用于检测的力敏传感器制造技术

一种用于检测的力敏传感器，包括功高性力敏传感器检测元件的检测管，所述检测管两端均连接着法兰件；所述法兰件用于把检测管与被测管道相连起来，所述法兰件包括套接件一、套接件二与设于套接件一与套接件二间的环柱状箍接件；环绕在所述检测管与被测管道彼此接近的一头的柱面壁上等距设置着两对杆状突出段，所述检测管与被测管道彼此接近的端壁上都设置着长方体状或者正方体状突起。有效避免了现有技术中突出段与开口的结合处在内部流体的运动构成的抖动下产生的作用力不均衡而有差异来让法兰件长期使用下会受损、检测管与被测管道装配并焊接后不容易把它们分解的缺陷。

Force sensor for detection

【技术实现步骤摘要】
用于检测的力敏传感器
本技术涉及传感器
，具体涉及一种用于检测的力敏传感器。
技术介绍
力敏传感器是将应力、压力等力学量转换成电信号的转换器件。力敏传感器有电阻式、电容式、电感式、压电式和电流式等多种形式，它们各有优缺点。半导体压力传感器的主要技术性能：输出3~20mV/V;精度0.25%;频率0~5000Hz;工作温度-55~120摄氏度。这种传感器的优点是体积小、成本低，缺点是对湿度十分敏感。压电式力敏传感器的优点是灵敏度高，工作温度范围宽(-70~250摄氏度)，缺点是成本稍高。近年来，压电式力敏传感器的应用领域和市场销售额明显扩大。压电材料是受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料。压电效应的原理是，如果对压电材料施加压力，它便会产生电位差(称之为正压电效应)，反之施加电压，则产生机械应力(称为逆压电效应)。如果压力是一种高频震动，则产生的就是高频电流。而高频电信号加在压电陶瓷上时，则产生高频声信号(机械震动)，这就是我们平常所说的超声波信号。压电式涡街流量计中的力敏传感器就用到了压电晶体管,为了使得频率响应速度加快，检测灵敏度提高，高性力敏传感器检测元件，包括检测管，所述检测管内壁一端卡接有竖直放置的漩涡发生块，所述检测管顶端外壁中间位置开有安装孔，且安装孔中螺接有力敏传感器主体，所述力敏传感器主体包括金属筒，且金属筒侧壁底端调节有金属环，且金属环底端外壁焊接有螺接头，所述螺接头底端外壁中间位置焊接有竖直放置的金属管，所述螺接头内壁开有环形密封槽，且环形密封槽中卡接有硅胶薄膜，所述硅胶薄膜顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔中插接有竖直放置的检测杆，所述金属筒内壁底端位置套接有一号金属环，所述检测杆两侧外壁均通过螺栓固定有检测压电晶体管，所述金属筒内壁靠近检测杆顶端位置套接有二号金属环，所述检测杆两侧外壁靠近二号金属环位置处均通过螺栓固定有补偿压电晶体管，所述金属筒内壁靠近检测杆顶端位置设置着隔层板，且隔层板底端外壁中间位置通过螺栓固定有弹簧件，且检测杆插接在弹簧件中，所述检测杆靠近弹簧件底端位置套接有限位环，所述金属筒外壁设置着信号屏蔽层。所述检测杆侧壁底端位置套接有密封球，且金属管内壁设置着开口，密封球卡接在开口中。所述检测管底端位置开有通孔，且通孔中螺接有红外温度传感器。所述检测管两端均焊接有法兰件，且两个法兰件侧壁均卡接有橡胶密封圈。所述红外温度传感器、检测压电晶体管和补偿压电晶体管均通过信号线连有处理器。所述螺接头侧壁靠近金属环位置处开有卡槽，且卡槽内套接有耐热密封垫。这样通过安装的检测压电晶体管和补偿压电晶体管，使得频率响应速度加快，检测灵敏度提高，减少振动干扰影响，提高流量测量信噪比。通过安装的红外温度传感器，方便检测流体温度，方便对比数据，方便分析流量数据，提高流量检测的数据可靠性。通过安装的信号屏蔽层，减少外接电磁干扰，提升数据信号可靠性，使得数据信息更加稳定。而在使用时，需要将检测管通过两个法兰件接入被测管道中，具体而言就是法兰件的一端与检测管的一端焊接，而法兰件的另一端就与被测管道的一端连接，目前的法兰件，常常均为面向检测管与被测管道上的一突出段来开有一开口，以此把检测管与被测管道相连并把检测管与法兰件间的结合部分焊接起来，独个的突出段与开口的结合处常常因为结合处的在内部流体的运动构成的抖动下产生的作用力不均衡而有差异来让法兰件长期使用下会受损，另外检测管与被测管道装配并焊接后不容易把它们分解。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种用于检测的力敏传感器，有效避免了现有技术中突出段与开口的结合处在内部流体的运动构成的抖动下产生的作用力不均衡而有差异来让法兰件长期使用下会受损、检测管与被测管道装配并焊接后不容易把它们分解的缺陷。为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种用于检测的力敏传感器的解决方案，具体如下：一种用于检测的力敏传感器，包括高性力敏传感器检测元件的检测管，所述检测管两端均连接着法兰件；所述法兰件用于把检测管31与被测管道32相连起来，所述法兰件包括套接件一2、套接件二3与设于套接件一2与套接件二3间的环柱状箍接件4；环绕在所述检测管31与被测管道32彼此接近的一头的柱面壁上等距设置着两对杆状突出段33，所述检测管31与被测管道32彼此接近的端壁上都设置着长方体状或者正方体状突起24，所述套接件一2与套接件二3的当间位置上分别设置着让检测管31的一端与被测管道32的一端伸进的柱状贯通口。环绕在所述柱状贯通口的内表面上等距设置着两对杆状开口7，所述两对杆状开口7分别同所述检测管或者被测管道上的两对杆状突出段33相插接，环绕在所述套接件一2与套接件二3的柱面壁上每间隔π/2弧度设置着一贯通式的内丝口一9。所述环柱状箍接件4包括冲压成型的圆环柱状箍管21与圆环柱状过渡环22，所述过渡环22的一对端壁分别同所述套接件一2与套接件二3相接触，所述过渡环22的一对端壁的当间位置上都设置着一长方体状或正方体状的沟槽23，所述长方体状或正方体状的沟槽23与检测管31或被测管道32的端部的长方体状或者正方体状突起24插接，所述圆环柱状箍管21被所述过渡环22隔离为处在所述过渡环22一边的箍管一25与处在所述过渡环22另一边的箍管二26。环绕在所述处在所述过渡环22一边的箍管一25与处在所述过渡环22另一边的箍管二26的柱面壁上每间隔π/2弧度设置着同所述内丝口一9直径大小一样的贯通式的内丝口二27。外壁上开有外丝口的杆件28顺序透过所述内丝口二27与内丝口一9。所述过渡环22的一对端壁的当间位置的长方体状或正方体状的沟槽23的深浅大小高过所述检测管31与被测管道32的长方体状或者正方体状突起24的厚薄大小。所述圆环柱状箍管21把套接件一2与套接件二3箍接。所述套接件一2和套接件二3都是圆环柱状。所述过渡环22的中心线、所述套接件一2的中心线与套接件二3的中心线一致。本技术的有益效果为：本技术的该箍接件把检测管与被测管道设置的两对突出段、端壁上设置的长方体状或正方体状的突起，结合本技术的法兰件执行运作，柱状贯通口的内表面上开有两对开口，两对开口分别同检测管或被测管道上的突出段相插接，过渡环的一对端壁的当间位置均设置着长方体状或正方体状的沟槽，长方体状或正方体状的沟槽与检测管或被测管道的端壁上长方体状或正方体状的突起插接，避免在内部流体的运动构成的抖动下产生的作用力不均衡而有差异来让法兰件长期使用下会受损；套接件一与套接件二的柱面壁上设置内丝口一，环柱状箍接件的处在所述过渡环22一边的箍管一与处在所述过渡环22另一边的箍管二上设有内丝口二，经由外壁上开有外丝口的杆件、内丝口二和内丝口一就能达成法兰件的高效装配与分解。附图说明图1为本技术的法兰件的一边的部分结构图。图2为本技术的法兰件的另一边的部分结构图。图3为本技术的套接件一在内丝口二位置的剖面图。图4为本技术的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测的力敏传感器，包括高性力敏传感器检测元件的检测管，所述检测管两端均连接着法兰件；/n其特征在于，所述法兰件用于把检测管与被测管道相连起来，所述法兰件包括套接件一、套接件二与设于套接件一与套接件二间的环柱状箍接件；环绕在所述检测管与被测管道彼此接近的一头的柱面壁上等距设置着两对杆状突出段，所述检测管与被测管道彼此接近的端壁上都设置着长方体状或者正方体状突起，所述套接件一与套接件二的当间位置上分别设置着让检测管的一端与被测管道的一端伸进的柱状贯通口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于检测的力敏传感器，包括高性力敏传感器检测元件的检测管，所述检测管两端均连接着法兰件；
其特征在于，所述法兰件用于把检测管与被测管道相连起来，所述法兰件包括套接件一、套接件二与设于套接件一与套接件二间的环柱状箍接件；环绕在所述检测管与被测管道彼此接近的一头的柱面壁上等距设置着两对杆状突出段，所述检测管与被测管道彼此接近的端壁上都设置着长方体状或者正方体状突起，所述套接件一与套接件二的当间位置上分别设置着让检测管的一端与被测管道的一端伸进的柱状贯通口。


2.根据权利要求1所述的用于检测的力敏传感器，其特征在于，环绕在所述柱状贯通口的内表面上等距设置着两对杆状开口，所述两对杆状开口分别同所述检测管或者被测管道上的两对杆状突出段相插接，环绕在所述套接件一与套接件二的柱面壁上每间隔π/2弧度设置着一贯通式的内丝口一。


3.根据权利要求2所述的用于检测的力敏传感器，其特征在于，所述环柱状箍接件包括冲压成型的圆环柱状箍管与圆环柱状过渡环，所述过渡环的一对端壁分别同所述套接件一与套接件二相接触，所述过渡环的一对端壁的当间位置上都设置着一长方体状或正方体状的沟槽，所述长方体状或正方体状的沟槽与检测管或被测管道的端部的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸东，
申请(专利权)人：南京铁道职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32