流化床反应器反应方法及流化床反应器技术

一种循环流化床反应器的操作方法．包含固体反应物料、尤其是含碳燃料的固体颗粒物料，被引入反应器下部，借助于引入到反应器底部的、含气体反应物料尤其是氧气的流化气体，形成一快速床，而未反应颗粒从反应器顶部移出，再循环至床中．一种流化床反应器，包括一垂直反应器室（１），在反应器室下部（２）的第一进口（９）和反应器底部的第二进口（２２），分别用来引入固体颗粒物料和流化气体，在反应器室上部（４）有一出口管（２８），移出反应器物料．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种流化床反应器以及该反应器的操作方法。流化床系统通常用于许多期望在固体颗粒物料与气体之间有良好接触的工艺过程中，典型的例子如热交换过程、多相催化反应和气固直接反应过程等。近年来，人们对流化床系统在燃烧固体燃料的设备上的应用产生了特殊的兴趣。其原因是传统的燃烧器所带来的环境问题，因为在这些燃烧器中，要避免所不希望的空气污染(尤其是由二氧化硫SO2和氮氧化物NOx所引起)花费较大，且又复杂。本专利技术的方法和反应器，特别适合于燃烧固体燃料的设备，但它们在下述情况，即在需要加热或冷却床层物料，包括呈颗粒状或能够形成颗粒状的固体物料与气体发生放热或吸热反应的情况下使用时，也有许多优点。流化床系统按其流化的程度可分成三种类型，即“沸腾床”型、“湍动床”型和“快速床”型。在前两种床型中，流化气体的气速很低(通常为1-3米/秒)，使得反应器内固体颗粒基本上留在床中，因而它们被称为“慢速床”。在“快速床”中，流化气体的速度高于(一般大于6米/秒)反应器内固体颗粒的临界速度，这意味着床层颗粒随气流被带走并被带到床外。因而在快速床中，床层物料须被再循环，故对这些系统也采用“循环床”这一术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床反应器的操作方法，其中含固体反应物料的固体颗粒被送入该反应器的下部，借助于被送入反应器下部的，含气体反应物料的流化气体，形成一另速床，而未反应的颗粒物料从反应器的上部移出，并再循环到床内，其特征在于在反应器中的固体颗粒物料的预定部分，从至少一段低于反应器顶的床段中移出，进行热处理，然后再循环到至少另一更低的床段内。

【技术特征摘要】
DK 1986-5-23 2425/86;DK 1985-6-13 2688/851.一种循环流化床反应器的操作方法，其中含固体反应物料的固体颗粒被送入该反应器的下部，借助于被送入反应器下部的，含气体反应物料的流化气体，形成一另速床，而未反应的颗粒物料从反应器的上部移出，并再循环到床内，其特征在于在反应器中的固体颗粒物料的预定部分，从至少一段低于反应器顶的床段中移出，进行热处理，然后再循环到至少另一更低的床段内。2.根据权利要求1所说的方法，其特征在于固体反应物料是含碳燃料，气体反应物料是氧气，而热处理为冷却。3.根据权利要求2所说的方法，其特征在于在冷却所移出的颗粒部分时，加入脱硫物料，最好为石灰石。4.根据权利要求2所说的方法，其特征在于在反应器的出口端反应器物料进行进一步冷却。5.根据权利要求1所说的方法，其特征在于在反应器出口气体中的固体物料被再循环，与所移出的固体颗粒物料部分混合。6.根据权利要求1所说的方法，其特征在于该方法在大气压或加压下进行，最好在1-3.5巴或高达12-16巴。7.根据权利要求1所说的方法，其特征在于补充气体反应物料被加入到所移出的固体颗粒物料部分中。8.一个流化床反应器，包括垂直反应器室(1)，在反应器室下部(2)分别引入固体颗粒物料和流化气体用的第一进口(9)和第二进口(22)，在反应器室上部(4)用来除去反应器物料的出口管(28)，其特征在于，在所说的用于固体颗粒物料的第一进口(9)和用于反应器物料的出口管(28)之间，设置有至少一个用于固体颗粒物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊杰勒L霍尔姆，詹斯克里斯琴克劳森，
申请(专利权)人：阿尔堡奇塞夫国际有限公司，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]