一种高强度耐磨复合面料的制备方法技术

技术编号:23553638 阅读:35 留言:0更新日期:2020-03-25 00:50
本发明专利技术公开了一种高强度耐磨复合面料的制备方法,涉及复合面料制备技术领域。包括以下步骤:备料、去除杂质,晾干处理、进行混纺处理、纺丝加工处理、纺丝缠绕、三维编制面料、复合面料进行定型、对复合面料进行染色、对复合面料进行烘干以及复合面料保存。该高强度耐磨复合面料的制备方法,羊毛纤维、蚕丝以及天然纤维等组分的加入,能够达到较好保暖效果,同时本复合面料采用多种纤维制成,使得本面料具有较好的舒适性,而且面料强度得以提高,能够达到经久耐用的目的,同时还能提高耐磨性,不容易磨损,有利于大大延长本复合面料的使用寿命,同时加入无卤阻燃含磷母粒,使得本复合面料具有一定的阻燃能力,具有较好的市场推广价值。

A preparation method of high strength and wear resistant composite fabric

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨复合面料的制备方法
本专利技术涉及复合面料制备
,具体为一种高强度耐磨复合面料的制备方法。
技术介绍
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一,复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料,具备很多优异的性能(与普通合纤相比),如织物表现细洁、精致、文雅、温馨,织物外观丰满、防风、透气,具备一定的防水功能,它的主要特点是保暖、透气性好,该织物还有一个特点是:耐磨性好,超细纤维织物手感柔软、透气、透湿,所以在触感和生理的舒适性方面,具有明显优势,超细纤维织物的抗皱性较差,为了克服这一缺点,故采取了“复合”工艺,这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点,复合面料是欧美流行外套面料。随着人们生活水平地不断提高,对日常生活中的各种生活必需品的可适度要求也不断增强,面料虽然具有保暖、不易起皱的优点,但是随着人们生活水平的提高,对面料的要求也越来越高,单凭以上两个优点已无法满足消费者的需求,而且传统面料的强度不够,使用过程中容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐磨复合面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、备料:按重量份计的以下组分:涤纶纤维30-50份、锦纶纤维20-30份、腈纶纤维15-25份、氨纶纤维6-12份、羊毛纤维12-24份、蚕丝5-10份、无卤阻燃含磷母粒5-10份以及天然纤维8-15份;/nS2、去除杂质,晾干处理:将涤纶纤维、锦纶纤维、腈纶纤维、氨纶纤维、羊毛纤维、蚕丝、无卤阻燃含磷母粒份以及天然纤维进行去杂,然后晾晒;/nS3、进行混纺处理:将涤纶纤维、锦纶纤维、腈纶纤维、氨纶纤维、羊毛纤维、蚕丝、无卤阻燃含磷母粒份以及天然纤维加入至和毛机中,工作25-40min后,加入抗静电剂以及润滑剂,混合2-4...

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨复合面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、备料:按重量份计的以下组分:涤纶纤维30-50份、锦纶纤维20-30份、腈纶纤维15-25份、氨纶纤维6-12份、羊毛纤维12-24份、蚕丝5-10份、无卤阻燃含磷母粒5-10份以及天然纤维8-15份;
S2、去除杂质,晾干处理:将涤纶纤维、锦纶纤维、腈纶纤维、氨纶纤维、羊毛纤维、蚕丝、无卤阻燃含磷母粒份以及天然纤维进行去杂,然后晾晒;
S3、进行混纺处理:将涤纶纤维、锦纶纤维、腈纶纤维、氨纶纤维、羊毛纤维、蚕丝、无卤阻燃含磷母粒份以及天然纤维加入至和毛机中,工作25-40min后,加入抗静电剂以及润滑剂,混合2-4h,得到混合料;
S4、纺丝加工处理:将步骤S3中得到的混合料置于纺丝机中,进行混纺,得到纺丝;
S5、纺丝缠绕:将步骤S4中得到纺丝进行卷绕,然后冷却放置10-30min;
S6、三维编制面料:将纺丝的线经三维编制成复合面料;
S7、复合面料进行定型:将复合面料在70-80℃温度下以及经20-30kg压力定型;
S8、对复合面料进行染色:进行染色时,面料坯布需要浸入到染色液中,进行染色;
S9、对复合面料进行烘干:对面料坯布进行振动烘干;
S10、复合面料保存。


2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨复合面料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2去除杂质,晾干处理:将涤纶纤维、锦纶纤维、腈纶纤维、氨纶纤维、羊毛纤维、蚕丝、无...

【专利技术属性】
技术研发人员:申亚欣窦倩王冻洋邵新平
申请(专利权)人:宁波太平鸟时尚服饰创意研究院有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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