一种安全的电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种安全的电磁炉，包括主控板，所述主控板上设置有散热片、发热元器件，所述发热元器件包括主体部和设置于主体部一侧的引脚部，所述引脚部通过焊接贴合于主控板的下表面，所述主控板上表面在所述引脚部焊接贴合的对应位置设置有导热绝缘片，所述导热绝缘片上下表面分别与散热片、主控板贴合。本实用新型专利技术通过设置导热绝缘片，既满足了引脚与散热片之间的爬电距离，也可保障引脚之间的安全爬电距离，提高总体的电气安全性。

A safe electromagnetic furnace

【技术实现步骤摘要】
一种安全的电磁炉
本技术属于烹饪器具
，具体涉及一种安全的电磁炉。
技术介绍
现有技术中IGBT和桥堆的引脚平直的焊接在主控板上，封装导热面紧贴在散热片上，散热片同时覆盖引脚与主控板焊接部分，在散热片和封装结构之间设置有导热硅脂或者导热绝缘片，由于IGBT和桥堆在主控板基材厚度方向有重叠，因此在同样的机器容纳空间主控板上散热片可以做的更高、体积更大，提升了散热效率。IGBT是功率器件，其引脚通过电流较大，引脚之间电压较大，为确保电气安全距离，即IGBT引脚之间的爬电距离要满足安规要求，通过在主控板上的引脚之间的部分开设槽孔，来提高电器安全性。然而，现有技术中的扩大各个元器件之间的爬电距离的方式存在以下问题：(1)存在安全隐患：IGBT引脚或桥堆引脚，与散热片之间存在安全隐患，由于IGBT属于大电流高电压元器件，在引脚之间需要开设槽孔以满足安全距离的要求，虽然主控板上IGBT引脚之间在开设槽孔后安全距离满足使用要求，但是由于散热片是导体，故反而引脚和散热片之间的安全距离不足；(2)主控板被反复加热高温使主控板降低寿命：散热片覆盖主控板部分二者距离过小，散热片将热量源源不断传递到主控板上，反复的热冲击会使主控板铜箔起翘、焊点松脱。
技术实现思路
为解决现在技术存在的上述问题，本技术提供了一种安全的电磁炉，在与IGBT引脚对应的主控板和散热片之间设置导热绝缘片，导热绝缘片完全覆盖IGBT引脚；从而提高IGBT电器安全距离，同时将IGBT引脚产生的热量传到向散热片，降低其温度以提高寿命。本技术采用的技术方案是：一种安全的电磁炉，包括主控板，所述主控板上设置有散热片、发热元器件，所述发热元器件包括主体部和设置于主体部一侧的引脚部，所述引脚部通过焊接贴合于主控板的下表面，所述主控板上表面在所述引脚部焊接贴合的对应位置设置有导热绝缘片，所述导热绝缘片上下表面分别与散热片、主控板贴合。导热绝缘用来隔离IGBT引脚和散热片，防止电气安全距离过小带来安全隐患；将IGBT引脚工作时产生的热量传递给散热片，降低主控板温升，提高器件安全寿命。作为一种实施方式，所述发热元器件为IGBT或整流桥堆。IGBT、桥堆是主控板上集成的电路元器件中的核心耗功的发热元器件，是集成的关键元器件，其均具有引脚和主体部。具体的，所述发热元器件包括并排设置于主控板的一个IGBT和一个整流桥堆。一般的电磁烹饪器具均至少含有IGBT和整流桥堆各一个，其为控制加热必备。作为优选，所述引脚部包括若干并排设置的引脚，所述主控板在相邻引脚之间开有中间槽。仅开设中间槽使引脚部的引脚之间的爬电距离延长，但同时又使引脚与散热片之间的爬电距离缩短，而设置导热绝缘片可解决该问题，能保障此两方面的安全。进一步，所述中间槽为通槽。通槽最大限度延长引脚之间的爬电距离。或者，所述引脚部具有3个引脚，外侧2个引脚向外折弯以扩大与中间的引脚的距离。3个引脚为常规IGBT的引脚数目，其向外折弯可扩大相邻引脚之间的距离以增大爬电距离。或者，所述引脚部具有4个引脚，外侧2个引脚向外折弯，且中间2个引脚向外折弯，折弯后引脚之间的距离扩大且相等。4个引脚为常规整流桥堆的引脚数目，其向外折弯可扩大相邻引脚之间的距离，以增大爬电距离。作为优选，所述导热绝缘片的厚度在0.25-0.9mm。导热绝缘片的厚度薄，成本低，不影响散热性能，并且作为绝缘层与主控板背面的发热元器件的引脚隔离，提高电气安全性。作为优选，所述散热片局部伸出主控板外侧，且所述主体部贴合于散热片伸出主控板外侧的部分。散热片局部伸出，方便节省主控板空间和发热元器件放置。作为优选，所述导热绝缘片的形状为矩形在一角开倒角而成的五边形。导热绝缘片为防呆设计，以便于查找和安装。本技术的有益效果是：本技术的一种安全的电磁炉，通过设置导热绝缘片，既满足了引脚与散热片之间的爬电距离，也可保障引脚之间的安全爬电距离，提高总体的电气安全性。具体如下：(1)提高IGBT寿命：绝缘导热片隔离了IGBT/桥堆引脚与散热片，避免因电气安全距离不足出现的短路打火等安全隐患，提高了器件寿命；(2)提高主控板寿命：确保主控板工作在安全温度以下，绝缘导热片将IGBT/桥堆引脚工作过程中产生的大量热量传递给散热片，通过散热片强制散热带走，保证了主控板始终工作在较低的安全温度以下，提高了主控板寿命；(3)结构简单，生产效率高：绝缘导热片具有一定的粘性，装配工艺简单，可靠性高。附图说明图1是本技术现有技术的IGBT和整流桥堆安装于散热片上的结构示意图。图2是本技术实施例一的散热片、导热绝缘片安装到主控板上的组装爆炸图。图3是本技术实施例一的组装完成的主控板的侧面剖视图。图4是本技术实施例一的局部A的结构放大图。图5是本技术实施例二的IGBT引脚结构示意图。图中：2-主控板，20-中间槽，3-散热片，4-发热元器件，401-IGBT，402-整流桥堆，41-主体部，42-引脚部，421-引脚，5-导热绝缘片。具体实施方式下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。实施例一参照图1～4，一种安全的电磁炉，包括主控板2，所述主控板2上设置有散热片3、发热元器件4，所述发热元器件4包括主体部41和设置于主体部41一侧的引脚部42，所述引脚部42通过焊接贴合于主控板2的下表面，所述主控板2上表面在所述引脚部42焊接贴合的对应位置设置有导热绝缘片5，所述导热绝缘片5上下表面分别与散热片3、主控板2贴合。导热绝缘片5用来隔离IGBT401引脚和散热片，防止电气安全距离过小带来安全隐患；将IGBT401引脚工作时产生的热量传递给散热片3，降低主控板2温升，提高器件安全寿命；散热片3用以将功率器件IGBT401和整流桥堆402产生的大量热量通过热传递的方式带走，确保器件工作在安全的温度范围下；主控板2用于支撑和固定IGBT401和整流桥堆402等元器件并实现电气连接功能。具体地，所述发热元器件5为IGBT401或整流桥堆402，对于大多数电磁炉、电磁灶而言，各为1个IGBT401和1个整流桥堆402，并排设置于主控板2的一侧；发热元器件4设置于散热片3附近，其主体部41与散热片3的散热面贴合接触，因此发热元器件4也在主控板2的一侧；作为优选的结构，所述散热片3局部伸出主控板2外侧，且引脚部42靠主控板2内，主体部41贴合散热面并靠主控板2外。所述引脚部42包括若干并排设置的引脚421，所述IGBT401为3个引脚，整流桥堆402为4个引脚421，或者集成的元件可有6、8等多种数量的引脚421。其中，所述导热绝缘片5的形状为矩形在一角开倒角而成的五边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全的电磁炉，包括主控板，所述主控板上设置有散热器、发热元器件，所述发热元器件包括主体部和设置于主体部一侧的引脚部，所述引脚部通过焊接贴合于主控板的下表面，其特征在于，所述主控板上表面在所述引脚部焊接贴合的对应位置设置有导热绝缘片，所述导热绝缘片上下表面分别与散热器、主控板贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全的电磁炉，包括主控板，所述主控板上设置有散热器、发热元器件，所述发热元器件包括主体部和设置于主体部一侧的引脚部，所述引脚部通过焊接贴合于主控板的下表面，其特征在于，所述主控板上表面在所述引脚部焊接贴合的对应位置设置有导热绝缘片，所述导热绝缘片上下表面分别与散热器、主控板贴合。


2.如权利要求1所述的一种安全的电磁炉，其特征在于，所述发热元器件为IGBT或整流桥堆。


3.如权利要求2所述的一种安全的电磁炉，其特征在于，所述发热元器件包括并排设置于主控板的一个IGBT和一个整流桥堆。


4.如权利要求1所述的一种安全的电磁炉，其特征在于，所述引脚部包括若干并排设置的引脚，所述主控板在相邻引脚之间开有中间槽。


5.如权利要求4所述的一种安全的电磁炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，田海峰，崔卫民，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37