电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，通过在线圈盘与面板之间设置缓冲件，同时在缓冲件朝向面板的表面设置缓冲凸起，使得线圈盘在朝靠近面板的方向移动时，不会与面板朝向电磁炉的容置空腔的内表面直接接触，进而减小了对面板内侧形成的丝印层的损坏，而且缓冲件以及设置在缓冲件上的缓冲凸起在线圈盘与面板之间起到了二次缓冲作用，避免了在运输电磁炉的过程中，因振动等因素使底壳的外壁向内发生弹性形变时，电磁炉内部的线圈盘直接与面板撞击而对面板内部的丝印层以及面板造成损坏的情况发生，同时也防止了因撞击导致线圈盘破裂等情况发生，进而保证了整个电磁炉在运输过程中的完好无损，提高了电磁炉的使用寿命。

Electromagnetic furnace

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及家用电器技术，尤其涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉具有加热快速、无油烟、方便移动等优点，是家庭厨房的必备品。电磁炉主要包括底壳以及盖设在底壳上的面板，底壳与面板共同围合成电磁炉的容置空腔。面板朝向容置内腔的表面形成有丝印层。电磁炉还包括位于容置空腔内的线圈盘。然而，由于电磁炉的容置内腔的尺寸受限，线圈盘与面板之间的距离较近，在运输过程中，由于振动等因素极易使底壳的外壁向内发生弹性形变，从而使得线圈盘朝向靠近面板的方向移动，导致线圈盘与面板内部接触，进而损坏丝印层。
技术实现思路
本技术提供一种电磁炉，以解决现有的电磁炉在运输过程中线圈盘极易与面板接触而损坏面板内侧的丝印层的问题。本技术提供一种电磁炉，包括底壳和盖设在所述底壳上的面板，所述底壳和面板之间设置有线圈盘，所述电磁炉还包括缓冲件和缓冲凸起；所述缓冲件和所述缓冲凸起均位于所述线圈盘与所述面板之间，且所述缓冲凸起位于所述缓冲件朝向所述面板的表面。本技术的电磁炉，通过在线圈盘与面板之间设置缓冲件，同时在缓冲件朝向面板的表面设置缓冲凸起，使得线圈盘在朝靠近面板的方向移动时，不会与面板朝向电磁炉的容置空腔的内表面直接接触，进而减小了对面板内侧形成的丝印层的损坏，而且，在运输过程中，线圈盘在朝靠近面板的方向移动的速度较快，位于缓冲件上的缓冲凸起首先与面板的内表面接触，并预先吸收线圈盘与面板撞击产生的能量，即缓冲凸起对面板起到第一道缓冲保护作用，继而通过缓冲件再次吸收一部分能量，即缓冲件对面板起到第二道缓冲保护作用，避免了撞击力对面板及其面板内侧的丝印层造成损坏，同时也防止了因撞击导致线圈盘破裂等情况发生，确保了线圈盘不被损坏。缓冲件以及设置在缓冲件上的缓冲凸起在线圈盘与面板之间起到了二次缓冲作用，避免了在运输电磁炉的过程中，因振动等因素使底壳的外壁向内发生弹性形变时，电磁炉内部的线圈盘直接与面板撞击而对面板内部的丝印层造成损坏的情况发生，进而保证了面板以及线圈盘在运输过程中的完好无损，提高了电磁炉的使用寿命。在一种可行的实施方式中，所述电磁炉还包括热敏电阻支架，所述热敏电阻支架的一端穿设于所述线圈盘的线圈盘支架内部，所述热敏电阻支架的另一端朝向所述面板且伸出所述线圈盘；所述缓冲件围设在所述热敏电阻支架的外周，所述热敏电阻支架的顶端高于所述缓冲凸起朝向所述面板的表面。本技术通过将电磁炉内的热敏电阻支架的顶端设置为高于缓冲凸起朝向面板的表面，以使线圈盘在朝靠近面板的方向移动时，热敏电阻支架先与面板接触，并先吸收撞击力产生能量，继而再依次通过缓冲凸起以及缓冲件对该冲力进行两次缓冲吸收，从而进一步起到保护面板上的丝印层以及面板的作用。另外，本技术通过将缓冲件围设在热敏电阻支架的外周，以保证整个线圈盘的平衡性，防止线圈盘因设置缓冲件以及缓冲凸起而发生晃动，从而提高了线圈盘在电磁炉的容置空腔内的安装稳定性。在一种可行的实施方式中，所述缓冲件套设在所述热敏电阻支架的外壁上；或者，所述缓冲件朝向所述热敏电阻支架的内缘与所述热敏电阻支架的外壁之间具有间隙；或者，所述缓冲件与所述热敏电阻支架一体成型为一体件。本技术通过将缓冲件套设在热敏电阻支架的外壁上，以便于在将热敏电阻支架安装至线圈盘上或者从线圈盘上拆卸热敏电阻支架时，能够同时对缓冲件进行拆装，使得缓冲件与线圈盘之间的装配更加快捷方便，同时，缓冲件套设在热敏电阻支架的外壁上，也使得缓冲件与热敏电阻支架之间的拆装更加方便，从而提高了整个电磁炉的装配效率。当然，缓冲件的内缘与热敏电阻支架的外壁之间还可以形成间隙，这样可以有效避免热敏电阻支架在与面板发生碰撞时产生的冲击力传递至缓冲件上，从而确保不会对缓冲件造成损坏。或者，本技术将缓冲件与热敏电阻支架一体成型为一体件，以提高缓冲件与热敏电阻支架之间的连接强度，保证缓冲件以及缓冲凸起缓冲效果，同时也减小了电磁炉的零部件数量，提高了装配效率。在一种可行的实施方式中，所述缓冲凸起的数量为多个，且多个所述缓冲凸起间隔设置在所述缓冲件的表面。本技术通过在缓冲件的表面设置多个缓冲凸起，以增大缓冲凸起在与面板接触时的接触面积，从而提高该缓冲凸起对线圈盘与面板之间的隔离效果，同时也提高了该缓冲凸起对线圈盘与面板撞击时产生的撞击能的吸收量，进一步避免了该撞击力对面板以及线圈盘的损坏。另外，通过将多个缓冲凸起间隔分布在缓冲件的表面，以吸收朝向面板不同位置处的冲击力，从而提高了该缓冲凸起在线圈盘与面板之间的缓冲作用。在一种可行的实现方式中，所述线圈盘包括设置在所述热敏电阻支架的外周的磁条；所述缓冲件覆盖所述磁条。现有技术中，磁条的顶端通常伸出线圈盘朝向面板的表面，且该磁条的材质较硬，本技术通过将缓冲件覆盖在磁条上，以有效避免线圈盘在朝向面板的方向运动时该磁条与面板内侧的丝印层接触，防止磁条刮破丝印层，同时该缓冲件在磁条与面板之间也起到很好的缓冲作用，防止了磁条与面板直接撞击而对面板以及线圈盘造成损坏，从而起到保护面板的作用。在一种可行的实现方式中，所述磁条的数量为多个，且多个所述磁条环绕所述热敏电阻支架设置；多个所述缓冲凸起分别对应设置在多个所述磁条的正上方。通过在每个磁条朝向面板的正上方对应设置缓冲凸起，以使每个磁条与面板之间均夹有缓冲件与缓冲凸起，不仅提高了磁条与面板之间的缓冲层的厚度，而且在线圈盘在朝靠近面板的方向运动时，磁条上方的缓冲凸起先与面板接触，并吸收一部分撞击时产生的能量，继而磁条上方的缓冲件再次吸收一部分能量，从而有效的避免了线圈盘在运动过程中线圈盘上材质较硬的磁条对面板以及面板内表面的丝印层造成破损。在一种可行的实施方式中，每个所述缓冲凸起的一端朝向所述热敏电阻支架，每个所述缓冲凸起的另一端朝向所述缓冲件的外缘。通过将缓冲凸起以上述方式设置在缓冲件上，即将缓冲凸起沿缓冲件的径向延伸，以提高缓冲凸起在缓冲件的径向上的长度，且由于线圈盘上的磁条分布在热敏电阻支架的外周，因此，通过上述设置能够增加缓冲凸起在磁条沿远离热敏电阻支架的方向上的覆盖面积，从而进一步确保磁条不会损坏面板内部的丝印层甚至整个面板。在一种可行的实施方式中，所述缓冲凸起的一端延伸至所述缓冲件朝向所述热敏电阻支架的内缘，所述缓冲凸起的另一端延伸至所述缓冲件的外缘。通过将缓冲凸起的一端延伸至缓冲件的内缘以及将缓冲凸起的另一端延伸至缓冲件的外缘，以使缓冲件在整个径向上均设置有缓冲凸起，不仅增大了缓冲凸起与面板接触时缓冲凸起在面板的水平方向上的接触面积，提高了缓冲凸起在线圈盘与面板之间的缓冲作用，而且也增强了缓冲件的结构强度，确保了缓冲件的缓冲效果。在一种可行的实施方式中，所述缓冲件的外缘与所述热敏电阻支架之间的垂直距离大于所述磁条背离所述热敏电阻支架的一侧与所述热敏电阻支架之间的垂直距离。上述设置方式进一步保证缓冲件能够完全覆盖磁条，为缓冲件在固定不稳而在线圈盘的径向上发生移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉，包括底壳和盖设在所述底壳上的面板，所述底壳和面板之间设置有线圈盘(100)，其特征在于，所述电磁炉还包括缓冲件(200)和缓冲凸起(210)；/n所述缓冲件(200)和所述缓冲凸起(210)均位于所述线圈盘(100)与所述面板之间，且所述缓冲凸起(210)位于所述缓冲件(200)朝向所述面板的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括底壳和盖设在所述底壳上的面板，所述底壳和面板之间设置有线圈盘(100)，其特征在于，所述电磁炉还包括缓冲件(200)和缓冲凸起(210)；
所述缓冲件(200)和所述缓冲凸起(210)均位于所述线圈盘(100)与所述面板之间，且所述缓冲凸起(210)位于所述缓冲件(200)朝向所述面板的表面。


2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述电磁炉还包括热敏电阻支架(300)，所述热敏电阻支架(300)的一端穿设于所述线圈盘(100)的线圈盘支架内部，所述热敏电阻支架(300)的另一端朝向所述面板且伸出所述线圈盘(100)；
所述缓冲件(200)围设在所述热敏电阻支架(300)的外周，所述热敏电阻支架(300)的顶端高于所述缓冲凸起(210)朝向所述面板的表面。


3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述缓冲件(200)套设在所述热敏电阻支架(300)的外壁上；
或者，所述缓冲件(200)朝向所述热敏电阻支架(300)的内缘与所述热敏电阻支架(300)的外壁之间具有间隙；
或者，所述缓冲件(200)与所述热敏电阻支架(300)一体成型为一体件。


4.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述缓冲凸起(210)的数量为多个，且多个所述缓冲凸起(210)间隔设置在所述缓冲件(200)的表面。


5.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于，所述线圈盘(100)包括设置在所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林江，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33