模内自动翻料装置制造方法及图纸

技术编号:23574059 阅读:41 留言:0更新日期:2020-03-25 12:43
本实用新型专利技术属于物料运输翻转的技术领域,公开了一种模内自动翻料装置,包括放置有键盘底板的座体与夹紧机构,座体上设有竖直方向滑动的夹紧机构,夹紧机构连接有伺服电机,伺服电机驱动夹紧机构翻转,座体顶面设有开有通孔,座体内开有空腔,通孔与空腔相互连通,空腔内转动连接有连杆机构,连杆机构一端与通孔之间滑动连接,连杆机构远离通孔的一端延伸于座体外部的夹紧机构正下方。本实用新型专利技术的目的在于提供一种模内自动翻料装置,以解决夹具不便于夹取翻转板件的问题。

In mold automatic turning device

【技术实现步骤摘要】
模内自动翻料装置
本技术属于物料运输翻转的

技术介绍
键盘的内部结构主要包括控制电路板、按键、底板和面板等。键盘底板通常由金属薄板放置在冲压模具上经冲压制成。在冲压加工过程中为满足工件要求,需要对键盘底板进行翻转等操作。针对翻转操作,现有技术中通常使用夹具对键盘底板夹取翻转,为保证夹取的稳定通常使用夹具夹住键盘底板的顶面与底面,但是由于为满足冲压需要,键盘底板的底面通常是紧密贴合在冲压模具上,因此存在着夹具不便于插入至键盘底板的底面与模具之间的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模内自动翻料装置,以解决夹具不便于夹取板件的问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种模内自动翻料装置,包括夹紧机构与放置有键盘底板的座体,座体一侧设有夹紧机构,夹紧机构相对座体上下滑动,夹紧机构连接有伺服电机,伺服电机驱动夹紧机构旋转,夹紧机构下方设有挤压部,座体内开有空腔,空腔一端连通座体顶面,空腔另一端连通靠近夹紧机构一侧,空腔内转动连接有L形杆,L形杆转接部位于靠近夹紧机构一侧的边上,靠近夹紧机构的L形杆一端延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模内自动翻料装置,包括夹紧机构与放置有键盘底板的座体,所述座体一侧设有夹紧机构,所述夹紧机构相对座体上下滑动,所述夹紧机构连接有伺服电机,所述伺服电机驱动夹紧机构旋转,其特征在于:所述夹紧机构下方设有挤压部,所述座体内开有空腔,所述空腔一端连通座体顶面,所述空腔另一端连通靠近夹紧机构一侧,所述空腔内转动连接有L形杆,所述L形杆转接部位于靠近夹紧机构一侧的边上,靠近夹紧机构的L形杆一端延伸于空腔外的挤压部正下方,所述L形杆另一端位于空腔靠近座体顶面一侧,且该端能够在L形杆转动过程中伸出座体空腔。/n

【技术特征摘要】
1.模内自动翻料装置,包括夹紧机构与放置有键盘底板的座体,所述座体一侧设有夹紧机构,所述夹紧机构相对座体上下滑动,所述夹紧机构连接有伺服电机,所述伺服电机驱动夹紧机构旋转,其特征在于:所述夹紧机构下方设有挤压部,所述座体内开有空腔,所述空腔一端连通座体顶面,所述空腔另一端连通靠近夹紧机构一侧,所述空腔内转动连接有L形杆,所述L形杆转接部位于靠近夹紧机构一侧的边上,靠近夹紧机构的L形杆一端延伸于空腔外的挤压部正下方,所述L形杆另一端位于空腔靠近座体顶面一侧,且该端能够在L形杆转动过程中伸出座体空腔。


2.根据权利要求1所述的模内自动翻料装置,其特征在于:所述夹紧机构侧壁设有判断水平位置的第一位置传感器,所述夹紧机构底面设有判断高度的第二位置传感器,所述第一位置传感器与第二位置传感器连接于控制模块,所述控制模块连接于操作平台。


3.根据权利要求1所述的模内自动翻料装置,其特征在于:所述座体内腔还设有驱动电机,所述驱动电机驱动轴固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱延伸于座体外且螺纹柱轴向垂直于水平面,所述螺纹柱上螺纹连接有滑动座,...

【专利技术属性】
技术研发人员:金浩
申请(专利权)人:重庆丰川电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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