一种电池真空干燥的腔体制造技术

技术编号:23566911 阅读:61 留言:0更新日期:2020-03-25 09:21
本实用新型专利技术公开了一种电池真空干燥的腔体,包括机架,所述机架内部的下端位置固定安装有板阀调整组件,所述机架外部边侧的中间位置活动安装有加热板组件,所述机架外部边侧的上端位置活动安装有常压板阀,所述机架内部的中间位置固定安装有真空腔体,所述加热板组件的底部固定有承载板,所述加热板组件的末端固定安装有连杆机构,所述加热板组件末端的中间位置固定安装有热电偶,所述常压板阀的外部固定安装有框架,所述框架内部的边侧开设有导轨副。该电池真空干燥的腔体,采用加热板在真空腔体内部受控加热的干燥方式,使锂电池整体在真空腔体内的干燥工作能够均匀并快速加热,减少了人工的劳动强度,有效扩大了整体的适用范围。

A vacuum drying chamber for battery

【技术实现步骤摘要】
一种电池真空干燥的腔体
本技术涉及电池加工
,具体为一种电池真空干燥的腔体。
技术介绍
在锂电池的生产过程中,水分会不可避免地进入锂电池中,该水分含量会影响到锂电池的性能和寿命。因此,干燥处理是锂电池生产工艺中十分重要的一个环节。传统的干燥方式存在着大多采用辐射式加热方法,人工将电池装入专门的治具中,再将治具放入加热设备中,关好门,进行干燥处理,传统干燥方式加热不均与,加热速度慢,干燥时间长,人工劳动强度大,导致整体适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池真空干燥的腔体,以解决上述
技术介绍
中提出大多采用辐射式加热方法,人工将电池装入专门的治具中,再将治具放入加热设备中,关好门,进行干燥处理,传统干燥方式加热不均与,加热速度慢,干燥时间长,人工劳动强度大,导致整体适用范围较窄的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池真空干燥的腔体,包括机架,所述机架内部的下端位置固定安装有板阀调整组件,所述机架外部边侧的中间位置活动安装有加热板组件,所述机架外部边侧的上端位置活动安装有常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池真空干燥的腔体,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内部的下端位置固定安装有板阀调整组件(2),所述机架(1)外部边侧的中间位置活动安装有加热板组件(3),所述机架(1)外部边侧的上端位置活动安装有常压板阀(4),所述机架(1)内部的中间位置固定安装有真空腔体(5),所述加热板组件(3)的底部固定有承载板(31),所述加热板组件(3)的末端固定安装有连杆机构(32),所述加热板组件(3)末端的中间位置固定安装有热电偶(33),所述常压板阀(4)的外部固定安装有框架(41),所述框架(41)内部的边侧开设有导轨副(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池真空干燥的腔体,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内部的下端位置固定安装有板阀调整组件(2),所述机架(1)外部边侧的中间位置活动安装有加热板组件(3),所述机架(1)外部边侧的上端位置活动安装有常压板阀(4),所述机架(1)内部的中间位置固定安装有真空腔体(5),所述加热板组件(3)的底部固定有承载板(31),所述加热板组件(3)的末端固定安装有连杆机构(32),所述加热板组件(3)末端的中间位置固定安装有热电偶(33),所述常压板阀(4)的外部固定安装有框架(41),所述框架(41)内部的边侧开设有导轨副(42)。


2.根据权利要求1所述的一种电池真空干燥的腔体,其特征在于:所述板阀调整组件(2)、加热板组件(3)、常压板阀(4)、真空腔体(5)在机架(1)内部按照规划位置排布,并与来料线体匹配,且板阀调整组件(2)内部整体采用螺杆结构。


3.根据权利要求1所述的一种电池真空干燥的腔体,其特征在于:所述加热板组件(3)的底部固定有与其底面规格相适配的加热板,且加热板组件(3)中热电偶(33)与加热板的通电方式均是直连式。


4.根据权利要求1所述的一种电池真空干燥的腔体,其特征在于:所述框架(41)内部上端的中间位置固定安装有气缸(43),且导轨副(42)在框架(41)内部两侧对称开设有规格相...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏白杨江斌
申请(专利权)人:深圳市智创谷技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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