转鼓自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了转鼓自动清洗装置，涉及转鼓过滤领域，为解决现有技术中的在含渣量大的工业环境下，转鼓的适用性变差的问题。所述进料口的上方设置有轴承架，所述过滤仓的一侧安装有前玻璃板，所述过滤仓的上端面安装有上玻璃板，所述过滤仓的前方设置有进水管，所述过滤仓的内表面设置有缓冲垫，所述过滤仓的内部安装有第一转鼓，所述第一转鼓的一侧安装有第二转鼓，所述第二转鼓的内部设置有中空轴，所述中空轴的一端安装有皮带轮，所述第一转鼓的内表面设置有滤网，所述中空轴的一侧安装有连杆，所述连杆的一侧设置有反洗瓦，所述第一转鼓的下方设置有滤布。

Drum automatic cleaning device

【技术实现步骤摘要】
转鼓自动清洗装置
本技术涉及转鼓过滤
，具体为转鼓自动清洗装置。
技术介绍
转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件，又称滚桶，制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转圆筒，制革厂广泛使用的重要设备，内装凸桩或升皮板的木质圆桶，皮革可在鼓内按批同时操作，当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能，转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。随着城市化进程的加快，城市建设步伐也将逐渐加快，在建筑施工的桩基工程中，采用泥水顶管、泥水盾构、钻孔灌注桩、地下连续墙等地下工程逐渐增多，针对此类问题目前主要的处理方法就是采用机械处理方法，而利用最多的设备就是卧螺离心机，而转鼓锥角是卧螺离心机设计中最为重要的一个参数，在含渣量大的工业环境下，转鼓的适用性变差；因此市场急需研制转鼓自动清洗装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供转鼓自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在含渣量大的工业环境下，转鼓的适用性变差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：转鼓自动清洗装置，包括过滤仓，所述过滤仓的下方设置有驱动电机保护壳，所述驱动电机保护壳的一侧设置有电气柜，所述过滤仓的下方安装有支脚，所述支脚的一侧设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有出料口，所述过滤仓的前端面设置有排渣区，所述排渣区的一侧设置有排渣管，所述排渣管的上方设置有进料口，所述进料口的上方设置有轴承架，所述过滤仓的一侧安装有前玻璃板，所述过滤仓的上端面安装有上玻璃板，所述过滤仓的前方设置有进水管，所述过滤仓的内表面设置有缓冲垫，所述过滤仓的内部安装有第一转鼓，所述第一转鼓的一侧安装有第二转鼓，所述第二转鼓的内部设置有中空轴，所述中空轴的一端安装有皮带轮，所述第一转鼓的内表面设置有滤网，所述中空轴的一侧安装有连杆，所述连杆的一侧设置有反洗瓦，所述第一转鼓的下方设置有滤布。优选的，所述驱动电机保护壳和电气柜均与过滤仓通过螺丝固定连接。优选的，所述下料斗与过滤仓设置为一体结构，所述出料口的下端安装有口盖，且口盖与出料口密封连接。优选的，所述排渣区与过滤仓通过螺丝固定连接，所述排渣管穿过排渣管延伸至过滤仓内部与第一转鼓连接。优选的，所述进料口延伸至过滤仓内部，所述轴承架与过滤仓固定连接，所述中空轴的一端穿过轴承架延伸至过滤仓外部，所述驱动电机保护壳的内部设置有驱动电机，所述中空轴的另一端通过皮带轮与驱动电机固定连接。优选的，所述连杆与中空轴固定连接，所述反洗瓦与反洗瓦固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过排渣区的设置，在过滤之后的粉末渣随转鼓旋转到转鼓的顶部，一部分随重力脱落，无法脱落的通过转鼓内部的反洗瓦和进水管冲洗，脱落的粉末渣和被冲走的粉末渣一起掉入排渣区，通过排渣管可排出，可适用各种流体环境，固体渣与液体可分离干净，固体渣可回收再利用，方便使用。2.该技术通过第一转鼓的设置，将需要进行过滤清洗的物料放置在第一转鼓和第二转鼓内部，通过双鼓使过滤仓内部过滤面积大，结构紧凑，通过过滤仓和皮带轮使中空轴实现双支撑，缩短中空轴的长度，运行更加稳定。附图说明图1为本技术的转鼓自动清洗装置的整体主视图；图2为本技术的过滤仓的结构示意图；图3为本技术的第一转鼓的内部剖面图。图中：1、过滤仓；2、驱动电机保护壳；3、电气柜；4、支脚；5、下料斗；6、出料口；7、排渣区；8、排渣管；9、进料口；10、轴承架；11、前玻璃板；12、上玻璃板；13、进水管；14、缓冲垫；15、第一转鼓；16、第二转鼓；17、中空轴；18、皮带轮；19、滤网；20、连杆；21、反洗瓦；22、滤布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：转鼓自动清洗装置，包括过滤仓1，过滤仓1的下方设置有驱动电机保护壳2，驱动电机保护壳2的一侧设置有电气柜3，过滤仓1的下方安装有支脚4，支脚4的一侧设置有下料斗5，下料斗5的下端设置有出料口6，过滤仓1的前端面设置有排渣区7，排渣区7的一侧设置有排渣管8，排渣管8的上方设置有进料口9，进料口9的上方设置有轴承架10，过滤仓1的一侧安装有前玻璃板11，过滤仓1的上端面安装有上玻璃板12，过滤仓1的前方设置有进水管13，过滤仓1的内表面设置有缓冲垫14，过滤仓1的内部安装有第一转鼓15，第一转鼓15的一侧安装有第二转鼓16，第二转鼓16的内部设置有中空轴17，中空轴17的一端安装有皮带轮18，第一转鼓15的内表面设置有滤网19，中空轴17的一侧安装有连杆20，连杆20的一侧设置有反洗瓦21，第一转鼓15的下方设置有滤布22。进一步，驱动电机保护壳2和电气柜3均与过滤仓1通过螺丝固定连接，通过调制电气柜3调节驱动电机的转速和旋转时间，使其持续自清理，无需停工。进一步，下料斗5与过滤仓1设置为一体结构，出料口6的下端安装有口盖，且口盖与出料口6密封连接，可打开口盖，将过滤完毕的物料取出。进一步，排渣区7与过滤仓1通过螺丝固定连接，排渣管8穿过排渣管8延伸至过滤仓1内部与第一转鼓15连接，通过双鼓使过滤仓1内部过滤面积大，结构紧凑，通过转鼓内部的反洗瓦21和进水管13冲洗，脱落的粉末渣和被冲走的粉末渣一起掉入排渣区7，通过排渣管8可排出。进一步，进料口9延伸至过滤仓1内部，轴承架10与过滤仓1固定连接，中空轴17的一端穿过轴承架10延伸至过滤仓1外部，驱动电机保护壳2的内部设置有驱动电机，中空轴17的另一端通过皮带轮18与驱动电机固定连接，通过驱动电机保护壳2内部的驱动电机带动皮带轮18和中空轴17转动。进一步，连杆20与中空轴17固定连接，反洗瓦21与反洗瓦21固定连接，中空轴17带动连杆20和反洗瓦21转动，通过转鼓内部的反洗瓦21和进水管13对无法脱落的粉末渣冲洗。工作原理：使用时，将滤网19铺在第一转鼓15和第二转鼓16内部，再将滤布22放置在第一转鼓15和第二转鼓16下方，通过调制电气柜3调节驱动电机的转速和旋转时间，打开驱动电机，通过电机的驱动带动带动皮带轮18和中空轴17转动，第一转鼓15和第二转鼓16旋转运动，使得过滤面积无限增大，通过双鼓使过滤仓1内部过滤面积大，结构紧凑，过滤后的清液穿过滤布22流入下料斗5，过滤出的粉末渣随转鼓旋转到转鼓的顶部，一部分随重力脱落，无法脱落的通过转鼓内部的反洗瓦21和进水管13冲洗，脱落的粉末渣和被冲走的粉末渣一起掉入排渣区7，通过排渣管8可排出液体，可适用各种流体环境，固体渣与液体可分离干净，固体渣可回收再利用。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转鼓自动清洗装置，包括过滤仓(1)，其特征在于：所述过滤仓(1)的下方设置有驱动电机保护壳(2)，所述驱动电机保护壳(2)的一侧设置有电气柜(3)，所述过滤仓(1)的下方安装有支脚(4)，所述支脚(4)的一侧设置有下料斗(5)，所述下料斗(5)的下端设置有出料口(6)，所述过滤仓(1)的前端面设置有排渣区(7)，所述排渣区(7)的一侧设置有排渣管(8)，所述排渣管(8)的上方设置有进料口(9)，所述进料口(9)的上方设置有轴承架(10)，所述过滤仓(1)的一侧安装有前玻璃板(11)，所述过滤仓(1)的上端面安装有上玻璃板(12)，所述过滤仓(1)的前方设置有进水管(13)，所述过滤仓(1)的内表面设置有缓冲垫(14)，所述过滤仓(1)的内部安装有第一转鼓(15)，所述第一转鼓(15)的一侧安装有第二转鼓(16)，所述第二转鼓(16)的内部设置有中空轴(17)，所述中空轴(17)的一端安装有皮带轮(18)，所述第一转鼓(15)的内表面设置有滤网(19)，所述中空轴(17)的一侧安装有连杆(20)，所述连杆(20)的一侧设置有反洗瓦(21)，所述第一转鼓(15)的下方设置有滤布(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.转鼓自动清洗装置，包括过滤仓(1)，其特征在于：所述过滤仓(1)的下方设置有驱动电机保护壳(2)，所述驱动电机保护壳(2)的一侧设置有电气柜(3)，所述过滤仓(1)的下方安装有支脚(4)，所述支脚(4)的一侧设置有下料斗(5)，所述下料斗(5)的下端设置有出料口(6)，所述过滤仓(1)的前端面设置有排渣区(7)，所述排渣区(7)的一侧设置有排渣管(8)，所述排渣管(8)的上方设置有进料口(9)，所述进料口(9)的上方设置有轴承架(10)，所述过滤仓(1)的一侧安装有前玻璃板(11)，所述过滤仓(1)的上端面安装有上玻璃板(12)，所述过滤仓(1)的前方设置有进水管(13)，所述过滤仓(1)的内表面设置有缓冲垫(14)，所述过滤仓(1)的内部安装有第一转鼓(15)，所述第一转鼓(15)的一侧安装有第二转鼓(16)，所述第二转鼓(16)的内部设置有中空轴(17)，所述中空轴(17)的一端安装有皮带轮(18)，所述第一转鼓(15)的内表面设置有滤网(19)，所述中空轴(17)的一侧安装有连杆(20)，所述连杆(20)的一侧设置有反洗瓦(21)，所述第一转鼓(15)的下方设置有滤布(22)。

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文奇，邓晓明，王翔，
申请(专利权)人：无锡市东泉环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32