【技术实现步骤摘要】
一种高亮度丝印LCD屏
本技术涉及LCD屏
，具体为一种高亮度丝印LCD屏。
技术介绍
现有的LCD屏的生产时需要用到丝印模板。现有的丝印模板在进行丝印时，需要调速感光模表面上的各个节点的定位，通常传统的方法是采采用人工调整，将丝印模板放在丝印台面调整，然后在丝印模板覆盖感光胶剂层，进行丝网在使用过程中容易出现丝网出错，浪潮材料，告成整板作废等问题，从而导致丝印出来的LCD模板对比度不高，导致LCD屏亮度暗弱，在光线照射不利于使用者观看。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种高亮度丝印LCD屏，达到通过增添感光膜和网纱，使LCD屏具备高亮度，便于使用者观看的问题的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高亮度丝印LCD屏，包括装置框、感光膜、网纱、上偏光片、彩色滤光片、液晶层、TFT基板、下偏光片和背光板，所述网纱的顶部与感光膜的底部连接，网纱的底部与上偏光片的顶部连接，上偏光片的底部与彩色滤光片的顶部连接，彩色滤光片的底部与液晶层的顶部连接，液晶层的底部与TFT基板的顶部连接，T...
【技术保护点】
1.一种高亮度丝印LCD屏，包括装置框(1)、感光膜(2)、网纱(3)、上偏光片(4)、彩色滤光片(5)、液晶层(6)、TFT基板(7)、下偏光片(8)和背光板(9)，其特征在于：所述网纱(3)的顶部与感光膜(2)的底部连接，网纱(3)的底部与上偏光片(4)的顶部连接，上偏光片(4)的底部与彩色滤光片(5)的顶部连接，彩色滤光片(5)的底部与液晶层(6)的顶部连接，液晶层(6)的底部与TFT基板(7)的顶部连接，TFT基板(7)的底部与下偏光片(8)的顶部连接，下偏光片(8)的底部与背光板(9)的顶部连接，网纱(3)的外表面与装置框(1)的内壁连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高亮度丝印LCD屏，包括装置框(1)、感光膜(2)、网纱(3)、上偏光片(4)、彩色滤光片(5)、液晶层(6)、TFT基板(7)、下偏光片(8)和背光板(9)，其特征在于：所述网纱(3)的顶部与感光膜(2)的底部连接，网纱(3)的底部与上偏光片(4)的顶部连接，上偏光片(4)的底部与彩色滤光片(5)的顶部连接，彩色滤光片(5)的底部与液晶层(6)的顶部连接，液晶层(6)的底部与TFT基板(7)的顶部连接，TFT基板(7)的底部与下偏光片(8)的顶部连接，下偏光片(8)的底部与背光板(9)的顶部连接，网纱(3)的外表面与装置框(1)的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种高亮度丝印LCD屏，其特征在于：所述装置框(1)的底部连接有盖板(10)，盖板(10)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡民杰，蔡国泰，贾万武，马志政，李文桃，马学峰，
申请(专利权)人：旭璟光电科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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