通气机构和生物发酵装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种通气机构和生物发酵装置，其涉及生物发酵技术领域，通气机构包括：导气管；导气管具有气泡排出段，导气管的气泡排出段的侧壁上开设有多个第一通气孔；导气管下端开设有螺纹；螺母和微气泡排出管，导气管的下端的端口处通过螺纹能够连接螺母或微气泡排出管，微气泡排出管的侧壁上开设有多个第二通气孔，第二通气孔的孔径小于第一通气孔的孔径；通气机构至少具有两种状态，在第一种状态下，导气管的下端的端口处通过螺纹连接螺母；在第二种状态下，导气管的下端的端口处通过螺纹连接微气泡排出管，气泡排出段的第一通气孔呈封堵状态。本申请能够在微气泡通气和大气泡通气之间切换，从而可以根据产品的需求改变通气策略。

Ventilation mechanism and biological fermentation device

【技术实现步骤摘要】
通气机构和生物发酵装置
本专利技术涉及生物发酵
，特别涉及一种通气机构和生物发酵装置。
技术介绍
生物发酵是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料。通过对现有的生物发酵装置进行研究发现，生物发酵装置随着产品的改变，存在产品的产量和质量受到影响的问题，其主要原因是生物发酵装置中的通气机构导致的。在实际的使用过程中，生物发酵装置中的通气机构具有一定的局限性，其无法随意改变通气策略，因此，无法准确的控制原料的反应过程，以使最终获取产品处在最优质量和最优产量下。因此，亟需提供一种新的通气机构以解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种通气机构和生物发酵装置，其能够在微气泡通气和大气泡通气之间切换，从而可以根据产品的需求改变通气策略。本专利技术实施例的具体技术方案是：一种通气机构，所述通气机构包括：导气管，所述导气管具有在竖直方向上呈向下方向延伸的趋势；所述导气管具有气泡排出段，所述气泡排出段位于所述导气管的下端，所述导气管的所述气泡排出段的侧壁上开设有多个第一通气孔；所述导气管下端的端口处开设有螺纹；螺母和微气泡排出管，所述导气管的下端的端口处通过螺纹能够连接所述螺母或所述微气泡排出管，所述微气泡排出管的侧壁上开设有多个第二通气孔，所述第二通气孔的孔径小于所述第一通气孔的孔径；所述通气机构至少具有两种状态，在第一种状态下，所述导气管的下端的端口处通过螺纹连接所述螺母；在第二种状态下，所述导气管的下端的端口处通过螺纹连接微气泡排出管，所述气泡排出段的所述第一通气孔呈封堵状态。优选地，所述第一通气孔为多排，每一排所述第一通气孔沿所述气泡排出段延伸方向排列，多排所述第一通气孔位于所述导气管的左侧壁或右侧壁上。优选地，所述第一通气孔的孔径为200um，每一排上的所述第一通气孔之间的间距为3mm，所述第一通气孔采用激光钻孔加工而成。优选地，所述导气管的气泡排出段上套设有密封管，所述密封管与所述导气管之间能够进行滑动；在第二种状态下，所述密封管覆盖在所述导气管的第一通气孔以使所述第一通气孔呈封堵状态。优选地，所述密封管为硅胶管。优选地，所述导气管下端的内壁上具有环形的内缘，所述螺母的尾部与所述内缘之间设置有O型密封圈。优选地，所述螺母的头部与所述导气管下端的端面之间设置有垫片，所述垫片由超高分子聚乙烯制成。优选地，所述导气管还具有水平段、倾斜段，所述倾斜段位于所述水平段与所述气泡排出段之间，所述倾斜段的高度由所述水平段向所述气泡排出段方向降低。优选地，所述导气管的所述水平段上设置有连接机构，所述连接机构包括第一连接件和能与所述第一连接件相连接的第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件之间能够进行转动，以使所述倾斜段和所述气泡排出段的角度发生改变。一种生物发酵装置，所述生物发酵装置包括如上述任一所述的通气机构。本专利技术的技术方案具有以下显著有益效果：由于导气管下端的螺母为可拆卸连接，因此，所述通气机构至少具有两种状态。在第一种状态下，所述导气管的下端的端口处通过螺纹连接所述螺母。在上述状态下，可以直接通过气泡排出段的第一通气孔排出相对较大的气泡以满足要求。在第二种状态下，所述导气管的下端的端口处通过螺纹连接微气泡排出管，所述气泡排出段的所述第一通气孔呈封堵状态。在该状态下，将气泡排出段的所述第一通气孔封堵，并且将微气泡排出管连接到导气管的下端处，从而直接通过微气泡排出管的第而通气孔排出微气泡以满足要求。由于导气管的下端与螺母、微气泡排出管均是螺纹连接，因此，根据产品的需要，可以随时进行切换以改变通气策略。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本专利技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。图1为本申请实施例中通气机构的左视图；图2为本申请实施例中通气机构的正视图；图3为本申请实施例中气泡排出段的正视图；图4为图3中A-A处的截面图。以上附图的附图标记：1、导气管；11、气泡排出段；111、第一通气孔；12、倾斜段；13、水平段；14、连接段；2、螺母；3、O型密封圈；4、垫片；5、连接机构。具体实施方式结合附图和本专利技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的具体实施方式，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为了能够在微气泡通气和大气泡通气之间切换，从而可以根据产品的需求改变通气策略，在本申请中提出了一种通气机构，图1为本申请实施例中通气机构的左视图，图2为本申请实施例中通气机构的正视图，如图1和图2所示，所述通气机构可以包括：导气管1，所述导气管1具有在竖直方向上呈向下方向延伸的趋势；所述导气管1具有气泡排出段11，所述气泡排出段11位于所述导气管1的下端，所述导气管1的所述气泡排出段11的侧壁上开设有多个第一通气孔111；所述导气管1下端的端口处开设有螺纹；螺母2和微气泡排出管，所述导气管1的下端的端口处通过螺纹能够连接所述螺母2或所述微气泡排出管，所述微气泡排出管的侧壁上开设有多个第二通气孔，所述第二通气孔的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通气机构，其特征在于，所述通气机构包括：/n导气管，所述导气管具有在竖直方向上呈向下方向延伸的趋势；所述导气管具有气泡排出段，所述气泡排出段位于所述导气管的下端，所述导气管的所述气泡排出段的侧壁上开设有多个第一通气孔；所述导气管下端的端口处开设有螺纹；螺母和微气泡排出管，所述导气管的下端的端口处通过螺纹能够连接所述螺母或所述微气泡排出管，所述微气泡排出管的侧壁上开设有多个第二通气孔，所述第二通气孔的孔径小于所述第一通气孔的孔径；/n所述通气机构至少具有两种状态，在第一种状态下，所述导气管的下端的端口处通过螺纹连接所述螺母；在第二种状态下，所述导气管的下端的端口处通过螺纹连接微气泡排出管，所述气泡排出段的所述第一通气孔呈封堵状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种通气机构，其特征在于，所述通气机构包括：
导气管，所述导气管具有在竖直方向上呈向下方向延伸的趋势；所述导气管具有气泡排出段，所述气泡排出段位于所述导气管的下端，所述导气管的所述气泡排出段的侧壁上开设有多个第一通气孔；所述导气管下端的端口处开设有螺纹；螺母和微气泡排出管，所述导气管的下端的端口处通过螺纹能够连接所述螺母或所述微气泡排出管，所述微气泡排出管的侧壁上开设有多个第二通气孔，所述第二通气孔的孔径小于所述第一通气孔的孔径；
所述通气机构至少具有两种状态，在第一种状态下，所述导气管的下端的端口处通过螺纹连接所述螺母；在第二种状态下，所述导气管的下端的端口处通过螺纹连接微气泡排出管，所述气泡排出段的所述第一通气孔呈封堵状态。


2.根据权利要求1所述的通气机构，其特征在于，所述第一通气孔为多排，每一排所述第一通气孔沿所述气泡排出段延伸方向排列，多排所述第一通气孔位于所述导气管的左侧壁或右侧壁上。


3.根据权利要求1所述的通气机构，其特征在于，所述第一通气孔的孔径为200um，每一排上的所述第一通气孔之间的间距为3mm，所述第一通气孔采用激光钻孔加工而成。


4.根据权利要求1所述的通气机构，其特征在于，所述导气管的气泡排出段上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，沈毅珺，吴劲松，
申请(专利权)人：上海复旦张江生物医药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31