35T抛煤锅炉、链条锅炉省煤降本技术制造技术

本发明专利技术涉及一种３５Ｔ抛煤锅炉，链条锅炉省煤降本技术，其特点为：一是采用选粒法。选５０００大卡左右烟煤混杂煤，经破碎过筛选取粒径在１．５－３ｃｍ均匀块煤入炉燃烧并适当调整风量。对筛下的碎煤及煤粉，处理方法可直接出售给煤粉炉用户也可经造粒加工后入炉燃烧。二是采用造粒法选价格低廉的５０００大卡左右烟煤煤泥，经造粒机加工成粒径０．８－１．５ｃｍ均匀颗粒入炉燃烧。本发明专利技术减少了飞灰损失，降低了烟气损耗和成本，减少了给煤、抛煤等设备故障和损耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉省煤降本技术，具体涉及一种35T抛煤锅炉、链条锅炉省煤降本技术。35T锅炉基本为抛煤或链式锅炉。原设计煤种为5000大卡左右烟煤混杂煤，颗粒不均，含大量粉状煤，造成煤耗较高，尤以飞灰损耗和烟气损耗较为严重，成本高。本专利技术的目的在于提供一种煤耗低、损耗少的35T抛煤锅炉、链条锅炉省煤降本技术。本专利技术的目的是这样实现一种35T抛煤锅炉、链条锅炉省煤降本技术，其特点是采用选粒法选5000大卡左右烟煤混杂煤，经破碎过筛选取粒径在1.5-3cm均匀块煤入炉燃烧并适当调整风量。对筛下的碎煤及煤粉，处理方法有两种1、直接出售给煤粉炉用户；2、经造粒加工后入炉燃烧。本专利技术还可以采用造粒法选价格低廉的5000大卡左右烟煤煤泥，经造粒机加工成粒径0.8-1.5cm均匀颗粒入炉燃烧。采用上述两方法具有以下优点1、由于燃料均为均匀颗粒，无煤粉，少了飞灰损失；2、因为无煤粉，可减少风量，降低了烟气损耗；3、烟、水中无粉状悬浮物，烟、水排放更加有利环保；4、尤其是选用价廉的煤泥作燃料，大大降低了成本；5、因煤均匀无杂物，减少了给煤、抛煤等设备故障和损耗；6、因减少了风量，降低了自用电量，降低了部分成本。下面对本专利技术作进一步详细描述本专利技术为一种35T抛煤锅炉、链条锅炉省煤降本技术。有二种一是采用选粒法选5000大卡左右烟煤混杂煤，经鄂式破碎机破碎、网式振动筛过筛，选取粒径在1.5-3cm(红枣大小)均匀块煤入煤仓，通过给煤设备入炉燃烧，并适当调整风量和链条传动速度，使煤充分燃烧，提高煤的热值利用率。对筛下的碎煤及煤粉，处理方法有两种1、直接出售给煤粉炉用户；2、经造粒加工后入炉燃烧。二是采用造粒法选用价格低廉的5000大卡左右烟煤煤泥，经造粒机加工成粒径0.8-1.5cm(花生仁大小)均匀颗粒并表面抛上干粉，使煤粒不相互粘连，增加煤粒的流动性，通过给煤设备入炉燃烧，并适当调整风量和链条传动速度，使煤充分燃烧，提高煤的热值利用率。权利要求1.一种35T抛煤锅炉、链条锅炉省煤降本技术，其特征在于采用选粒法选5000大卡左右烟煤混杂煤，经破碎过筛选取粒径在1.5-3cm均匀块煤入炉燃烧并适当调整风量。对筛下的碎煤及煤粉，处理方法有两种1、直接出售给煤粉炉用户；2、经造粒加工后入炉燃烧。2.根据权利要求1所述的一种35T抛煤锅炉、链条锅炉省煤降本技术，其特征在于采用造粒法选价格低廉的5000大卡左右烟煤煤泥，经造粒机加工成粒径0.8-1.5cm均匀颗粒入炉燃烧。全文摘要本专利技术涉及一种35T抛煤锅炉,链条锅炉省煤降本技术,其特点为:一是采用选粒法。选5000大卡左右烟煤混杂煤,经破碎过筛选取粒径在1.5－3cm均匀块煤入炉燃烧并适当调整风量。对筛下的碎煤及煤粉,处理方法可直接出售给煤粉炉用户也可经造粒加工后入炉燃烧。二是采用造粒法选价格低廉的5000大卡左右烟煤煤泥,经造粒机加工成粒径0.8－1.5cm均匀颗粒入炉燃烧。本专利技术减少了飞灰损失,降低了烟气损耗和成本,减少了给煤、抛煤等设备故障和损耗。文档编号F23C1/00GK1336509SQ00112448公开日2002年2月20日 申请日期2000年8月1日 优先权日2000年8月1日专利技术者缪建新 申请人:缪建新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种３５Ｔ抛煤锅炉、链条锅炉省煤降本技术，其特征在于采用选粒法：选５０００大卡左右烟煤混杂煤，经破碎过筛选取粒径在１．５－３ｃｍ均匀块煤入炉燃烧并适当调整风量。对筛下的碎煤及煤粉，处理方法有两种：１、直接出售给煤粉炉用户；２、经造粒加工后入炉燃烧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪建新，
申请(专利权)人：缪建新，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]