全自动非标玻璃加工生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动非标玻璃加工生产线，其包括上片装置和下片装置，所述上片装置和所述下片装置分别设置在生产线的两侧。所述全自动非标玻璃加工生产线还包括自动扫码装置、智能双磨边装置、智能加工装置和清洗装置。所述自动扫码装置设置在所述上片装置的一侧，且所述自动扫码装置的一端连接所述上片装置的输出端，所述自动扫码装置的另一端设置有所述智能双磨边装置，所述智能双磨边装置电连接所述自动扫码装置，所述智能加工装置设置有加工机构，所述加工机构设置于所述智能双磨边装置背离所述自动扫码装置的一侧以对非标玻璃进行自动加工，所述清洗装置设置在所述智能加工装置和所述下片装置的之间。

Automatic non-standard glass processing line

【技术实现步骤摘要】
全自动非标玻璃加工生产线
本技术涉及一种玻璃加工生产的设备，尤其涉及一种全自动非标玻璃加工生产线。
技术介绍
随着现代机械加工工业的迅速发展，非标产品的工艺设计也随之复杂化、多样化，非标产品是指根据用户的要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品。为了满足工业生产的需要，非标产品的出现也越来越多，其中，非标玻璃就是非标产品中的一种。在非标玻璃的加工过程中，因加工生产的步骤较多，通常需要多台生产加工设备组成生产流水线对非标玻璃进行加工。但是现有的非标玻璃生产线还是存在很多的弊端，还需要不断地去完善，不断去改进：在现有的加工非标玻璃的生产线中，其所需要的人力比较多，在操作设备的过程中，因人工操作不慎而导致的生产事故屡有发生；并且生产出来的产品因人工操作环节多而造成的外观缺陷较多，经加工后，非标玻璃的尺寸精准度较低，使得非标玻璃的质量也明显降低，从而使得生产效率也较低。对此，需要在现有技术的基础上，提供一种改进方案，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动非标玻璃加工生产线，以解决现有技术的生产线所需要的人力比较多，在操作设备的过程中，因人工操作不慎而导致的生产事故屡有发生；并且生产出来的产品因人工操作环节多而造成的外观缺陷较多，经加工后非标玻璃的尺寸精准度较低，使得产品的质量也明显降低，从而使得生产效率也较低的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种全自动非标玻璃加工生产线，包括上片装置和下片装置，所述上片装置和所述下片装置分别设置在生产线的两侧；所述全自动非标玻璃加工生产线还包括自动扫码装置、智能双磨边装置、智能加工装置和清洗装置；所述自动扫码装置设置在所述上片装置的一侧，且所述自动扫码装置的一端连接所述上片装置的输出端，所述自动扫码装置的另一端设置有所述智能双磨边装置，所述智能双磨边装置电连接所述自动扫码装置，所述智能加工装置设置有加工机构，所述加工机构设置于所述智能双磨边装置背离所述自动扫码装置的一侧以对非标玻璃进行自动加工，所述清洗装置设置在所述智能加工装置和所述下片装置的之间。与现有技术相比，本技术提供的全自动非标玻璃加工生产线，其采用信息化手段来控制加工非标玻璃。本技术的全自动非标玻璃加工生产线通过设置自动扫码装置，当非标玻璃经上片装置自动进入自动扫码装置后，自动扫码装置对非标玻璃进行扫码获得准确的加工信息，然后当非标玻璃进入到智能双磨边装置时，智能双磨边装置根据自动扫码装置扫码获得的加工信息，自动调整参数对非标玻璃的四周外侧进行磨边；而智能加工装置设置的加工机构也是根据自动扫码装置扫码获得的加工信息自动调整参数对非标玻璃进行进一步的加工，加工完成后，输送到清洗装置对非标玻璃进行全方位清洗，最后经下片装置进行下料。较佳的，所述智能双磨边装置包括磨边机构和翻转台，所述磨边机构设置有两个，两所述磨边机构分别对非标玻璃的外侧进行磨边，所述翻转台设置在两所述磨边机构的之间，所述翻转台对前一所述磨边机构磨边后的非标玻璃进行翻转。较佳的，两所述磨边机构中的其中一个设置于所述自动扫码装置背离所述上片装置的一侧，两所述磨边机构中的其中另一个设置于所述智能加工装置背离所述清洗装置的一侧。更具体地，根据该结构，设置于自动扫码装置背离上片装置一侧的磨边机构，以对非标玻璃长边的外侧或者短边的外侧进行磨边；设置于智能加工装置背离清洗装置一侧的另一磨边机构，以对非标玻璃短边的外侧或者长边的外侧进行磨边，从而使得非标玻璃的四周外侧都进行磨边。较佳的，所述翻转台翻转的角度为90°。根据该结构，翻转台将非标玻璃翻转90°，可以使得非标玻璃的四周外侧都能被磨边机构进行磨边处理。较佳的，所述智能加工装置还包括智能检测机构，所述智能检测机构连接于所述加工机构的一侧以控制所述加工机构的加工模式，所述智能检测电连接于所述自动扫码装置，当所述自动扫码装置对非标玻璃进行扫码获得准确的加工信息后，经所述智能检测机构反馈给所述加工机构以对非标玻璃进行自动加工。较佳的，所述全自动非标玻璃加工生产线上的机械装置均设置有传送带机构，非标玻璃经所述传送带机构自动传送到各个机械装置进行加工。附图说明图1为本技术全自动非标玻璃加工生产线的结构示意图。图2为上片装置和自动扫码装置的结构示意图。图3为智能双磨边装置的结构示意图。图4为智能加工装置的结构示意图。图5清洗装置为的结构示意图。图中：100上片装置、200下片装置、300自动扫码装置、400智能双磨边装置、410磨边机构、420翻转台、500智能加工装置、510加工机构、520智能检测机构、600清洗装置。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1～图5所示，本技术提供的一种全自动非标玻璃加工生产线，包括上片装置100和下片装置200，所述上片装置100和所述下片装置200分别设置在生产线的两侧；全自动非标玻璃加工生产线还包括自动扫码装置300、智能双磨边装置400、智能加工装置500和清洗装置600；自动扫码装置300设置在上片装置100的一侧，且自动扫码装置300的一端连接上片装置100的输出端，自动扫码装置300的另一端设置有智能双磨边装置400，智能双磨边装置400电连接自动扫码装置300，智能加工装置500设置有加工机构510，加工机构510设置于智能双磨边装置400背离自动扫码装置300的一侧以对非标玻璃进行自动加工，清洗装置600设置在智能加工装置500和下片装置200的之间。更具体地：如图1～图5所示，本技术提供的全自动非标玻璃加工生产线，其包括上片装置100、下片装置200、自动扫码装置300、智能双磨边装置400、智能加工装置500以及清洗装置600。上片装置100设置在生产线的一侧以实现将非标玻璃进行自动上料，下片装置200设置在生产线的另一侧以实现将非标玻璃进行自动下料。自动扫码装置300设置在上片装置100的一侧，且自动扫码装置300的一端连接上片装置100的输出端，自动扫码装置300对经上片装置100自动上料的非标玻璃进行扫码，获得准确的加工信息。智能双磨边装置400设置在自动扫码装置300的另一端，当非标玻璃进入到智能双磨边装置400时，智能双磨边装置400根据自动扫码装置300扫码获得的加工信息，自动调整参数对非标玻璃的四周外侧进行磨边。智能加工装置500设置有加工机构510，加工机构510设置于智能双磨边装置400背离自动扫码装置300的一侧，加工机构510装置也是根据自动扫码装置300扫码获得的加工信息自动调整参数对非标玻璃进行进一步的加工；清洗装置600设置在智能加工装置500和下片装置200的之间，清洗装置600对智能加工装置500加工出来的非标玻璃进行全方位清洗。如图1和图3所示，智能双磨边装置400包括磨边机构410和翻转台420，磨边机构410设置有两个，两磨边机构410分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动非标玻璃加工生产线，包括上片装置和下片装置，所述上片装置和所述下片装置分别设置在生产线的两侧，其特征在于：所述全自动非标玻璃加工生产线还包括自动扫码装置、智能双磨边装置、智能加工装置和清洗装置；所述自动扫码装置设置在所述上片装置的一侧，且所述自动扫码装置的一端连接所述上片装置的输出端，所述自动扫码装置的另一端设置有所述智能双磨边装置，所述智能双磨边装置电连接所述自动扫码装置，所述智能加工装置设置有加工机构，所述加工机构设置于所述智能双磨边装置背离所述自动扫码装置的一侧以对非标玻璃进行自动加工，所述清洗装置设置在所述智能加工装置和所述下片装置的之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动非标玻璃加工生产线，包括上片装置和下片装置，所述上片装置和所述下片装置分别设置在生产线的两侧，其特征在于：所述全自动非标玻璃加工生产线还包括自动扫码装置、智能双磨边装置、智能加工装置和清洗装置；所述自动扫码装置设置在所述上片装置的一侧，且所述自动扫码装置的一端连接所述上片装置的输出端，所述自动扫码装置的另一端设置有所述智能双磨边装置，所述智能双磨边装置电连接所述自动扫码装置，所述智能加工装置设置有加工机构，所述加工机构设置于所述智能双磨边装置背离所述自动扫码装置的一侧以对非标玻璃进行自动加工，所述清洗装置设置在所述智能加工装置和所述下片装置的之间。


2.如权利要求1所述的全自动非标玻璃加工生产线，其特征在于：所述智能双磨边装置包括磨边机构和翻转台，所述磨边机构设置有两个，两所述磨边机构分别对非标玻璃的外侧进行磨边，所述翻转台设置在两所述磨边机构的之间，所述翻转台对前一所述磨边机构磨边后的非标玻璃进行翻转。

【专利技术属性】
技术研发人员：庞景华，
申请(专利权)人：中山庞玻新型装饰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44