一种PVC封堵气囊及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种PVC封堵气囊及其制作方法，包括气囊本体，所述气囊本体上设置有气嘴，所述气囊本体上设置有压力安全阀，所述气嘴、所述压力安全阀均与所述气囊本体内部连通，所述气囊本体材料为PVC，其制作方法为S1.PVC成型气囊布，S2.开设气孔和泄压孔，S3.安装气嘴和压力安全阀。本发明专利技术采用PVC作为管道封堵气囊的材料，拼接处可直接压合连接或熔接，不需打磨和添加化学药品，降低加工工艺难度和复杂性，提高生产效率，同时PVC材质轻薄，包装体积小，运输和使用都较为方便。此外，本发明专利技术在气囊的首端加装压力安全阀，防止气囊过度充气，起安全保护作用。

A PVC sealing air bag and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种PVC封堵气囊及其制作方法
本专利技术涉及气囊
，更具体地说，是涉及一种PVC封堵气囊及其制作方法。
技术介绍
管道封堵气囊是利用优质橡胶或塑料做成的，经充气膨胀，内部的气体压力达到规定要求后可填满管道断面，利用管道封堵气囊和管道壁的摩擦力，截断管道内的水流，达到无渗水的目的。由于它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速截断水流，是一种管道治理的理想工具。现有的管道封堵气囊常使用橡胶材质，小型的气囊通常采用一体成型的方式，较大型的气囊需要裁片进行塑型连接，而在连接过程中需要打磨和添加化学药剂，工艺复杂，加工难度大，生产效率低；同时因其具有一定的重量和厚度，包装体积大，不够轻便，运输和使用安装较为繁琐，影响工作效率。此外，现有的管道封堵气囊通常缺乏安全阀门，施工人员操作不规范的情况下，易导致气囊充气过量，存在安全隐患。以上不足，有待改进。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足,本专利技术提供一种PVC封堵气囊及其制作方法。本专利技术技术方案如下所述：一种PVC封堵气囊，所述气囊本体上设置有气嘴，所述气囊本体上设置有压力安全阀，所述气嘴、所述压力安全阀均与所述气囊本体内部连通，所述气囊本体材料为PVC。上述的一种PVC封堵气囊，所述气囊本体包括首端气囊布、周身气囊布及尾端气囊布，所述周身气囊布分别与所述首端气囊布、所述尾端气囊布密封连接。进一步的，所述密封连接为高频压合连接或热熔连接。进一步的，所述周身气囊布与所述首端气囊布、所述尾端气囊布的连接处均设置有封口条。进一步的，所述首端气囊布和所述尾端气囊布形状均为圆形。再进一步的，所述封口条的宽度为30mm。再进一步的，所述封口条与所述连接处热合连接。上述的一种PVC封堵气囊，所述气囊本体上设置有压力安全阀底座，所述压力安全阀与所述压力安全阀底座螺纹连接。进一步的，所述压力安全阀与所述压力安全阀底座之间设置有垫片。上述的一种PVC封堵气囊，所述气囊本体上设置有气嘴底座，所述气嘴与所述气嘴底座螺纹连接。上述的一种PVC封堵气囊，所述气囊本体上设置有提带。进一步的，所述提带与所述气囊本体热合连接。进一步的，所述气囊本体的顶端设置有两个提带，所述气囊本体的底端设置有两个提带。上述的一种PVC封堵气囊，所述气囊本体上设置有压力表。上述的一种PVC封堵气囊的制作方法，包括上述的任意一种PVC封堵气囊，其步骤包括：S1.PVC成型气囊布，S2.开设气孔和泄压孔，S3.安装气嘴和压力安全阀。一种PVC封堵气囊的制作方法，在步骤S1中，气囊布包括首端气囊布、周身气囊布及尾端气囊布，首端气囊布一体成型，周身气囊布一体成型，尾端气囊布一体成型。进一步的，在步骤S2和S3之间还包括步骤R1.将周身气囊布向内翻折后分别与首端气囊布、尾端气囊布密封连接。进一步的，在步骤S2和S3之间还包括步骤R2将封口条压合在周身气囊布与首端气囊布、尾端气囊布的连接处上。一种PVC封堵气囊的制作方法，步骤S3还包括，将气嘴底座压合在气孔上，压力安全阀底座压合在泄压孔上。进一步的，气嘴通过螺纹固定在气嘴底座上，压力安全阀通过螺纹固定在压力安全阀底座上。一种PVC封堵气囊的制作方法，还包括步骤S4.将提带压合在气囊布上。根据上述方案的本专利技术，其有益效果在于，本专利技术采用PVC作为管道封堵气囊的材料，拼接处可直接压合连接或熔接，不需打磨和添加化学药品，降低加工工艺难度和复杂性，提高生产效率，同时PVC材质轻薄，包装体积小，运输和使用都较为方便。此外，本专利技术在气囊的首端加装压力安全阀，防止气囊过度充气，起安全保护作用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为PVC封堵气囊的结构示意图；图2为气嘴与气嘴底座的结构分解示意图；图3为压力安全阀与压力安全阀底座的结构分解示意图。其中，图中各附图标记：1.首端气囊布；2.周身气囊布；3.尾端气囊布；4封口条；5.气嘴；6.气嘴底座；7.压力安全阀；8.压力安全阀底座；9、提带；10.压力安全阀垫片。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。一种PVC封堵气囊，如图1所示，包括气囊本体，气囊本体包括首端气囊布1、周身气囊布2及尾端气囊布3，周身气囊布2分别与首端气囊布1、尾端气囊布3密封连接。周身气囊布2与首端气囊布1、尾端气囊布3的连接处均设置有封口条4。气囊本体设置泄压孔和气孔，并分别在泄压孔设置压力安全阀7和在气孔上设置气嘴5。气嘴5、压力安全阀7均与气囊本体内部连通。气囊本体上还设置有提带9。气囊本体采用PVC高强耐磨气密布作为原料。PVC高强耐磨气密布是PVC涂料布中的一种分支产物，统称夹网布。PVC涂料布具有不易燃、高强度、耐气候变化及优良的几何稳定性等优点，能够很好的适应各种复杂的管道环境，并且在进行布料拼接时，不需要打磨和添加化学药剂，仅通过高频压合连接或热熔连接即可做到密封连接，可塑性高，生产工艺简单，有利于提高生产效率。此外，在同等尺寸的条件下，PVC高强耐磨气密布材质的气囊只有橡胶材质的气囊重量的三分之一，折叠后体积仅有五分之一，大大降低了运输和安装成本，提高了工作效率。首端气囊布1和尾端气囊布3形状均为圆形，周身气囊布2为筒形，首端气囊布1、周身气囊布2及尾端气囊布3自上而下拼接形成一个胶囊型的气囊腔，两端部呈球形。首端气囊布一体成型，周身气囊布一体成型，尾端气囊布一体成型。周身气囊布2分别与首端气囊布1、尾端气囊布3高频压合连接或热熔连接，设置在连接处的封口条4为宽度约30mm的透明封口条4，该封口条4与连接处热合连接。制作时，根据所需封堵的管道可定制周身气囊布2的直径，以限制气囊本体的尺寸，使气囊本体直径较管道内径小10mm。首端气囊布1的左右两侧和尾端气囊布3的左右两侧均设置有提带9，提带9缝合在接合片上，并与二者热合连接。如图2所示，气嘴5与气嘴底座6螺纹连接，气嘴底座6设置在气囊本体上，可通过气嘴5向气囊本体内部充气或排气。气嘴底座6材料为橡胶，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC封堵气囊，其特征在于，包括气囊本体，所述气囊本体上设置有气嘴，所述气囊本体上设置有压力安全阀，所述气嘴、所述压力安全阀均与所述气囊本体内部连通，所述气囊本体材料为PVC。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC封堵气囊，其特征在于，包括气囊本体，所述气囊本体上设置有气嘴，所述气囊本体上设置有压力安全阀，所述气嘴、所述压力安全阀均与所述气囊本体内部连通，所述气囊本体材料为PVC。


2.根据权利要求1中所述的一种PVC封堵气囊，其特征在于，所述气囊本体包括首端气囊布、周身气囊布及尾端气囊布，所述周身气囊布分别与所述首端气囊布、所述尾端气囊布密封连接。


3.根据权利要求2中所述的一种PVC封堵气囊，其特征在于，所述周身气囊布与所述首端气囊布、所述尾端气囊布的连接处均设置有封口条。


4.根据权利要求1中所述的一种PVC封堵气囊，其特征在于，所述气囊本体上设置有压力安全阀底座，所述压力安全阀与所述压力安全阀底座螺纹连接，所述压力安全阀与所述压力安全阀底座之间设置有垫片。


5.一种PVC封堵气囊的制作方法，其特征在于，包括权利要求1-4所述的任意一种PVC封堵气囊，其步骤包括：
S1.PVC成型气囊布，
S...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长春，郑莉，
申请(专利权)人：深圳市共赢新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44