一种数控等离子切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于等离子切割机技术领域，具体涉及一种数控等离子切割装置，包括两组支撑柱，所述支撑柱的顶端固设有液压缸，所述液压缸的顶端固设有水平方向的横梁，所述横梁内设置有导轨，所述导轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的前端固设有气缸，所述气缸的前端面安装有微控制器，所述微控制器的输出端与气缸的输入端电性连接，所述气缸的底端固设有安装板，所述安装板的下端面中心处固设有切割喷嘴，所述安装板的四个角上均固设有固定杆，克服了现有技术的不足，固定金属板的位置，避免金属板在切割过程中发生滑动和偏移，控制切割喷嘴与金属板之间的距离，提高了切割的效率，使装置适用于不同厚度的金属板切割。

A numerical control plasma cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种数控等离子切割装置
本技术属于等离子切割机
，具体涉及一种数控等离子切割装置。
技术介绍
等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，其是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。作业时等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳。在等离子切割机切割金属板之前，必需精确调整切割喷嘴与金属板的加工板面之间的距离，并使其始终控制在有效作用距离2～3mm范围内，这样才能有效地保证金属板的切割质量和切割精度。因此精准的控制切割喷嘴与切割的金属板之间的距离尤为重要，同时要避免切割过程中金属板滑动或者偏移，提高等离子切割机的精准度和效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控等离子切割装置，克服了现有技术的不足，固定金属板的位置，避免金属板在切割过程中发生滑动和偏移，控制切割喷嘴与金属板之间的距离，提高了切割的效率，使装置适用于不同厚度的金属板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控等离子切割装置，包括两组支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶端固设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端固设有水平方向的横梁(4)，所述横梁(4)内设置有导轨(5)，所述导轨(5)上滑动连接有电动滑块(16)，所述电动滑块(16)的前端固设有气缸(15)，所述气缸(15)的前端面安装有微控制器(17)，所述微控制器(17)的输出端与气缸(15)的输入端电性连接，所述气缸(15)的底端固设有安装板(18)，所述安装板(18)的下端面中心处固设有切割喷嘴(20)，所述安装板(18)的四个角上均固设有固定杆(21)，所述固定杆(21)的底端焊接有支撑块(22)，所述支撑块(22...

【技术特征摘要】
1.一种数控等离子切割装置，包括两组支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶端固设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端固设有水平方向的横梁(4)，所述横梁(4)内设置有导轨(5)，所述导轨(5)上滑动连接有电动滑块(16)，所述电动滑块(16)的前端固设有气缸(15)，所述气缸(15)的前端面安装有微控制器(17)，所述微控制器(17)的输出端与气缸(15)的输入端电性连接，所述气缸(15)的底端固设有安装板(18)，所述安装板(18)的下端面中心处固设有切割喷嘴(20)，所述安装板(18)的四个角上均固设有固定杆(21)，所述固定杆(21)的底端焊接有支撑块(22)，所述支撑块(22)的底端设置有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)的输出端与微控制器(17)的输入端电性连接，所述横梁(4)的一侧设置有控制箱(1)，两组所述支撑柱(2)之间固设有安装箱(13)，所述安装箱(13)内设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)两端与安装箱(13)转动连接，所述安装箱(13)的底端固设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴通过皮带与螺杆(12)的一端传动连接，所述螺杆(12)外侧设置有两组对称设置的移动块(14)，所述安装箱(13)的顶端设置有通槽，所述移动块(14)的顶端固设有连接块(9)，所述连接块(9)的顶端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦曾，赵博睿，赵翀，马思佳，杜佳媛，
申请(专利权)人：安徽长吉专用汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34