混凝土预制件制作设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其是混凝土预制件制作设备；它包括升温台、恒温台、降温台、锅炉和电动平车，所述恒温台两侧分别设置有升温台和降温台，所述升温台、恒温台、降温台的顶面共同安装有一对用于电动平车行走的铁轨，所述铁轨上安装有多个电动平车，所述恒温台底面安装有锅炉，所述恒温台搭建有第二大棚，所述降温台搭建有第三大棚，第一大棚与第二大棚连通，第二大棚与第三大棚连通，只需要一个锅炉产生蒸汽即可；自动实现温差，由于第二大棚内的蒸汽最热，热气上升冷气下沉，故连接在第二大棚左右两侧的第一大棚和第三大棚流入的蒸汽必然比第二大棚的蒸汽稍冷，刚刚好符合升温工序和降温工序的需要。

Concrete prefabrication equipment

【技术实现步骤摘要】
混凝土预制件制作设备
本技术涉及机械设备
，尤其是混凝土预制件制作设备。
技术介绍
混凝土预制件的生产流程大致如下：使用钢筋和夹板制成模具→浇灌混凝土→固化成型→脱模→蒸汽养护。从制作模具到脱模都是十分成熟的现有技术，但蒸汽养护则由于各个厂家的工艺不同呈现出不同的耗能效果。例如现有预制件企业大都采用温室大棚导入高温蒸汽进行养护，公知的，蒸汽养护过程是一个包含升温、恒温、降温三个阶段的过程。将三个阶段都放置在同一个温室大棚则需要对蒸汽设备不断的调整，如果放在三个温室大棚则需要增加两套蒸汽设备且需要增加运输设备和人力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种适合预制件养护三个阶段的蒸汽养护大棚。本技术的技术方案为：混凝土预制件制作设备，其特征在于：它包括升温台、恒温台、降温台、锅炉和电动平车，所述恒温台呈梯形且恒温台顶面比升温台、降温台的顶面高一米，所述恒温台两侧分别设置有升温台和降温台，所述升温台、恒温台、降温台的顶面共同安装有一对用于电动平车行走的铁轨，所述铁轨上安装有多个电动平车，所述恒温台底面安装有锅炉，所述锅炉顶部连通有多根排气管，所述排气管从恒温台的底部贯穿并伸到恒温台顶面，使得锅炉的蒸汽可以沿着排气管到达恒温台上方，所述锅炉内的底部安装有电热盘，所述锅炉侧壁连通有进水管，所述升温台搭建有第一大棚，所述恒温台搭建有第二大棚，所述降温台搭建有第三大棚，第一大棚与第二大棚连通，第二大棚与第三大棚连通，第二大棚的顶部比第一大棚、第三大棚的顶部高一米。由于高温气流向上浮动，使得高温蒸汽从排气管进入第二大棚后就不容易向两侧排出，实现一定程度的恒温，稍微冷却后气体向下(也就是向第一大棚和第二大棚流动)下沉，由于第一大棚的预制件是刚刚固化并从常温状态放入的，对于它们来说稍微冷却的蒸汽也是热的，具有加热升温的效果；对于第三大棚的预制件来说，它们刚刚从恒温台下来，稍微冷却后的蒸汽低于它们本身的温度，故具有降温效果，但是降温幅度不大，防止过快冷却产生收缩裂纹。具体的，所述第一大棚的左端设有便于进料的门帘，具有排气功能，又具有一定的阻挡外接灰尘的作用，同理，所述第三大棚右端设有便于出料的门帘。具体的，所述锅炉侧壁设置有高水位探头和低水位探头，所述高水位探头和低水位探头通过导线连接有水位计，用户可根据水位计显示来判断是否需要往锅炉加水。具体的，所述进水管外接自来水管，所述进水管上设有手阀，便于人工控制加水。具体的，所述电热盘为防干烧电热盘，防止极端情况下发生干烧。具体的，所述排气管为内径十厘米的不锈钢管，在一般的预制件车间内，由于不存在大型的杂质，除非不法之徒恶意堵塞，否则不会出现排气管堵塞的问题。另外由于恒温台两侧低中间高，冷凝水也容易将台上的灰尘排向升温台或者降温台。具体的，所述排气管顶部嵌入滤网，减少灰尘进入。本技术的有益效果为：1，节能，只需要一个锅炉产生蒸汽即可；2，自动实现温差，由于第二大棚内的蒸汽最热，热气上升冷气下沉，故连接在第二大棚左右两侧的第一大棚和第三大棚流入的蒸汽必然比第二大棚的蒸汽稍冷，刚刚好符合升温工序和降温工序的需要；3、使用电动平车作为载具，工业用平车具有很强大的耐候性，耐热耐湿，便于预制件在本设备内部的运输。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术摘除了第一大棚、第二大棚和第三大棚后的结构示意图。图中，1、升温台；2、恒温台；3、降温台；4、电动平车；5、锅炉；6、电热盘；7、进水管；8、排气管；9、高水位探头；10、低水位探头；11、第一大棚；12、第二大棚；13、第三大棚。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1、2所示，混凝土预制件制作设备，它包括升温台1、恒温台2、降温台3、锅炉5和电动平车4，所述恒温台2呈梯形且恒温台2顶面比升温台1、降温台3的顶面高一米，所述恒温台2两侧分别设置有升温台1和降温台3，所述升温台1、恒温台2、降温台3的顶面共同安装有一对用于电动平车4行走的铁轨(现有技术，未图示)，所述铁轨上安装有多个电动平车4，所述恒温台2底面安装有锅炉5，所述锅炉5顶部连通有多根排气管8，所述排气管8从恒温台2的底部贯穿并伸到恒温台2顶面，使得锅炉5的蒸汽可以沿着排气管8到达恒温台2上方，所述锅炉5内的底部安装有电热盘6，所述锅炉6侧壁连通有进水管7，所述升温台1搭建有第一大棚11，所述恒温台2搭建有第二大棚12，所述降温台3搭建有第三大棚13，第一大棚11与第二大棚12连通，第二大棚12与第三大棚13连通，第二大棚12的顶部比第一大棚11、第三大棚13的顶部高一米。所述第一大棚11的左端设有便于进料的门帘，所述第三大棚13右端设有便于出料的门帘。所述锅炉5侧壁设置有高水位探头9和低水位探头10，所述高水位探头9和低水位探头10通过导线连接有水位计(现有技术，未图示)。所述进水管7外接自来水管，所述进水管7上设有手阀。所述电热盘6为防干烧电热盘。所述排气管8为内径十厘米的不锈钢管。所述排气管8顶部嵌入滤网。本实施例的制作流程：1)将锅炉安装好进水管、电热盘、高水位探头和低水位探头，高水位探头和低水位探头通过耐高温电缆外接水位计；2)在目标地块上开挖一个深槽，埋入锅炉，注意进水管上安装的手阀和水位计必须在地面以上，且必须在升温台、恒温台、降温台的范围以外，以便后续操作；排气管露出地面且顶部使用塑料袋包住，防止进土；3)填平深槽，在地面上通过钢筋混凝土建筑矩形的升温台和降温台，建筑等腰梯形的恒温台，注意使得恒温台的顶面与排气管顶部齐平；4)待升温台、恒温台和降温台固化后通过爆炸螺丝和焊接安装铁轨；5)使用钢架(温室骨架)和玻璃搭建大棚，注意第一大棚和第二大棚以及第二大棚和第三大棚之间的连通处仅留有便于电动平车和预制件通过的缺口；第一大棚左端、第三大棚右端预留有便于运输车辆进出的门框，门框内安装门帘，门帘为剪切成皮带状的耐高温PVC胶片。本实施例中，所述电动平车采用盐城众创机械制造有限公司制造的KPX蓄电池平车，原本用于造船厂，具有耐湿耐热功能。所述手阀采用埃帝尔CF8M手阀。所述电热盘采用广州市花都区炭步文灿五金厂提供的防干烧工业电热盘。所述高水位探头、低水位探头以及水位计为同一套产品，采用江苏迅创科技有限公司制造的两点式液位计，两个探头插入锅炉内，显示主机则可安装在便于工人查看和操控的位置上。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土预制件制作设备，其特征在于：它包括升温台、恒温台、降温台、锅炉和电动平车，所述恒温台呈梯形且恒温台顶面比升温台、降温台的顶面高一米，所述恒温台两侧分别设置有升温台和降温台，所述升温台、恒温台、降温台的顶面共同安装有一对用于电动平车行走的铁轨，所述铁轨上安装有多个电动平车，所述恒温台底面安装有锅炉，所述锅炉顶部连通有多根排气管，所述排气管从恒温台的底部贯穿并伸到恒温台顶面，所述锅炉内的底部安装有电热盘，所述锅炉侧壁连通有进水管，所述升温台搭建有第一大棚，所述恒温台搭建有第二大棚，所述降温台搭建有第三大棚，第一大棚与第二大棚连通，第二大棚与第三大棚连通，第二大棚的顶部比第一大棚、第三大棚的顶部高一米。/n

【技术特征摘要】
1.混凝土预制件制作设备，其特征在于：它包括升温台、恒温台、降温台、锅炉和电动平车，所述恒温台呈梯形且恒温台顶面比升温台、降温台的顶面高一米，所述恒温台两侧分别设置有升温台和降温台，所述升温台、恒温台、降温台的顶面共同安装有一对用于电动平车行走的铁轨，所述铁轨上安装有多个电动平车，所述恒温台底面安装有锅炉，所述锅炉顶部连通有多根排气管，所述排气管从恒温台的底部贯穿并伸到恒温台顶面，所述锅炉内的底部安装有电热盘，所述锅炉侧壁连通有进水管，所述升温台搭建有第一大棚，所述恒温台搭建有第二大棚，所述降温台搭建有第三大棚，第一大棚与第二大棚连通，第二大棚与第三大棚连通，第二大棚的顶部比第一大棚、第三大棚的顶部高一米。


2.根据权利要求1所述的混凝土预制件制作设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖宝宝，
申请(专利权)人：赖宝宝，
类型：新型
国别省市：广东;44