用于密封线束的方法和设备技术

用于密封线束的方法和设备。密封线束的方法包括以下步骤：a)将一定长度的密封带分配到平台上，密封带具有第一表面和与第一表面相反的第二表面；b)从线束的一部分分离多根线缆；c)将多根线缆施加到密封带的第一表面的第一半；d)将密封带的第二半折叠到分离的多根线缆上面，使得第二半覆盖第一半；e)按压密封带的第二半，使得第二半在分离的多根线缆之间与第一半接触，从而形成线缆带；f)将线缆带卷绕成大致圆柱形密封件；g)等静压地压缩圆柱形密封件，使得圆柱形密封件内的间隙性空隙的尺寸减小。还提供了一种用于密封线束的设备。

Methods and equipment for sealing harnesses

【技术实现步骤摘要】
用于密封线束的方法和设备
本专利技术总体上涉及用于车辆的线束。
技术介绍
本专利技术更具体地涉及密封用于车辆的线束以防止液体沿线束的长度传输。用于线束的典型密封是手动施加的，这导致制造时间增加，以及在尺寸控制方面的显着变化和泄漏。
技术实现思路
本专利技术提出通过提供密封线束的方法来解决上面提及的问题，所述方法包括：提供一种设备，其被配置成通过密封过程来提供线束，其中，该密封过程包括以下步骤：a)利用分配装置将一定长度的密封带沿平台的纵轴分配到平台上，该密封带具有第一表面以及与第一表面相反的第二表面，该第二表面与平台接触；b)利用分离装置从线束的一部分分离多根线缆，该分离装置被配置成保持所述多根线缆，使得所述多根线缆大致平行且被均匀地间隔开；c)利用处理装置将分离的多根线缆沿平台的横轴施加到密封带的第一表面，横轴与纵轴正交；分离的多根线缆大致被施加在该长度的密封带的第一半上面；d)利用折叠装置将密封带的第二半折叠到分离的多根线缆上面，使得该第二半覆盖第一半；e)利用按压装置沿平台的垂直轴(该垂直轴与纵轴和横轴二者正交)按压密封带的第二半，使得第二半在分离的多根线缆之间与第一半接触，从而形成线缆带；f)利用卷绕装置沿纵轴将线缆带卷绕成大致圆柱形密封件，使得密封带的第二表面与密封带的第一表面直接接触；以及g)利用卷绕装置等静压地压缩该圆柱形密封件，使得该圆柱形密封件内的间隙性空隙的尺寸减小。优选地，该方法还包括以下步骤：h)利用包裹装置将圆柱形密封件和多根线缆延伸超过该圆柱形密封件的部分包裹在聚合物膜中。i)利用处理装置将该圆柱形密封件插入密封索环中。j)利用泄漏测试装置在室温下在200mbar左右(delta)的压力下对该圆柱形密封件进行50秒的泄漏测试。步骤b)可以包括以下步骤：b1)以彼此相距2mm至5mm的范围的距离分离多根线缆。步骤e)可包括以下步骤：e1)利用100牛顿至300牛顿之间的压力进行按压。步骤g)可包括以下步骤：g1)利用40牛顿至200牛顿之间的等静压力进行压缩。上述方法可以在10摄氏度至38摄氏度之间的温度范围内进行。本专利技术还提出了用于密封线束的设备。该设备包括处理装置、平台、分配装置、分离装置、折叠装置、按压装置、卷绕装置和控制器电路。处理装置被配置成操纵线束。平台被配置成沿平台的纵轴接收一定长度的密封带。分配装置被配置成将密封带分配到平台上。分离装置被配置成分离线束内的多根线缆。分离装置还被配置成保持多根线缆，使得所述多根线缆大致平行且被均匀地间隔开。折叠装置被配置成将密封带折叠到分离的多根线缆上面。按压装置被配置成将密封带和分离的多根线缆按压成线缆带。卷绕装置被配置成卷绕线缆带。控制器电路与处理装置、平台、分配装置、分离装置、折叠装置、按压装置以及卷绕装置通信。控制器电路被配置成利用处理装置将线束放入到设备中，以利用分配装置将该长度的密封带分配到平台上。密封带具有第一表面以及与第一表面相反的第二表面。第二表面与平台接触。控制器电路被配置成通过利用处理装置将线束的一部分放置在分离装置中来分离多根线缆。控制器电路被配置成利用处理装置将分离的多根线缆沿平台的横轴施加到密封带的第一表面。该横轴与纵轴正交。处理装置将分离的多根线缆放置在该长度的密封带的第一半上。控制器电路被配置成利用折叠装置将密封带的第二半折叠到分离的多根线缆上面，使得第二半覆盖第一半。控制器电路被配置成利用按压装置沿平台的垂直轴按压密封带的第二半。该垂直轴与纵轴和横轴二者正交。第二半在分离的多根线缆之间与第一半接触，从而形成线缆带。控制器电路被配置成利用卷绕装置沿纵轴将线缆带卷绕成大致圆柱形密封件，使得密封带的第二表面与密封带的第一表面直接接触。控制器电路被配置成利用卷绕装置等静压地压缩该圆柱形密封件，使得该圆柱形密封件内的间隙性空隙的尺寸减小。根据本专利技术的其它有利特征：-该设备还包括与控制器电路通信的包裹装置，其中，控制器电路还被配置成将所述圆柱形密封件和线缆延伸超过该圆柱形密封件的部分包裹在聚合物膜中。-该设备还包括与控制器电路通信的插入装置，其中，控制器电路还被配置成将所述圆柱形密封件插入密封索环中。-分离装置包括沿横轴排列的多对相对的线分离器，所述多对相对的线分离器将多根线缆彼此均匀地间隔开，所述多对相对的线分离器各自具有通过弧连接的第一腿和第二腿，第一腿平行于第二腿，所述多对相对的线分离器向布置在相邻对的相对的线分离器之间的分离的多根线缆上施加夹紧力。-处理装置包括由控制器电路致动的夹持器，该夹持器保持线束平行于横轴并且阻止线束沿横轴移动。-卷绕装置包括具有固定端和移动端的大致C形的柔性带，该柔性带的C形部分接收线缆带，由此移动端移动超过固定端，从而在线缆带上进行卷绕动作。-卷绕装置还包括附接到柔性带的移动端的滑块，该滑块由控制器电路致动，由此，该滑块使移动端沿纵轴移动超过固定端，从而卷绕并压缩线缆带。-卷绕装置还包括限定内弧和外弧的一对同心半圆弧，内弧附接到柔性带的移动端，该内弧由控制器电路致动并且可以从打开位置旋转到闭合位置，外弧附接到柔性带的固定端，由此，内弧使移动端沿纵轴旋转超过固定端，从而卷绕并压缩线缆带。附图说明现在参照附图通过示例的方式来描述本专利技术，在附图中：-图1是例示根据本专利技术的优选实施方式的密封线束的方法的流程图；-图2是用于密封线束的设备的例示图；-图3A是例示图2的设备的立体图；-图3B是例示图2的设备的另一立体图；-图4是例示图2的设备的分离装置的剖视图；-图5是例示图2的设备的一部分的剖视图；-图6A是例示图2的设备的卷绕装置的一个实施方式的剖视图；-图6B是例示图6A的卷绕装置的另一剖视图；-图6C是例示图6A的卷绕装置的又一剖视图；-图7A是例示图2的设备的卷绕装置的另一实施方式的剖视图；-图7B是例示图7A的卷绕装置的另一剖视图；-图7C是例示图7A的卷绕装置的又一剖视图；-图8是例示圆柱形密封件的剖视图。具体实施方式在下文中，将参照附图来描述根据本专利技术的实施方式的密封线束10的方法100。图1是例示密封线束10的方法100的流程图。所述方法100包括：提供设备12，其被配置成通过密封过程提供线束10，其中，该密封过程包括以下步骤：a)利用分配装置14将一定长度16密封带18沿平台20的纵轴22分配102到平台20上，密封带18具有第一表面24以及与第一表面24相反的第二表面26，该第二表面26与平台20接触；b)利用分离装置30从线束10的一部分分离104多根线缆28，该分离装置30被配置成保持所述多根线缆28，使得所述多根线缆28大致平行且被均匀地间隔开；c)利用处理装置32将分离的多根线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封线束(10)的方法(100)，所述方法(100)包括：/n提供设备(12)，所述设备(12)被配置成通过密封过程来供应所述线束(10)，其中，所述密封过程包括以下步骤：/na)利用分配装置(14)沿平台(20)的纵轴(22)将一定长度(16)的密封带(18)分配(102)到所述平台(20)上，所述密封带(18)具有第一表面(24)以及与所述第一表面(24)相反的第二表面(26)，所述第二表面(26)与所述平台(20)接触；/nb)利用分离装置(30)从所述线束(10)的一部分分离(104)多根线缆(28)，所述分离装置(30)被配置成保持所述多根线缆(28)，使得所述多根线缆(28)大致平行并且被均匀地间隔开；/nc)利用处理装置(32)将分离的多根线缆(28)沿所述平台(20)的横轴(34)施加(106)到所述密封带(18)的所述第一表面(24)，所述横轴(34)与所述纵轴(22)正交；/n所述分离的多根线缆(28)大致被施加在所述长度(16)的所述密封带(18)的第一半(36)上面；/nd)利用折叠装置(38)将所述密封带(18)的第二半(40)折叠(108)到所述分离的多根线缆(28)上面，使得所述第二半(40)覆盖所述第一半(36)；/ne)利用按压装置(42)沿所述平台(20)的垂直轴(44)按压(110)所述密封带(18)的所述第二半(40)，使得所述第二半(40)在所述分离的多根线缆(28)之间与所述第一半(36)接触，从而形成线缆带(46)，所述垂直轴(44)与所述纵轴(22)和所述横轴(34)二者正交；/nf)利用卷绕装置(48)沿所述纵轴(22)将所述线缆带(46)卷绕(112)成大致圆柱形密封件(50)，使得所述密封带(18)的所述第二表面(26)与所述密封带(18)的所述第一表面(24)直接接触；以及/ng)利用所述卷绕装置(48)等静压地压缩(114)所述圆柱形密封件(50)，使得所述圆柱形密封件(50)内的间隙性空隙(76)的尺寸减小。/n...

【技术特征摘要】
20180914 EP 18194633.61.一种密封线束(10)的方法(100)，所述方法(100)包括：
提供设备(12)，所述设备(12)被配置成通过密封过程来供应所述线束(10)，其中，所述密封过程包括以下步骤：
a)利用分配装置(14)沿平台(20)的纵轴(22)将一定长度(16)的密封带(18)分配(102)到所述平台(20)上，所述密封带(18)具有第一表面(24)以及与所述第一表面(24)相反的第二表面(26)，所述第二表面(26)与所述平台(20)接触；
b)利用分离装置(30)从所述线束(10)的一部分分离(104)多根线缆(28)，所述分离装置(30)被配置成保持所述多根线缆(28)，使得所述多根线缆(28)大致平行并且被均匀地间隔开；
c)利用处理装置(32)将分离的多根线缆(28)沿所述平台(20)的横轴(34)施加(106)到所述密封带(18)的所述第一表面(24)，所述横轴(34)与所述纵轴(22)正交；
所述分离的多根线缆(28)大致被施加在所述长度(16)的所述密封带(18)的第一半(36)上面；
d)利用折叠装置(38)将所述密封带(18)的第二半(40)折叠(108)到所述分离的多根线缆(28)上面，使得所述第二半(40)覆盖所述第一半(36)；
e)利用按压装置(42)沿所述平台(20)的垂直轴(44)按压(110)所述密封带(18)的所述第二半(40)，使得所述第二半(40)在所述分离的多根线缆(28)之间与所述第一半(36)接触，从而形成线缆带(46)，所述垂直轴(44)与所述纵轴(22)和所述横轴(34)二者正交；
f)利用卷绕装置(48)沿所述纵轴(22)将所述线缆带(46)卷绕(112)成大致圆柱形密封件(50)，使得所述密封带(18)的所述第二表面(26)与所述密封带(18)的所述第一表面(24)直接接触；以及
g)利用所述卷绕装置(48)等静压地压缩(114)所述圆柱形密封件(50)，使得所述圆柱形密封件(50)内的间隙性空隙(76)的尺寸减小。


2.根据权利要求1所述的方法(100)，其特征在于，所述方法(100)还包括以下步骤：
h)利用包裹装置(52)将所述圆柱形密封件(50)和所述多根线缆(28)延伸超过所述圆柱形密封件(50)的部分包裹(116)在聚合物膜(54)中。


3.根据权利要求1或2中任一项所述的方法(100)，其特征在于，所述方法(100)还包括以下步骤：
i)利用所述处理装置(32)将所述圆柱形密封件(50)插入(118)密封索环中。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法(100)，其特征在于，所述方法(100)还包括以下步骤：
j)利用泄漏测试装置(58)在室温下在200mbar左右的压力下对所述圆柱形密封件(50)进行50秒的泄漏测试(120)。


5.根据前述权利要求中任一项所述的方法(100)，其中，步骤b)包括以下步骤：
b1)以彼此相距2mm至5mm的范围的距离分离(104)所述多根线缆(28)。


6.根据前述权利要求中任一项所述的方法(100)，其中，步骤e)包括以下步骤：
e1)利用100牛顿至300牛顿之间的压力(60)进行按压(110)。


7.根据前述权利要求中任一项所述的方法(100)，其中，步骤g)包括以下步骤：
g1)利用40牛顿至200牛顿之间的等静压力(62)进行压缩(114)。


8.根据前述权利要求中任一项所述的方法(100)，其中，在10摄氏度至38摄氏度之间的温度范围内进行所述密封过程。


9.一种线束(10)密封设备(12)，所述设备(12)被配置成通过密封过程供应线束(10)，所述设备(12)包括：
处理装置(32)，所述处理装置(32)被配置成操纵所述线束(10)；
平台(20)，所述平台(20)被配置成沿所述平台(20)的纵轴(22)接收一定长度(16)的密封带(18)；
分配装置(14)，所述分配装置(14)被配置成将所述密封带(18)分配到所述平台(20)上；
分离装置(30)，所述分离装置(30)被配置成分离所述线束(10)内的多根线缆(28)；
所述分离装置(30)还被配置成保持所述多根线缆(28)，使得所述多根线缆(28)大致平行并且被均匀地间隔开；
折叠装置(38)，所述折叠装置(38)被配置成将所述密封带(18)折叠到分离的多根线缆(28)上面；
按压装置(42)，所述按压装置(42)被配置成将所述密封带(18)和分离的多根线缆(28)按压成线缆带(46)；
卷绕装置(48)，所述卷绕装置(48)被配置卷绕所述线缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·卡勒塔，P·福里斯，
申请(专利权)人：APTIV技术有限公司，
类型：发明
国别省市：巴巴多斯;BB