本实用新型专利技术涉及钢化玻璃加工技术领域的一种用于钢化玻璃多机种混合加工自动切换设备，包括传送台，传送台的顶部中心位置设有加工箱，加工箱的内部顶端一侧设有玻璃透光检测仪，玻璃透光检测仪的底部设有射灯，伸缩隔板的一侧设有调节架，调节架的底部设有电动推杆，电动推杆的底部固定设有切割头，切割头的一侧设有安装板，安装板的底部设有喷头，安装板的一侧设有出风口，出风口的一侧设有清洁刷，清洁刷的顶部设有电动伸缩杆。通过在加工箱的内部设置对种加工设备，并对其进行一定顺序的排列，使其能够对钢化玻璃进行有序的加工，代替传统的各类单体加工设备，有效的节省了加工过程中的运输时间，大大提高了对钢化玻璃的加工效率。璃的加工效率。璃的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃多机种混合加工自动切换设备
[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，特别是涉及一种用于钢化玻璃多机种混合加工自动切换设备。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]目前，现有的钢化玻璃加工设备大多都是单项加工，只能够对钢化玻璃进行一种工艺类型的加工，无法做到多种类型的工序进行有序的加工，从而在对钢化玻璃加工完成后，还需要将钢化玻璃进行运输，从而来实现对钢化玻璃的再加工，大大降低了对钢化玻璃的加工效率，为此我们提出一种用于钢化玻璃多机种混合加工自动切换设备。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种用于钢化玻璃多机种混合加工自动切换设备，具有多种加工功能，能够对钢化玻璃多种加工要求进行加工，减少运输过程中浪费的时间，从而来提高工作效率。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于钢化玻璃多机种混合加工自动切换设备，包括传送台、加工箱和切割头，所述传送台的顶部中心位置设有加工箱，所述加工箱的内部顶端一侧设有玻璃透光检测仪，所述玻璃透光检测仪的底部设有射灯，所述射灯固定安装于传送台的顶部两侧，所述玻璃透光检测仪的一侧设有伸缩隔板，所述伸缩隔板的一侧设有调节架，所述调节架的底部设有电动推杆，所述电动推杆的底部固定设有切割头，所述切割头的一侧设有安装板，所述切割头与安装板之间也设有伸缩隔板，所述安装板的底部设有喷头，所述安装板的顶部设有蓄水箱，所述蓄水箱与喷头连通，所述安装板的一侧设有出风口，所述出风口与安装板之间也设有伸缩隔板，所述出风口的一侧设有清洁刷，所述清洁刷的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装于加工箱的内部顶端。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]通过在加工箱的内部设置多种加工设备，并对其进行有序的安装，从而形成一条加工流水线，通过设有的玻璃透光检测仪，配合射灯，来对退火后的钢化玻璃进行透光性的检测，检测其是否合格，在通过设有的切割头，在电动推杆的作用下，来实现对钢化玻璃的切割，切割后的钢化玻璃，在通过设有的喷头，配合蓄水箱，来实现对钢化玻璃进行洗涤的功能，保证其洁净，然后再通过设有的出风口，来对其进行风干，配合清洁刷，达到高效清洗的功能，这样的设计能够达到提高对钢化玻璃的加工效率。
[0008]在进一步的技术方案中，所述传送台的底部中心位置设有收集箱，所述收集箱的的一侧设有导管，所述导管的一端与蓄水箱连通，所述收集箱的内部底端设有水泵，所述导管的另一端与水泵密封连接，所述收集箱的内部顶端设有过滤板，所述收集箱的一侧设有
排水口。
[0009]通过设有的收集箱，来实现对废水的收集，并通过过滤板，对其进行过滤，从而来提高废水的纯净度，从而实现对废水的再利用，再由水泵，将其输送到蓄水箱的内部，以便于喷头运行，实现了废水的再利用，大大降低了加工成本，同时提高了工作效率。
[0010]在进一步的技术方案中，所述调节架的内部设有螺杆，所述螺杆通过两端设有的轴承与调节架的内壁活动连接，所述加工箱的顶部一侧设有切割电机，所述切割电机的输出轴端设有皮带轮，所述螺杆的一端也设有皮带轮，所述两个皮带轮之间通过设有的皮带活动连接，所述螺杆的外周设有螺纹块，所述螺纹块的底部与电动推杆固定连接且与螺杆螺旋连接。
[0011]通过设有的螺杆，在切割电机的带动下，来实现螺杆的转动，配合螺纹块与螺杆之间的螺旋连接，来带动电动推杆和切割头，进行位置调整，从而实现对钢化玻璃的切割，实现设备的切割功能。
[0012]在进一步的技术方案中，所述出风口的顶部设有风机，所述风机通过安装螺丝固定安装于加工箱的内部顶端且风机的进风口延伸至加工箱的顶部，所述出风口的内部设有电热丝，所述出风口的外部设有百叶板。
[0013]通过设有的风机，配合出风口，来实现对钢化玻璃的风干，再通过设有的电热丝，来对出风口的空气进行加工，从而对钢化玻璃进行热风干，提高风干的效率。
[0014]在进一步的技术方案中，所述传送台的底部设有支撑柱，所述支撑柱通过焊接的方式与传送台固定连接，所述支撑柱的内侧设有导流板，所述导流板具有一定的倾斜角度且导流板的底端与收集箱的顶部连通。
[0015]通过设有的导流板，来实现对废水的引流，使其能够集中到收集箱的内部，从而实现对废水的处理再利用，大大降低设备的加工成本。
[0016]在进一步的技术方案中，所述传送台的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部设有若干根传动辊，所述传动辊的两端设有轴承，所述传动辊的一端设有传动齿轮，所述传动辊的外周表面设有多个橡胶垫，所述橡胶垫通过胶合的方式与传动辊固定连接。
[0017]通过设有的传动辊和橡胶垫，来实现对钢化玻璃的传送，保证钢化玻璃的持续传送性，通过使用橡胶垫来与钢化玻璃进行接触，来保证钢化玻璃的安全，防止过硬接触，导致钢化玻璃破碎。
[0018]在进一步的技术方案中，所述凹槽的内部底端设有疏水槽，所述疏水槽的底部连通至导流板的顶部，所述加工箱的外部一侧设有控制面板，所述控制面板的内部底端还设有传送电机，所述传送电机通过输出轴端设有传动齿轮与传动辊一端设有的传动齿轮啮合连接
[0019]通过设有的传送电机，来实现对传动辊的运行，从而达到传送的目的，通过设有的控制面板，来实现对设备的控制，使其能够根据加工需求，来对设备进行调整，提高设备的实用性。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、通过在加工箱的内部设置对种加工设备，并对其进行一定顺序的排列，使其在对钢化玻璃加工时，能够对钢化玻璃进行有序的加工，保证加工工艺的准确性，形成了一条完整的流水线，代替传统的各类单体加工设备，有效的节省了加工过程中的运输时间，大大
提高了对钢化玻璃的加工效率；
[0022]2、通过设有的收集箱，配合过滤板和水泵，来实现对废水的收集处理和再利用，提高废水的纯净度，使其能够符合使用标准，以便于对废水的再利用，能够大大提高对水资源的利用率，从而降低对钢化玻璃的加工成本，提高加工效率；
[0023]3、通过设有的螺杆，在切割电机的带动下，来实现螺杆的转动，配合螺纹块与螺杆之间的螺旋连接，来带动电动推杆和切割头，进行位置调整，从而实现对钢化玻璃的切割，实现设备的切割功能；
[0024]4、通过设有的风机，配合出风口，来实现对钢化玻璃的风干，再通过设有的电热丝，来对出风口的空气进行加工，从而对钢化玻璃进行热风干，提高风干的效率；
[0025]5、通过设有的导流板，来实现对废水的引流，使其能够集中到收集箱的内部，从而实现对废水的处理再利用，大大降低设备的加工成本；
[0026]6、通过设有的传动辊和橡胶垫，来实现对钢化玻璃的传送，保证钢化玻璃的持续传送性，通过使用橡胶垫来与钢化玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃多机种混合加工自动切换设备，包括传送台(1)、加工箱(6)和切割头(14)，其特征在于：所述传送台(1)的顶部中心位置设有加工箱(6)，所述加工箱(6)的内部顶端一侧设有玻璃透光检测仪(10)，所述玻璃透光检测仪(10)的底部设有射灯(11)，所述射灯(11)固定安装于传送台(1)的顶部两侧，所述玻璃透光检测仪(10)的一侧设有伸缩隔板，所述伸缩隔板的一侧设有调节架(12)，所述调节架(12)的底部设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底部固定设有切割头(14)，所述切割头(14)的一侧设有安装板(17)，所述切割头(14)与安装板(17)之间也设有伸缩隔板，所述安装板(17)的底部设有喷头(18)，所述安装板(17)的顶部设有蓄水箱(16)，所述蓄水箱(16)与喷头(18)连通，所述安装板(17)的一侧设有出风口(20)，所述出风口(20)与安装板(17)之间也设有伸缩隔板，所述出风口(20)的一侧设有清洁刷(8)，所述清洁刷(8)的顶部设有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)固定安装于加工箱(6)的内部顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃多机种混合加工自动切换设备，其特征在于：所述传送台(1)的底部中心位置设有收集箱(22)，所述收集箱(22)的一侧设有导管，所述导管的一端与蓄水箱(16)连通，所述收集箱(22)的内部底端设有水泵(23)，所述导管的另一端与水泵(23)密封连接，所述收集箱(22)的内部顶端设有过滤板(24)，所述收集箱(22)的一侧设有排水口(25)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃多机种混合加工自动切换设备，其特征在于：所述调节架(12)的内部设有螺杆(15)，所述螺杆(15)通过两端设有的轴承与调节架(12)的内壁活动连接，所述加工箱(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞景华，
申请(专利权)人：中山庞玻新型装饰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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