的横截面形状和尺寸应该保持相同,具体形状不限,挤出段可以为圆柱状、棱柱状等等,为了保证活塞在挤出段内平稳地滑移,还可以设置导向结构,例如活塞上设有凸条,挤出段设有沿管体长度方向设置的供凸条嵌入的凹槽,也可以在活塞上设置凹槽,在挤出段设置凸条,导向结构还可以是其他现有技术已知的结构,都可适用于本技术。使用时,通过挤压管体的挤压段,使管体变形,由管体的形变引起挤压段的压力变化,活塞两侧的压力失衡,在压力差的作用下,活塞向管体的开口端移动,推动填充物从挤出段挤出,满足使用需要,同时,停止挤压后管体会恢复形变,由于活塞与挤出段间隙配合,活塞能够回复到初始位置上方的位置,保证随着填充物的挤出,活塞不断上移。作为优选的方案:如上所述的包装管,管体为胶管,管体的尺寸以及挤压段和挤出段的高度比不限,本技术的包装管的关键在于挤压段由弹性材料制得,其具有较好的形变能力和形变回复能力,至于挤出段的材质无具体要求,考虑到挤压段和挤出段的材质相同易于成型加工,因而本技术优选管体整体为胶管,当管体仅挤压段为胶管同样适用于本技术。如上所述的包装管,管体的形状为非标准圆柱,非标准圆柱与标准圆柱的区别在于其周面和端面之间圆角过渡,管体的形状不限于此,圆柱状结构由于较为简单,易成型加工,且使用方便,因此作为本技术的优选,非标准圆柱的周面与端面之间圆角过渡有利于提高连接位置的耐磨性能,延长包装管的使用寿命,此外,还可以对连接处进行加厚设计以进一步提高连接位置的耐磨性能,即连接处管体的壁厚大于其他位置的壁厚。如上所述的包装管,管体的挤压段内部分管壁向内凹陷形成多条凹槽,可以起到很好的防滑作用,便于操作,管体的挤压段内部分管壁还可以向管外凸起形成凸条,凹槽和凸条还可以用其他防滑部件替换,都可适用于本技术。如上所述的包装管,活塞由圆柱管和圆台管共轴连接而成,圆柱管的两端开口,圆台管的大端开口,且与圆柱管的端面连接,圆台管的小端封闭,且向大端方向凹陷,凹陷形成类似圆锥的形状;圆柱管和圆台管的壁厚相同,圆柱管的内径与圆台管的大端的内径相同。如上所述的包装管,圆台管相对于圆柱管距离管体的封闭端更近。如上所述的包装管,还包括管盖,管盖为中空圆柱状,一端开口,另一端封闭,管盖靠近其自身开口端的内侧壁上设有凸条I;管体靠近其自身开口端的外侧壁上设有凸条II和凸条III,凸条II用于与凸条I配合实现管盖与管体的卡扣连接,凸条III用于对管盖进行限位,如果不进行限位,管盖就会沿着管体方向不断下滑,管盖主要起到密封管体的开口端,防止由于误碰造成的填充物泄漏,管盖具体的形状以及与管体的连接结构不限于此,此处仅给出一种易于加工、较为常用的形状和结构,管盖与管体还可以为螺纹连接结构等等。如上所述的包装管,管盖靠近其自身封闭端的外侧壁上设有多条环状凸起,环状凸起能够增大摩擦力,便于操作,如无环状凸起,则容易由于管盖表面光滑,造成操作不便,环状凸起还可以用其他防滑部件替代,例如防滑套、凸点、凹槽等等,都可适用于本技术。有益效果:(1)本技术的包装管,适用于牙膏、雪花膏等膏体日用化工产品,挤压内部填充物方便快捷;(2)本技术的包装管,可以有效避免由于无法挤而尽导致的内部填充物的浪费。附图说明图1为本专利技术的包装管的组合示意图;图2为本专利技术的包装管的分解示意图;图3为本专利技术的包装管的胶管示意图;图4为本专利技术的包装管的管盖示意图;图5为本专利技术的包装管的活塞示意图;其中,1-胶管,2-管盖,3-活塞,4-凸条I,5-凸条II,6-凸条III,7-凹槽。具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种包装管,如图1和图2所示,包括胶管1以及位于胶管内的活塞3,胶管的形状为非标准圆柱(非标准圆柱与标准圆柱的区别在于其周面和端面之间圆角过渡,具体见图1管底部分),如图3所示,胶管的一端封闭,另一端开口,胶管自封闭端至开口端分为挤压段和挤出段,挤压段受挤压作用可变形且去除挤压作用后可恢复形变,挤压段内部分管壁向内凹陷形成多条凹槽7,活塞与挤出段间隙配合;活塞用于推动填充物向管口方向移动,由圆柱管和圆台管共轴连接而成,如图5所示,圆柱管的两端开口,圆台管的大端开口,且与圆柱管的端面连接,圆台管的小端封闭,且向大端凹陷;圆柱管和圆台管的壁厚相同,圆柱管的内径与圆台管的大端的内径相同,圆台管相对于圆柱管距离胶管的封闭端更近;包装管还包括管盖,管盖为中空圆柱状,如图4所示,一端开口,另一端封闭,管盖靠近其自身开口端的内侧壁上设有凸条I4;管体靠近其自身开口端的外侧壁上设有凸条II5和凸条III6,凸条II5用于与凸条I4配合实现管盖与胶管的卡扣连接,凸条III6用于对管盖进行限位;管盖靠近其自身封闭端的外侧壁上设有多条环状凸起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装管,其特征是:包括管体以及位于管体内的活塞,管体的一端封闭,另一端开口,管体自封闭端至开口端分为挤压段和挤出段,挤压段受挤压作用可变形且去除挤压作用后可恢复形变,活塞与挤出段间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.包装管,其特征是:包括管体以及位于管体内的活塞,管体的一端封闭,另一端开口,管体自封闭端至开口端分为挤压段和挤出段,挤压段受挤压作用可变形且去除挤压作用后可恢复形变,活塞与挤出段间隙配合。


2.根据权利要求1所述的包装管,其特征在于,管体为胶管。


3.根据权利要求2所述的包装管,其特征在于,管体的形状为非标准圆柱,非标准圆柱与标准圆柱的区别在于其周面和端面之间圆角过渡。


4.根据权利要求3所述的包装管,其特征在于,管体的挤压段内部分管壁向内凹陷形成多条凹槽。


5.根据权利要求3所述的包装管,其特征在于,活塞由圆柱管和圆台管共轴连接而成,圆柱管的两端开口,圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄益新
申请(专利权)人:上海洁诺德塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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