一种柱形藻类培养基成型加工装置制造方法及图纸

一种柱形藻类培养基成型加工装置，包括滑轨、行星传动单元及柱形组合模，滑动底座滑动安装在滑轨上，滑动底座的顶部竖直固装轴定位板、齿轮板及齿轮电机；主齿轮的内部制有连通腔，主齿轮的一端同轴固装有与连通腔连通的公转轴管，另一端转动连接有多个与连通腔连通的自转轴管；公转轴管及自转轴管均为中通结构，公转轴管穿透并转动安装在轴定位板的中部；自转轴管的外部均同轴固装有行星内齿轮；齿轮板的中部制有贯通的齿轮孔，齿轮孔的周向内壁上制有与行星内齿轮啮合连接的行星外齿。该装置采用行星轮原理，利用离心力对浓藻浆进行过滤，其制成的大厚度藻饼内部致密均匀，并且藻类纤维均朝向均匀且结构紧密不易松散碎裂。

A kind of column algae medium forming and processing device

【技术实现步骤摘要】
一种柱形藻类培养基成型加工装置
本技术涉及水藻处理
，涉及一种藻类深加工设备，尤其涉及一种柱形藻类培养基成型加工装置。
技术介绍
当前水藻处理多采用机械设备过滤藻水中的藻类，但是过滤后的浓藻浆往往采用直接填埋等方式处理，该处理方式易造成环境二次污染及资源浪费。现有技术中多采用将藻浆压合干燥制饼，而后作为植物培养基使用，从而实现藻浆深加工及废物利用。然而当前的藻饼多采用压合加热装置压制，其适用于生产厚度较小的藻饼，倒是当栽种树木等根系较深的植物时，需制作厚度较大的藻饼植物培养基。采用现有的压制设备往往无法达到大厚度藻饼，特别是藻柱的加工要求，其压合出的藻饼往往致密度不一，且内部藻类纤维杂乱，极易导致大厚度大自重的藻饼在运输过程中碎裂，其加工废品率往往居高不下，然而采用压合加热方式制造的藻饼往往无法克服上述问题。因此急需一种不采用压合加热方式，不破坏藻类纤维并且使藻类纤维排列整齐，内部致密度相同的大厚度藻饼加工装置。经对公开专利进行检索，发现与本技术方案最相关的如下专利文献：一种海藻制饼设备(CN206866588U)该技术专利公开了一种海藻制饼设备，属于海藻加工设备
，包括依次设置的送料台车、剥菜装置、浇饼装置、初脱水整形装置、脱水装置、松散装置和取料台车，剥菜装置与浇饼装置之间设有人工取菜空间，海藻制饼设备还包括料盘转送杆，料盘转送杆上设有与主齿轮相啮合的齿条，料盘转送杆上间隔设有若干拉爪，拉爪铰接安装于料盘转送杆上，料盘转送杆上对应每一拉爪均设有一限制拉爪顺时针转动的拉爪限位。本技术解决了海藻生产中料饼质量差、生产效率低的技术问题，广泛应用于海藻加工中。通过检索公开专利并对比分析，申请人认为，本申请在转动方式、藻饼成型方式等方面与现有技术存在明显区别，因此不影响本申请的新颖性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种柱形藻类培养基成型加工装置，该装置采用行星轮原理，利用离心力对浓藻浆进行过滤，同时对柱形组合模内的藻类纤维进行离心甩干成型加工，其制成的大厚度藻饼内部致密均匀，并且藻类纤维均朝向藻饼的轴向外壁，其纤维结构紧密不易松散碎裂。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种柱形藻类培养基成型加工装置，包括滑轨、行星传动单元及柱形组合模，其中滑轨上对向滑动安装有两个行星传动单元，且两个行星传动单元之间连接有多个柱形组合模；行星传动单元包括滑动底座、轴定位板、齿轮板及主齿轮，其中滑动底座滑动安装在滑轨上，滑动底座的顶部竖直固装轴定位板及齿轮板，且滑动底座上固装有为主动齿轮提供旋转动力的齿轮电机；主齿轮的内部制有连通腔，该主齿轮的一端同轴固装有与连通腔内部连通的公转轴管，主齿轮的另一端转动连接有多个与连通腔内部连通的自转轴管；公转轴管及自转轴管均为中通结构，其中公转轴管穿透并转动安装在轴定位板的中部；自转轴管的外部均同轴固装有行星内齿轮；齿轮板的中部制有贯通的齿轮孔，该齿轮孔的周向内壁上制有与行星内齿轮啮合连接的行星外齿；柱形组合模的两端均与自转轴管连通并同轴固定连接。而且，柱形组合模包括滤网、承口环、接口环、固定杆及两个连接法兰，其中两个连接法兰均对向并同轴固装在自转轴管的端部；承口环及接口环密封并轴向滑动连接，且承口环及接口环分别通过固定杆与两个对向的连接法兰同轴并固定连接；固定杆设置有多根，且多跟固定杆上缠绕固定有滤网。而且，轴定位板内嵌装有公转轴承，该公转轴承内穿透安装公转轴管；连通腔的侧壁上嵌装有自转轴承；自转轴管的端部穿透连通腔侧壁及自转轴承。而且，齿轮电机的输出轴上同轴固装有与主齿轮啮合连接的转动齿轮，该输出轴的末端与轴定位板转动连接。本技术的优点和技术效果是：本技术的一种柱形藻类培养基成型加工装置，通过两组对向夹装柱形组合模的行星传动单元，实现多个柱形组合模同时进行自转和公转动作，利用离心力对藻浆进行过滤甩干加工，并且，有效提高了大厚度藻饼的生产效率及产品质量；通过齿轮电机带动主齿轮旋转，为柱形组合模的公转提供动力，并且通过主齿轮带动自转轴管公转，使自转轴管上的行星内齿轮与齿轮孔内的行星外齿啮合接触，从而带动自转轴管进行自转运动，实现两个转动离心力同时施加到柱形组合模中；通过一端行星传动单元的公转轴管及行星轴管向柱形组合模内输送藻浆物料，通过另一端行星传动单元的公转轴管及行星轴管向柱形组合模内输送高压热蒸汽，可对藻饼进行甩干加热，更有利于大厚度藻饼定型；通过主齿轮内的连通腔连通公转轴管及自转轴管，实现藻浆物料及高压热蒸汽的输送，另外还通过连通腔的两侧壁同轴固定连接公转轴管以及转动连接自转轴管，实现行星轮转动功能；通过可分离的柱形组合模过滤并加热甩干藻浆，有利于大厚度藻饼成型，并且可通过控制两个滑动底座间距实现柱形组合模内承口环与接口环的分离，便于取出加工成型后的藻饼，并且连接法兰、固定杆、承口换及接口环均可增大柱形组合模的结构强度，并且通过缠绕在固定杆上的滤网过滤藻浆内部的多于液体；通过公转轴承实现公转轴管在轴定位板中部的转动连接，并且通过自转轴承实现自转轴管在主齿轮上的转动连接，提高对公转轴管及自转轴管的径向约束力，防止运行过程中的装置产生过大震动甚至失稳；通过齿轮电机提供动力带动输出轴上的转动齿轮旋转，输出轴的端部与轴定位板转动连接，可提高转动齿轮与主齿轮的咬合力，提高装置稳定性，防止主齿轮发生偏心旋转。本技术的一种柱形藻类培养基成型加工装置，采用行星轮原理，利用离心力对浓藻浆进行过滤，可使藻饼内部致密均匀，并且藻类纤维均朝向藻饼的轴向外壁，其纤维结构紧密不易松散碎裂。特别适用于加工大厚度藻饼或藻柱，解决了大批量高效率生产大厚度藻饼或藻柱的难题，是一种具有较高创造性的柱形藻类培养基成型加工装置。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A-A截面的剖视图；图4为图1中B-B截面的剖视图；图5为图1中C处的局部剖视图；图6为本技术柱形组合模的版剖视图；图中：1-公转轴管；2-齿轮板；3-柱形组合模；4-自转轴管；5-主齿轮；6-轴定位板；7-底座电机；8-转动齿轮；9-齿轮电机；10-滑轨；11-输出轴；12-滑动底座；13-行星外齿；14-行星内齿轮；15-齿轮孔；16-公转轴承；17-自转轴承；18-连通腔；19-连接法兰；20-固定杆；21-承口环；22-接口环；23-滤网。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种柱形藻类培养基成型加工装置，包括滑轨10、行星传动单元及柱形组合模3，其中滑轨上对向滑动安装有两个行星传动单元，且两个行星传动单元之间连接有多个柱形组合模；行星传动单元包括滑动底座12、轴定位板6、齿轮板2及主齿轮5，其中滑动底座滑动安装在滑轨上，滑动底座的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱形藻类培养基成型加工装置，其特征在于：包括滑轨、行星传动单元及柱形组合模，其中滑轨上对向滑动安装有两个行星传动单元，且两个行星传动单元之间连接有多个柱形组合模；所述行星传动单元包括滑动底座、轴定位板、齿轮板及主齿轮，其中滑动底座滑动安装在滑轨上，滑动底座的顶部竖直固装轴定位板及齿轮板，且滑动底座上固装有为主动齿轮提供旋转动力的齿轮电机；所述主齿轮的内部制有连通腔，该主齿轮的一端同轴固装有与连通腔内部连通的公转轴管，主齿轮的另一端转动连接有多个与连通腔内部连通的自转轴管；所述公转轴管及自转轴管均为中通结构，其中公转轴管穿透并转动安装在轴定位板的中部；所述自转轴管的外部均同轴固装有行星内齿轮；所述齿轮板的中部制有贯通的齿轮孔，该齿轮孔的周向内壁上制有与行星内齿轮啮合连接的行星外齿；所述柱形组合模的两端均与自转轴管连通并同轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱形藻类培养基成型加工装置，其特征在于：包括滑轨、行星传动单元及柱形组合模，其中滑轨上对向滑动安装有两个行星传动单元，且两个行星传动单元之间连接有多个柱形组合模；所述行星传动单元包括滑动底座、轴定位板、齿轮板及主齿轮，其中滑动底座滑动安装在滑轨上，滑动底座的顶部竖直固装轴定位板及齿轮板，且滑动底座上固装有为主动齿轮提供旋转动力的齿轮电机；所述主齿轮的内部制有连通腔，该主齿轮的一端同轴固装有与连通腔内部连通的公转轴管，主齿轮的另一端转动连接有多个与连通腔内部连通的自转轴管；所述公转轴管及自转轴管均为中通结构，其中公转轴管穿透并转动安装在轴定位板的中部；所述自转轴管的外部均同轴固装有行星内齿轮；所述齿轮板的中部制有贯通的齿轮孔，该齿轮孔的周向内壁上制有与行星内齿轮啮合连接的行星外齿；所述柱形组合模的两端均与自转轴管连通并同轴固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王昶，姚建美，
申请(专利权)人：山东双一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37