高强度砂轮机磨筒制造技术

技术编号:23575000 阅读:55 留言:0更新日期:2020-03-25 13:41
本实用新型专利技术属于机械制造应用技术领域,具体公开了高强度砂轮机磨筒,包括圆形本体、定位板、定位柱、限位孔、若干个第一限位孔、辅助定位孔、若干个第二限位孔、金刚石磨料层和若干个斜分割凹槽,其中,若干个斜分割凹槽将金刚石磨料层分割成若干个口字型结构。本实用新型专利技术的高强度砂轮机磨筒的有益效果在于:其结构设计合理、使用寿命长,无需经常停机维护,且管件或磨轮打磨工作状态稳定,提高了砂轮机研磨作业的效率和精准性,所打磨制得的机械成品品质优,降低了生产成本。

High strength grinding cylinder

【技术实现步骤摘要】
高强度砂轮机磨筒
本技术属于机械制造应用
,具体涉及高强度砂轮机磨筒。
技术介绍
砂轮机,是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作,其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,同时作为一种机械加工磨具,在多个行业都有应用如机械加工过程中,因刀具磨损变钝或者刀具损坏,失去切削能力,必须要对刀具在砂轮上进行刃磨,恢复其切削能力。砂轮机磨筒主要用于打磨管件或磨轮,现有结构的砂轮机磨筒,其设计结构不合理,安装、维护较繁琐且使用寿命短,同时不合理的结构设计导致研磨工作状态不稳定、研磨作业效率低、效果差等,已无法满足现有砂轮机的高标准使用要求,而这是当前所亟待解决的。因此,基于上述问题,本技术提供高强度砂轮机磨筒。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供高强度砂轮机磨筒,其结构设计合理、使用寿命长,无需经常停机维护,且管件或磨轮打磨工作状态稳定,提高了砂轮机研磨作业的效率和精准性,所打磨制得的机械成品品质优,降低了生产成本。技术方案:本技术提供高强度砂轮机磨筒,包括圆形本体,及设置在圆形本体一端内壁的定位板,及设置在定位板内层的定位柱,及分别设置在圆形本体、定位板、定位柱内的限位孔、若干个第一限位孔、辅助定位孔,及设置在定位板一面且位于圆形本体、定位柱之间与若干个第一限位孔相配合使用的若干个第二限位孔,及设置在圆形本体表面的金刚石磨料层,及设置在金刚石磨料层表面内的若干个斜分割凹槽,其中,若干个斜分割凹槽将金刚石磨料层分割成若干个口字型结构。本技术方案的,所述圆形本体、定位板、定位柱、限位孔、若干个第一限位孔、若干个第二限位孔、辅助定位孔为一体成型的45钢结构。本技术方案的,所述限位孔4、若干个第二限位孔6、辅助定位孔8、若干个第一限位孔5的直径尺寸依次递减。与现有技术相比,本技术的高强度砂轮机磨筒的有益效果在于:其结构设计合理、使用寿命长,无需经常停机维护,且管件或磨轮打磨工作状态稳定,提高了砂轮机研磨作业的效率和精准性,所打磨制得的机械成品品质优,降低了生产成本。附图说明图1是本技术的高强度砂轮机磨筒的侧视结构示意图;图2是本技术的高强度砂轮机磨筒的主视结构示意图;图3是本技术的高强度砂轮机磨筒的金刚石磨料层、若干个斜分割凹槽的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。如图1、图2和图3所示的高强度砂轮机磨筒,包括圆形本体1,及设置在圆形本体1一端内壁的定位板2,及设置在定位板2内层的定位柱3,及分别设置在圆形本体1、定位板2、定位柱3内的限位孔4、若干个第一限位孔5、辅助定位孔8,及设置在定位板2一面且位于圆形本体1、定位柱3之间与若干个第一限位孔5相配合使用的若干个第二限位孔6,及设置在圆形本体1表面的金刚石磨料层7,及设置在金刚石磨料层7表面内的若干个斜分割凹槽9,其中,若干个斜分割凹槽9将金刚石磨料层7分割成若干个口字型结构。进一步优选的,所述圆形本体1、定位板2、定位柱3、限位孔4、若干个第一限位孔5、若干个第二限位孔6、辅助定位孔8为一体成型的45钢结构;及所述限位孔4、若干个第二限位孔6、辅助定位孔8、若干个第一限位孔5的直径尺寸依次递减,上述结构设计,其结构设计合理、使用寿命长,无需经常停机维护,且管件或磨轮打磨工作状态稳定,提高了砂轮机研磨作业的效率和精准性,所打磨制得的机械成品品质优,降低了生产成本。本结构的高强度砂轮机磨筒,所构成金刚石磨料层7的金刚石排布均匀、颗粒饱满,金刚石与金刚石之间由缝隙,表面显示银白色,焊料熔合覆盖金刚石少量外漏,无对焊、漏焊,动平衡符合要求。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.高强度砂轮机磨筒,其特征在于:包括圆形本体(1),及设置在圆形本体(1)一端内壁的定位板(2),及设置在定位板(2)内层的定位柱(3),及分别设置在圆形本体(1)、定位板(2)、定位柱(3)内的限位孔(4)、若干个第一限位孔(5)、辅助定位孔(8),及设置在定位板(2)一面且位于圆形本体(1)、定位柱(3)之间与若干个第一限位孔(5)相配合使用的若干个第二限位孔(6),及设置在圆形本体(1)表面的金刚石磨料层(7),及设置在金刚石磨料层(7)表面内内的若干个斜分割凹槽(9),其中,若干个斜分割凹槽(9)将金刚石磨料层(7)分割成若干个口字型结构。/n

【技术特征摘要】
1.高强度砂轮机磨筒,其特征在于:包括圆形本体(1),及设置在圆形本体(1)一端内壁的定位板(2),及设置在定位板(2)内层的定位柱(3),及分别设置在圆形本体(1)、定位板(2)、定位柱(3)内的限位孔(4)、若干个第一限位孔(5)、辅助定位孔(8),及设置在定位板(2)一面且位于圆形本体(1)、定位柱(3)之间与若干个第一限位孔(5)相配合使用的若干个第二限位孔(6),及设置在圆形本体(1)表面的金刚石磨料层(7),及设置在金刚石磨料层(7)表面内内的若干个斜分割凹槽(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔红杰孙永明
申请(专利权)人:南京固华机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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