模组孔距及垂直度检验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了模组孔距及垂直度检验工装，包括模组支撑板、电池模组和工装台，所述电池模组的下端固定设置有模组端板，所述模组端板放置在工装台的上表面，且模组支撑板的上表面四角开设有定位孔，所述模组端板的四角开设有模组安装孔，所述模组安装孔内分别滑动嵌入有检测销，所述检测销的下端伸入到定位孔内，所述工装台上设置有模组安装孔的检测标准孔、模组限位块、脚轮、模组支撑板和检测销；通过设计该检验工装，能够有效的排除在外壳焊接过程因随机原因造成的模组安装孔距不良的模组，从而保证生产直通率和生率及成品的合格率，提升产品的品质增加企业效益和行业竞争力。

【技术实现步骤摘要】
模组孔距及垂直度检验工装
本技术属于电动汽车或储能
，具体涉及模组孔距及垂直度检验工装。
技术介绍
随着全球经济的迅猛发展和人口的快速增长，全球能源危机不断加深，石油日益枯竭的趋势不断显现，而具有高效节能、零排放优势的电动汽车倍受关注，是节能环保汽车发展的主攻方向，代表着未来汽车产业发展的方向，动力电池模组是电动汽车的核心部件，其体积、重量、能量和安全性等都对电动汽车有决定性影响，而电池模组良品率直接影响企业的经济效益。现有的模组外观尺寸控制都是挤压或结构设计控制，在控制过程中尤其模组安装孔尺寸很难达到设计需求，尤其是安装孔的垂直度，这样会导致模组安装时因为安装孔垂直度达不到要求从而影响固定螺栓的扭矩不合格，最终影响整个电池包的机械性能，而对于模组下线检验孔距的相对位置及垂直度，需要二次元影像投影比较麻烦且耗时较长的问题，为此我们提出模组孔距及垂直度检验工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供模组孔距及垂直度检验工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模组外观尺寸控制都是挤压或结构设计控制，在控制过程中尤其模组安装孔尺寸很难达到设计需求，尤其是安装孔的垂直度，这样会导致模组安装时因为安装孔垂直度达不到要求从而影响固定螺栓的扭矩不合格，最终影响整个电池包的机械性能，而对于模组下线检验孔距的相对位置及垂直度，需要二次元影像投影比较麻烦且耗时较长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模组孔距及垂直度检验工装，包括模组支撑板、电池模组和工装台，所述电池模组的下端固定设置有模组端板，所述模组端板放置在工装台的上表面，且模组支撑板的上表面四角开设有定位孔，所述模组端板的四角开设有模组安装孔，所述模组安装孔内分别滑动嵌入有检测销，所述检测销的下端伸入到定位孔内。优选的，所述工装台上设置有模组安装孔的检测标准孔、模组限位块、脚轮、模组支撑板和检测销。优选的，所述检测标准孔包括检测标准孔a、检测标准孔b、检测标准孔c和检测标准孔d。优选的，所述模组限位块包括模组限位块a、模组限位块b、模组限位块c、模组限位块d、限位块e和限位块f，且模组限位块上设置有倒角。优选的，所述模组支撑板的平面度小于等于0.1mm。优选的，所述工装台的下表面四角固定设置有支架，所述脚轮包括分别固定在四个支架下端的脚轮a、脚轮b、脚轮c和脚轮d。优选的，所述检测销包括检测销a、检测销b、检测销c和检测销d，且检测销上设置有锥形导向。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计该检验工装，能够有效的排除在外壳焊接过程因随机原因造成的模组安装孔距不良的模组，从而保证生产直通率和生率及成品的合格率，提升产品的品质增加企业效益和行业竞争力。（2）通过设计检验销和定位孔，保证孔距在公差范围内，设计带有锥形导向的检测销，保证模组安装孔的相对位置的尺寸及垂直度。附图说明图1为本技术的工装台面结构示意图；图2为本技术的检测销结构示意图；图3为本技术的装配检测示意图；图中：1、检测标准孔a；2、检测标准孔b；3、检测标准孔c；4、检测标准孔d；5、模组限位块a；6、模组限位块b；7、模组限位块c；8、模组限位块d；9、限位块e；10、限位块f；11、检测销a；12、检测销b；13、检测销c；14、检测销d；15、模组支撑板；16、支架；17、脚轮a；18、脚轮b；19、脚轮c；20、脚轮d。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：模组孔距及垂直度检验工装，包括模组支撑板15、电池模组和工装台，电池模组的下端固定设置有模组端板，模组端板放置在工装台的上表面，且模组支撑板15的上表面四角开设有定位孔，模组端板的四角开设有模组安装孔，模组安装孔内分别滑动嵌入有检测销，检测销的下端伸入到定位孔内，保证孔距在公差范围。本实施例中，工装台上设置有模组安装孔的检测标准孔、模组限位块、脚轮、模组支撑板15和检测销。本实施例中，检测标准孔包括检测标准孔a1、检测标准孔b2、检测标准孔c3和检测标准孔d4。本实施例中，模组限位块包括模组限位块a5、模组限位块b6、模组限位块c7、模组限位块d8、限位块e9和限位块f10，且模组限位块上设置有倒角。本实施例中，模组支撑板15的平面度小于等于0.1mm。本实施例中，工装台的下表面四角固定设置有支架16，脚轮包括分别固定在四个支架16下端的脚轮a17、脚轮b18、脚轮c19和脚轮d20，通过设置脚轮，便于工装台的移动。本实施例中，检测销包括检测销a11、检测销b12、检测销c13和检测销d14，且检测销上设置有锥形导向，保证模组安装孔的相对位置的尺寸及垂直度。本技术的工作原理及使用流程：先将电池模组放置于工装台上，用四根检验销插入模组端板的四个安装孔中，四根检验销能够无阻碍顺利的插入并通过工装台面上的四个定位孔，来保证孔距在公差范围内，工装是模拟模组装入到Pack箱内的方式，所有检测销都带有锥形导向，当检测销能够配合到位后能够精确保证模组安装孔的相对位置的尺寸及垂直度；将检测工装台移动到固定检验区，模组支撑板15及限位块负责模组的初定位，将模组的安装孔与检测孔对齐，再将待检测销插入进行检测，检测销上设置有导向锥角，在检测模组孔距及垂直度时，四根检测销能顺利的插入并通过工装台上的检测标准孔。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模组孔距及垂直度检验工装，包括模组支撑板（15）、电池模组和工装台，其特征在于：所述电池模组的下端固定设置有模组端板，所述模组端板放置在工装台的上表面，且模组支撑板（15）的上表面四角开设有定位孔，所述模组端板的四角开设有模组安装孔，所述模组安装孔内分别滑动嵌入有检测销，所述检测销的下端伸入到定位孔内。/n

【技术特征摘要】
1.模组孔距及垂直度检验工装，包括模组支撑板（15）、电池模组和工装台，其特征在于：所述电池模组的下端固定设置有模组端板，所述模组端板放置在工装台的上表面，且模组支撑板（15）的上表面四角开设有定位孔，所述模组端板的四角开设有模组安装孔，所述模组安装孔内分别滑动嵌入有检测销，所述检测销的下端伸入到定位孔内。


2.根据权利要求1所述的模组孔距及垂直度检验工装，其特征在于：所述工装台上设置有模组安装孔的检测标准孔、模组限位块、脚轮、模组支撑板（15）和检测销。


3.根据权利要求2所述的模组孔距及垂直度检验工装，其特征在于：所述检测标准孔包括检测标准孔a（1）、检测标准孔b（2）、检测标准孔c（3）和检测标准孔d（4）。


4.根据权利要求3所述的模组孔距及垂直度检验工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟韬，陈中军，程昆鹏，许锦波，
申请(专利权)人：淮安骏盛新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32