一种U型闸阀制造技术

本发明专利技术公开了一种U型闸阀，涉及阀门领域，其包括阀体、阀杆、阀板以及阀座，所述阀体与阀座共同夹持所述阀板，所述阀板呈U型，所述阀板与阀体之间设有提供阀板与阀座密封配合所需推力的弹性件，所述弹性件包括若干个呈U型排列安装在所述阀体上的第一弹性件，所述第一弹性件呈管状且沿长度方向设有缺口，所述的阀体与阀座采用活动可调节连接。本发明专利技术具有工作稳定性好的优点。

A U-type gate valve

【技术实现步骤摘要】
一种U型闸阀
本专利技术涉及阀门领域，具体涉及一种U型闸阀。
技术介绍
现有技术中就没有U型的密封闸阀及阀门，现有的阀门都是圆形或者方形，方形的阀门是允许有一定泄漏的。现情况是设计院提出要求需要U型的密封阀门，解决矿肥一类生产过程中的U型运输槽的截断和分流作用，以前没有U型阀的时候需要在U型槽上接两个异型管，将U型变为圆形，这种异型管工艺不成熟，使用过程中经常出问题，两个异型管的成本也较高。所以设计院对阀门企业提出设计密封U型阀门的要求。但密封的U型阀需要结构长短，密封可靠，成本又低，所以具有相当的难度。这种U型阀的开发难度在于工艺介质是含大量矿粉的料浆，且料浆中的一些成分时间久了还容易形成石膏，石膏会在阀门底部及侧面影响普通的弹簧部件弹性，甚至在弹性元件的安装部位板结后让弹性元件失效。阀门在长期开启状态后，弹性元件由于板结和石膏导致普通弹性元失效后导致阀门无法关闭，这样会造成整个工厂的停产检修，造成较大的经济损失。所以U型闸阀的开发在于密封面的预紧密封力的实现方法，而且要适合苛刻的介质工况。现有的预紧力提供方式都很难实现，需要开发新结构实现该功能。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种工作稳定而可靠的U型闸阀，解决了技术背景需要实现的功能。本专利技术所采用的技术方案：一种U型闸阀，其包括阀体、阀杆、阀板以及阀座，所述阀体与阀座共同夹持所述阀板，所述阀板呈U型，所述阀板与阀体之间设有提供阀板与阀座密封配合所需推力的弹性件，所述弹性件包括若干个呈U型排列安装在所述阀体上的第一弹性件，所述第一弹性件呈管状且沿长度方向设有缺口，所述阀体与阀座之间采用活动可调节连接。所述第一弹性件的横截面呈C型。所述第一弹性件的两端设有锥度。所述阀板与第一弹性件抵触的U型边缘采用斜面或者平面。所述阀座与阀体采用第一固定螺栓与第一调节螺钉进行可调的活动连接，且二者之间设有O型弹性密封件密封，，所述阀座的横截面呈L型。所述阀体靠近阀板的表面两侧设有竖向设置的第一安装槽且第一安装槽内设有供若干个第一弹性件安装的安装条，所述阀体上还设有若干个与安装条连接且用于调节安装条深度的第二固定螺栓和第二调节螺钉。所述阀体内腔的C型底部位置固定安装有与阀板底部对应的第一弹性件。所述弹性件还包括若干个水平排列且对应阀板上边缘的第二弹性件，所述阀体上端面向阀板的一侧开设有若干个水平排列的第二安装槽，所述第二弹性件嵌入安装在所述第二安装槽中且与所述阀板抵触。所述第二弹性件包括与所述第二安装槽适配的顶条以及两端分别抵触所述顶条和第二安装槽的弹簧。所述顶条设有供弹簧安置的内孔。本专利技术的有益效果是：1、本技术方案中的第一弹性件，采用带缺口的管件，受到到外力挤压其自身会发生形变并产生对外的弹性力，而且介质不会淤积在内部，会从缺口以及第一弹性件的两端出口流出，会一直对阀板提供预紧力，第一弹性件的两端是锥度便于阀门从开启位置到关闭位置阀板的自然楔入，楔入过程中压缩开口的第一弹性件提供一个初始的密封副的必需密封比压，而这个比压可以通过调节螺钉和固定螺栓的组合调试进行精确调试，避免压力过大和由于制造误差导致的比压不足现象，降低达到密封效果的工艺难度和实现精确密封提供可靠手段，具有工作稳定性好的优点；2、本技术方案中的活动阀座，采用封闭的U型，局部断面L型，密封面分布在整个U型的四周。由于其形状的特殊性，如果不是活动阀座，与阀体作为整体，不便于加工，加工平面度没有保证，也不便于研磨密封面。活动阀座便于单独加工，密封面便于在磨床上研磨密封平面。组装时便于通过固定螺栓和调节螺钉的调节实现与阀板密封平板的完全贴合；本技术方案中的活动可调节阀座和特种的弹性推力结构及安装方式是保证实现大口径U型阀适用于苛刻条件的关键技术保障。附图说明图1为本专利技术实施例U型闸阀的结构示意图。图2为U型闸阀的主视图。图3为图1中A处的局部放大图。图4为图1中B处的局部放大图。图5为第一弹性件与安装条的结构示意图。图6为安装条的侧视图。图7为安装条的主视图。图8为阀板边缘采用斜面以及平面的结构示意图。图9为第一弹性件的结构示意图。图10为图8中C处的局部放大图。图11为第一弹性件与安装条的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明：如图所示，一种U型闸阀，其包括阀体1、阀杆2、阀板3以及阀座4，所述阀体1与阀座4共同夹持所述阀板3，所述阀板3呈U型，所述阀板3与阀体1之间设有提供阀板3与阀座4密封配合所需推力的弹性件，所述弹性件包括若干个呈U型排列安装在所述阀体1上的第一弹性件5，所述第一弹性件5呈管状且沿长度方向设有缺口51，所述阀体与阀座之间采用活动可调节连接，本技术方案中的第一弹性件，采用带缺口的管件，收到外力挤压其自身会发生形变并产生对外的弹性力，而且介质不会淤积在内部，会从缺口以及第一弹性件的两端出口流出，会一直对阀板提供预紧力，具有工作稳定性好的优点。所述第一弹性件5的横截面呈C型，本实施例中的第一弹性件采用的是一根金属管，对金属管进行切割加工，加工出一个沿长度方向设置的缺口，结构简单，加工方便，实用性好。所述第一弹性件5的两端设有锥度，以对应阀板两侧竖边的第一弹性件为例，第一弹性件采用竖向设置，其上下两端设有锥度，当阀板从上往下关闭时，阀板的边缘先接触第一弹性件上端的锥度，锥度部分起到一个导向过渡的作用，然后阀板克服第一弹性件的回复力逐渐越至第一弹性件的中段位置以及下段位置，之后第一弹性件一直保持着对阀板的预紧力，使其与阀座密封配合。所述的阀座是一个可活动的封闭U型门框型，其密封面也是一个封闭的U型。所述阀板3与第一弹性件5抵触的U型边缘采用斜面或者平面，本实施中的阀板的U型边缘有2种实现方式，采用斜面相对于平面能使阀板在上下运动过程中更加顺畅。所述阀座4与阀体的连接采用第一调节螺钉和第一固定螺栓组合使用，阀座与阀体之间采用软质的弹性密封材料做密封件，由于阀座是一个较大的U型封闭框，加工完成后容易出现局部变形，通过第一调节螺钉和第一固定螺栓调节阀座密封面与阀板密封面的安装位置，使其完全贴合，避免因阀体制造误差和阀座自身的变形等因素的影响，便于阀板背面特殊弹性推力结构施加预紧力时形成有效密封。所述阀体1靠近阀板3的一侧设有安装槽11且安装槽11内设有供若干个第一弹性件5安装的安装条12，所述阀体1上还设有若干个与安装条12连接且用于调节安装条12深度的第二固定螺栓13和第二调节螺钉9，本实施例中的第一弹性件通过焊接固定安装在所述安装条上，然后通过旋拧第二调节螺钉改变安装条在安装槽中的深度尺寸，从而调节第一弹性件对阀板的预紧力大小，使预紧力达到阀门预紧密封比压后将第二固定螺栓拧紧。使弹性组件与阀体之间形成一个固定不动的刚性件，以免受介质的结垢和板结影响弹性，解决传统的弹簧座孔被结垢后板结堵死后圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型闸阀，其包括阀体（1）、阀杆（2）、阀板（3）以及阀座（4），所述阀体（1）与阀座（4）共同夹持所述阀板（3），所述阀板（3）呈U型，所述阀板（3）与阀体（1）之间设有提供阀板（3）与阀座（4）密封配合所需推力的弹性件，其特征在于：所述弹性件包括若干个呈U型排列安装在所述阀体（1）上的第一弹性件（5），所述第一弹性件（5）呈管状且沿长度方向设有缺口（51），所述阀体与阀座之间采用活动可调节连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型闸阀，其包括阀体（1）、阀杆（2）、阀板（3）以及阀座（4），所述阀体（1）与阀座（4）共同夹持所述阀板（3），所述阀板（3）呈U型，所述阀板（3）与阀体（1）之间设有提供阀板（3）与阀座（4）密封配合所需推力的弹性件，其特征在于：所述弹性件包括若干个呈U型排列安装在所述阀体（1）上的第一弹性件（5），所述第一弹性件（5）呈管状且沿长度方向设有缺口（51），所述阀体与阀座之间采用活动可调节连接。


2.根据权利要求1所述的U型闸阀，其特征在于：所述第一弹性件（5）的横截面呈C型。


3.根据权利要求1所述的U型闸阀，其特征在于：所述第一弹性件（5）的两端设有锥度。


4.根据权利要求1所述的U型闸阀，其特征在于：所述阀板（3）与第一弹性件（5）抵触的U型边缘采用斜面或者平面。


5.根据权利要求1所述的U型闸阀，其特征在于：所述阀座（4）与阀体（1）采用第一固定螺栓（7）与第一调节螺钉（8）进行可调的活动连接，且二者之间设有O型弹性密封件密封，所述阀座的横截面呈L型。


6.根据权利要求1所述的U型闸阀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟德，王强，谢健军，刘昌灯，
申请(专利权)人：浙江宣达环境科技股份有限公司，宣达实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33