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强热风双炉床高温沸腾炉制造技术

技术编号:2356526 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种强热风双炉床高温沸腾炉,它包括炉体、炉床、高压风机、挡火壁,炉床设置在炉体的底部,炉床位于炉体的前壁与挡火壁之间,高压风机的出风管与炉床相联通,还包括助燃风管、辅炉床、辅挡火壁、辅风管,辅挡火壁设置在挡火壁的后面,辅炉床设置在挡火壁与辅挡火壁之间,辅风管的一端与高压风机的出风管相联通、其另一端与辅炉床相联通,助燃风管一端与高压风机的出风管相联通、其另一端与炉床上方炉体内壁相通联。本实用新型专利技术能够使燃煤在炉内得到充分的燃烧,大大提高了沸腾炉的燃烧效率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
强热风双炉床高温沸腾炉
本技术涉及一种利用燃煤作为燃料产生高温热气的装置,特别是一种强热风双炉床高温沸腾炉。
技术介绍
目前,在水泥生产过程中为烘干机提供高温热风的设备一般为沸腾炉,它包括炉体、炉床、高压风机、挡火壁,炉床设置在炉体的底部,炉床位于炉体的前壁与挡火壁之间,高压风机的出风管与炉床相通联。由于这种沸腾炉只有单炉床、对燃煤进行一次性的燃烧,而且风量分配不够合理,因此难以保证燃煤的完全燃烧,从而导致沸腾炉的燃烧效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种强热风双炉床高温沸腾炉,它能够使燃煤在炉内充分燃烧。为解决上述技术问题,本技术强热风双炉床高温沸腾炉,它包括炉体、炉床、高压风机、挡火壁,炉床设置在炉体的底部,炉床位于炉体的前壁与挡火壁之间,高压风机的出风管与炉床相联通,还包括助燃风管、辅炉床、辅挡火壁、辅风管,辅挡火壁设置在挡火壁的后面,辅炉床设置在挡火壁与辅挡火壁之间,辅风管的一端与高压风机的出风管相联通、其另一端与辅炉床相联通,助燃风管一端与高压风机的出风管相联通、其另一端与炉床上方炉体内壁相通联。由于在炉床上方炉体内壁上设有进风的助燃风管,它可以不断地向炉内送入新鲜空气,从而使燃煤在炉床上得到充分的燃烧。同时由于在挡火壁的后面设有辅炉床且通过辅风管与风机的出风管相联通,在炉床中部分未燃尽的煤粒随高温热风进入辅炉床进行燃烧。因此燃煤在炉内能够得到充分的燃烧,从而大大提高了沸腾炉的燃烧效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。-->附图是本技术的结构示意图。附图中1.高压风机,2.助燃风管,3.进煤管,4.出风管,5.炉床,6.炉体,7.挡火壁,8.辅风管,9.辅炉床,10.辅挡火壁,11.出热风口。具体实施方式附图中,炉床5设置在炉体6的底部,炉床5位于炉体6的前壁与挡火壁7之间。高压风机1的出风管4与炉床5相联通。辅挡火壁10设置在挡火壁7的后面,辅炉床9设置在挡火壁7与辅挡火壁10之间。辅风管8的一端与高压风机1的出风管4相联通、其另一端与辅炉床9相联通。助燃风管2一端与高压风机1的出风管4相联通、其另一端与炉床5上方炉体6的内壁相通联。炉体6的后壁设有出热风口11。工作时,燃煤从进煤管3落入炉床5上燃烧,在空气与烟气的作用下上下剧烈运动,新入炉的燃煤很快与已燃烧的煤混合,迅速被加热燃烧。与此同时,由于助燃风管2不断送入新鲜空气,使炉内燃烧充分。部分未燃尽的煤粒随高温热风进入辅炉床9进行燃烧,其停留时间40-75秒,因此未燃尽的煤粒得到充分的燃烧。最后燃煤燃尽后产生的高温烟气通过出热风口11排出炉外,进入烘干设备中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强热风双炉床高温沸腾炉,它包括炉体、炉床、高压风机、挡火壁,炉床设置在炉体的底部,炉床位于炉体的前壁与挡火壁之间,高压风机的出风管与炉床相联通,其特征在于:还包括助燃风管、辅炉床、辅挡火壁、辅风管,辅挡火壁设置在挡火壁的后面,辅炉床设置在挡火壁与辅挡火壁之间,辅风管的一端与高压风机的出风管相联通、其另一端与辅炉床相联通,助燃风管一端与高压风机的出风管相联通、其另一端与炉床上方炉体内壁相通联。

【技术特征摘要】
1.一种强热风双炉床高温沸腾炉,它包括炉体、炉床、高压风机、挡火壁,炉床设置在炉体的底部,炉床位于炉体的前壁与挡火壁之间,高压风机的出风管与炉床相联通,其特征在于:还包括助燃风管、辅炉床、辅挡火壁、辅...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁朝阳
申请(专利权)人:袁朝阳
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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