一种食用棕榈油的脱酸方法技术

一种食用棕榈油的脱酸方法，包括：先将棕榈果进行蒸煮，温度145‑155℃维持2‑4h；螺杆压榨机压榨，获得毛棕榈油；将毛棕榈油进行脱色：先将毛棕榈油加热至80‑90℃，加入磷酸、食用蒙脱土，磷酸的加入量为毛棕榈油重量的0.1‑1％，食用蒙脱土的添加量为毛棕榈油重量的的1.5‑3％，搅拌速度120‑180转/每分钟进行，然后过滤；过滤后的毛棕榈油加热至60‑85℃通过喷淋喷头从上往下喷淋，同时将10％质量百分比的氢氧化钠碱液逆向与往下喷淋的毛棕榈油快速接触；然后保温静置10～15h；待皂脚全部沉降，分离出上层油层，回收下层皂脚；最后用该油层重量的10‑15％的温水洗涤该油层两遍，分离去除水分，得脱酸棕榈油。具有毛油预处理要求简单，不会产生高温，设备投资少的优点。

A deacidification method of edible palm oil

【技术实现步骤摘要】
一种食用棕榈油的脱酸方法
本申请涉及食用油
，具体的涉及一种食用棕榈油的脱酸方法。
技术介绍
食用油多是由植物种子如大豆、花生、菜籽等进行压榨处理获得，在生产食用油的过程中必须要进行脱酸处理，这是因为：油脂中游离脂肪酸的含量过高，会产生刺激性气味影响油脂的风味，加速中性油的水解酸败；不饱和脂肪酸对热和氧的稳定性差，促使油氧化酸败，妨碍油脂氢化进行并腐蚀设备；游离脂肪酸存在于油脂中，还会使磷脂、糖脂、蛋白质等胶溶性物质和脂溶性物质在油中的溶解度增加，它本身还是油脂、磷脂水解的催化剂。水在油脂中溶解度亦随油中含游离脂肪酸的增加而增加。游离脂肪酸存在于油脂中会导致油脂的物理化学稳定性削弱，因此必须尽力除去。目前食用油脱酸的工艺分为：传统脱酸方法通常是指用于工业生产脱酸方法，包括化学脱酸、物理精炼(或脱酸)及混合油精炼(或脱酸)三种方法。化学脱酸又称碱炼脱酸，是工业上最普遍使用方法，通常向脱胶油加入碱液，使碱液与游离脂肪酸(FFA)反应，FFA以皂脚形式沉淀，有些杂质也被皂脚吸附，皂脚经离心分离除去。化学脱酸，通常使用苛性碱(氢氧化钠)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用棕榈油的脱酸方法，其特征在于：包括：/n(1)首先将棕榈果进行蒸煮，温度145-155℃维持2-4h；然后采用螺杆压榨机进行压榨，获得毛棕榈油；/n(2)将获得的毛棕榈油进行脱色：先将毛棕榈油加热至80-90℃，然后加入磷酸，然后再添加食用蒙脱土，磷酸的加入量为毛棕榈油重量的0.1-1％，食用蒙脱土的添加量为毛棕榈油重量的的1.5-3％，搅拌速度120-180转/每分钟进行，然后过滤；/n(3)将步骤(2)过滤后的毛棕榈油加热至60-85℃通过喷淋喷头从上往下喷淋，同时将10％质量百分比的氢氧化钠碱液逆向与往下喷淋的毛棕榈油快速接触，该过程始终保持整个接触环境的温度为60-85℃；...

【技术特征摘要】
1.一种食用棕榈油的脱酸方法，其特征在于：包括：
(1)首先将棕榈果进行蒸煮，温度145-155℃维持2-4h；然后采用螺杆压榨机进行压榨，获得毛棕榈油；
(2)将获得的毛棕榈油进行脱色：先将毛棕榈油加热至80-90℃，然后加入磷酸，然后再添加食用蒙脱土，磷酸的加入量为毛棕榈油重量的0.1-1％，食用蒙脱土的添加量为毛棕榈油重量的的1.5-3％，搅拌速度120-180转/每分钟进行，然后过滤；
(3)将步骤(2)过滤后的毛棕榈油加热至60-85℃通过喷淋喷头从上往下喷淋，同时将10％质量百分比的氢氧化钠碱液逆向与往下喷淋的毛棕榈油快速接触，该过程始终保持整个接触环境的温度为60-85℃；然后保温静置10～15h；待皂脚全部沉降，分离出上层油层，回收下层皂脚；最后用该油层重量的10-15％的温水洗涤该油层两遍，分离去除水分，得脱酸棕榈油。


2.根据权利要求1所述的食用棕榈油的脱酸方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，
申请(专利权)人：江西省金泰粮油食品有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36