【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产专用除尘装置
本技术涉及除尘装置
,尤其是一种陶瓷生产专用除尘装置。
技术介绍
陶瓷生产过程中,原料坯泥压制成型后须在坯体表面均匀涂上釉料层再进行烧制,才能最终制成工业成品,在坯体上釉前一般需进行坯体表面的清洁除尘和淋水处理,以除去坯体表面的尘垢和油污并使坯体表面充分湿润,从而使坯体经上釉后釉料能充分均匀附着在坯体表面,保证坯釉的良好结合。坯体表面尘垢的来源主要为修坯时产生的杂屑和生产时沾着上的污尘。修坯需要对坯体表面进行打磨和修整成产品工艺所要求的形状,因此会产生大量颗粒细小肉眼无法直接发现的碎屑尘粒直接附着在坯体表面。目前现有的陶瓷除尘设备采用的除尘装置只进行一次喷淋多数的大颗粒灰尘并没有被清除,被流放在空气当中仍然对空气照成污染。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种可以通过雾化水气对陶瓷表面进行清理,不会伤害陶瓷表面的结构,也能清洁到细节处,灰尘夹杂着水渍进行过滤,通过输送管输入到水箱内进行二次利用,节省了水资源,减少浪费,可利用暖风循环系统,使陶瓷更好的烘干,且快速实 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷生产专用除尘装置,其特征在于:包括除尘室(1),所述除尘室(1)内部设置有喷洗装置(2)、输送装置(3)、烘干装置(4)、输送管(5)、积液箱(6)、漏斗(7)和工作台面(8),所述除尘室(1)内的上方设置有喷洗装置(2);/n所述喷洗装置(2)包括输水管(21)、吸水海绵(22)、雾化片(23)、喷头(24)、喷雾外壳(25)和小通孔(26),喷雾外壳(25)内部设置有输水管(21)、吸水海绵(22)和雾化片(23),输水管(21)的内部设置有吸水海绵(22),吸水海绵(22)的顶端连接有雾化片(23),喷雾外壳(25)的下方连接有喷头(24),喷洗装置(2) ...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产专用除尘装置,其特征在于:包括除尘室(1),所述除尘室(1)内部设置有喷洗装置(2)、输送装置(3)、烘干装置(4)、输送管(5)、积液箱(6)、漏斗(7)和工作台面(8),所述除尘室(1)内的上方设置有喷洗装置(2);
所述喷洗装置(2)包括输水管(21)、吸水海绵(22)、雾化片(23)、喷头(24)、喷雾外壳(25)和小通孔(26),喷雾外壳(25)内部设置有输水管(21)、吸水海绵(22)和雾化片(23),输水管(21)的内部设置有吸水海绵(22),吸水海绵(22)的顶端连接有雾化片(23),喷雾外壳(25)的下方连接有喷头(24),喷洗装置(2)的下方设置有工作台面(8),工作台面(8)的下方设置有漏斗(7),漏斗(7)的下方连接有积液箱(6),所述工作台面(8)的侧边设置有烘干装置(4);
所述烘干装置(4)包括烘干装置(4)由暖风机(41)、烘干箱(42)、出风口(43)、抽风机(44)、输送管道(45)、和侧板(46),暖风机(41)安装于烘干箱(42)的上方,...
【专利技术属性】
技术研发人员:林建亮,
申请(专利权)人:东源华溢陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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