一种高效线缆包胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包胶技术领域，且公开了一种高效线缆包胶装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有包胶模具，所述包胶模具包括模具主体，所述模具主体的内部开设有缆线通道和包胶通道。该实用新型专利技术，通过设置在模具主体内开设的缆线通道、包胶通道、绝缘颗粒通道，缆线可直接通过插入缆线通道进入模具主体，包胶材料可通过模具主体顶部的材料漏斗直接进入绝缘颗粒通道，然后通过绝缘颗粒通道进入包胶通道，且包胶通道和绝缘颗粒通道的外侧均设置有加热板，使得绝缘材料可通过加热板的加热融化包胶通道和绝缘颗粒通道内的绝缘材料，从而使缆线通过包胶通道时融化的绝缘材料对缆线进行包胶，使缆线的包胶快速高效。

A kind of high efficiency cable wrapping device

【技术实现步骤摘要】
一种高效线缆包胶装置
本技术涉及包胶
，具体为一种高效线缆包胶装置。
技术介绍
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。目前市场上常见的缆线包胶装置主要针对功能性进行发展，如中国专利CN208444669U提出的电缆快速包胶机，其具有结构简单，可完成胶带辊快速安装拆卸的目的，提高了包胶的效率，但是在实际使用过程存在包胶效率相对不够高，且不方便直接在包胶完成后一体化完成过水以及吹干，为此我们提出一种高效线缆包胶装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效线缆包胶装置，具备包胶效率相对较高且包胶完成后可一体化完成过水以及吹干等优点，解决了实际使用过程存在包胶效率相对不够高，且不可直接在包胶完成后可一体化完成过水以及吹干的问题。(二)技术方案为实现上述包胶效率相对较高且包胶完成后可一体化完成过水以及吹干的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效线缆包胶装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有包胶模具，所述包胶模具包括模具主体，所述模具主体的内部开设有缆线通道和包胶通道，所述缆线通道的左侧贯穿模具主体的左侧壁，所述包胶通道的右侧贯穿模具主体的右侧壁，且所述缆线通道和包胶通道相连通，所述模具主体的顶部开设有绝缘颗粒通道，且所述绝缘颗粒通道的顶部贯穿模具主体的顶壁，所述绝缘颗粒通道的底部与包胶通道顶部左侧相连通，所述模具主体的内部固定安装有加热板，所述加热板的位于包胶通道和绝缘颗粒通道的外侧，所述模具主体的顶部固定安装有材料漏斗，所述材料漏斗位于绝缘颗粒通道的正上方，所述模具主体的右侧开设有螺纹槽，所述模具主体通过螺纹槽螺纹连接有限位模具，所述限位模具的内部开设有包胶限位槽，所述底板的顶部中间固定安装有降温水池，且所述底板的顶部右侧固定安装有风箱，所述风箱的顶部固定安装有冷风喷口，所述风箱的内部固定安装有气流扇，所述风箱的左右两侧均开设有挡风槽。优选的，所述模具主体的左侧开设有扩口槽，所述扩口槽位于缆线通道的左侧，且所述扩口槽的横截面呈V字形。优选的，所述包胶限位槽的右端贯穿限位模具的右侧壁，所述包胶限位槽的左端贯穿限位模具的左侧壁，且所述包胶限位槽的横截面呈Y字形。优选的，所述降温水池包括水箱主体，所述水箱主体的左右两侧均开设有穿越槽，所述水箱主体的内部固定安装有两个防水挡板，所述防水挡板的内部开设有电缆槽，所述电缆槽的内部固定安装有橡胶密封圈。优选的，所述缆线通道、包胶通道、包胶限位槽、穿越槽和电缆槽的横截面均位于一条直线上，且所述包胶通道与绝缘颗粒通道的横截面相互垂直。优选的，所述冷风喷口的横截面右下至上呈向右倾斜状，且所述冷风喷口与气流扇呈相互交错状，且所述挡风槽的横截面呈V字形。优选的，所述气流扇包括电扇外框，所述电扇外框的转动连接有空心连接管，所述空心连接管的外侧固定连接有扇叶。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效线缆包胶装置，具备以下有益效果：1、该高效线缆包胶装置，通过设置在模具主体内开设的缆线通道、包胶通道、绝缘颗粒通道，缆线可直接通过插入缆线通道进入模具主体，且模具主体的顶部安装有材料漏斗，包胶材料可通过材料漏斗直接进入绝缘颗粒通道，然后通过绝缘颗粒通道进入包胶通道，且包胶通道和绝缘颗粒通道的外侧均设置有加热板，使得绝缘材料可通过加热板的加热融化包胶通道和绝缘颗粒通道内的绝缘材料，从而使缆线通过包胶通道时融化的绝缘材料对缆线进行包胶，使缆线的包胶快速高效。2、该高效线缆包胶装置，通过设置在底板顶部中间固定连接有的降温水池，使缆线在包胶完成后可迅速冷却，然后通过底板顶部右侧固定连接有的风箱对清水冷却后的包胶缆线上的水分进行吹干处理，通过冷风喷口喷出冷风，带动风箱内的气流扇，从而使风箱内的气流始终保持运动且风力强，从而使装置对包胶缆线清水冷却后的水分吹干效果好，且缆线均一条线通过包胶模具、降温水池以及风箱，使装置达到包胶完成后可一体化完成过水以及吹干的效果。附图说明图1为本技术结构示意剖视截面图；图2为本技术模具主体与螺纹槽连接结构示意剖视截面图；图3为本技术限位模具与包胶限位槽连接结构示意剖视截面图；图4为本技术水箱主体与防水挡板连接结构示意剖视截面图；图5为本技术空心连接管与扇叶连接示意侧视图。图中标号说明：1、底板；2、包胶模具；201、模具主体；202、缆线通道；203、包胶通道；204、绝缘颗粒通道；205、加热板；3、材料漏斗；4、螺纹槽；5、限位模具；6、包胶限位槽；7、降温水池；701、水箱主体；702、穿越槽；703、防水挡板；704、电缆槽；705、橡胶密封圈；8、风箱；9、冷风喷口；10、气流扇；1001、电扇外框；1002、空心连接管；1003、扇叶；11、扩口槽；12、挡风槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种高效线缆包胶装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固定安装有包胶模具2，包胶模具2包括模具主体201，模具主体201的内部开设有缆线通道202和包胶通道203，缆线通道202的左侧贯穿模具主体201的左侧壁，包胶通道203的右侧贯穿模具主体201的右侧壁，且缆线通道202和包胶通道203相连通，模具主体201的顶部开设有绝缘颗粒通道204，且绝缘颗粒通道204的顶部贯穿模具主体201的顶壁，绝缘颗粒通道204的底部与包胶通道203顶部左侧相连通，模具主体201的内部固定安装有加热板205，加热板205的位于包胶通道203和绝缘颗粒通道204的外侧，模具主体201的顶部固定安装有材料漏斗3，材料漏斗3位于绝缘颗粒通道204的正上方，通过设置在模具主体201内开设的缆线通道202、包胶通道203、绝缘颗粒通道204，缆线可直接通过插入缆线通道202进入模具主体201，且模具主体201的顶部安装有材料漏斗3，包胶材料可通过材料漏斗3直接进入绝缘颗粒通道204，然后通过绝缘颗粒通道204进入包胶通道203，且包胶通道203和绝缘颗粒通道204的外侧均设置有加热板205，使得绝缘材料可通过加热板205的加热融化包胶通道203和绝缘颗粒通道204内的绝缘材料，从而使缆线通过包胶通道203时融化的绝缘材料对缆线进行包胶，使缆线的包胶快速高效，模具主体201的右侧开设有螺纹槽4，模具主体201通过螺纹槽4螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效线缆包胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定安装有包胶模具(2)，所述包胶模具(2)包括模具主体(201)，所述模具主体(201)的内部开设有缆线通道(202)和包胶通道(203)，所述缆线通道(202)的左侧贯穿模具主体(201)的左侧壁，所述包胶通道(203)的右侧贯穿模具主体(201)的右侧壁，且所述缆线通道(202)和包胶通道(203)相连通，所述模具主体(201)的顶部开设有绝缘颗粒通道(204)，且所述绝缘颗粒通道(204)的顶部贯穿模具主体(201)的顶壁，所述绝缘颗粒通道(204)的底部与包胶通道(203)顶部左侧相连通，所述模具主体(201)的内部固定安装有加热板(205)，所述加热板(205)的位于包胶通道(203)和绝缘颗粒通道(204)的外侧，所述模具主体(201)的顶部固定安装有材料漏斗(3)，所述材料漏斗(3)位于绝缘颗粒通道(204)的正上方，所述模具主体(201)的右侧开设有螺纹槽(4)，所述模具主体(201)通过螺纹槽(4)螺纹连接有限位模具(5)，所述限位模具(5)的内部开设有包胶限位槽(6)，所述底板(1)的顶部中间固定安装有降温水池(7)，且所述底板(1)的顶部右侧固定安装有风箱(8)，所述风箱(8)的顶部固定安装有冷风喷口(9)，所述风箱(8)的内部固定安装有气流扇(10)，所述风箱(8)的左右两侧均开设有挡风槽(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效线缆包胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定安装有包胶模具(2)，所述包胶模具(2)包括模具主体(201)，所述模具主体(201)的内部开设有缆线通道(202)和包胶通道(203)，所述缆线通道(202)的左侧贯穿模具主体(201)的左侧壁，所述包胶通道(203)的右侧贯穿模具主体(201)的右侧壁，且所述缆线通道(202)和包胶通道(203)相连通，所述模具主体(201)的顶部开设有绝缘颗粒通道(204)，且所述绝缘颗粒通道(204)的顶部贯穿模具主体(201)的顶壁，所述绝缘颗粒通道(204)的底部与包胶通道(203)顶部左侧相连通，所述模具主体(201)的内部固定安装有加热板(205)，所述加热板(205)的位于包胶通道(203)和绝缘颗粒通道(204)的外侧，所述模具主体(201)的顶部固定安装有材料漏斗(3)，所述材料漏斗(3)位于绝缘颗粒通道(204)的正上方，所述模具主体(201)的右侧开设有螺纹槽(4)，所述模具主体(201)通过螺纹槽(4)螺纹连接有限位模具(5)，所述限位模具(5)的内部开设有包胶限位槽(6)，所述底板(1)的顶部中间固定安装有降温水池(7)，且所述底板(1)的顶部右侧固定安装有风箱(8)，所述风箱(8)的顶部固定安装有冷风喷口(9)，所述风箱(8)的内部固定安装有气流扇(10)，所述风箱(8)的左右两侧均开设有挡风槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高效线缆包胶装置，其特征在于：所述模具主体(201)的左侧开设有扩口槽(11)，所述扩口槽(11)位于缆线通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锐，
申请(专利权)人：昆山福漫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32