一种金箔透明环氧树脂的制备生产方法技术

本发明专利技术公开了一种金箔透明环氧树脂的制备生产方法，包括以下步骤：取对应重量组分的金箔粉、固化剂以及高透明环氧树脂；设定好常压搅拌设备的工作参数后，逐步添加环氧树脂液体和固化剂，再添加金箔碎粉，直至混合完成，常压搅拌设备的工作转速为85‑2500rpm，搅拌时加热，工作温度为60‑100℃；物料混合后出料、灌装成型，完成制备。本发明专利技术中，通过调孔热变形温度，使得聚合反应进入到凝胶化甚至到高分子固体材料的物性呈现阶段依然能够在常压搅拌设备的辅助作用下，进行固化反应，避免活性基团的残留，使得成品暴露在热、光和湿气等条件下，也难以出现固化反应，保证了环氧树脂成品的透明度和金箔在透明环氧树脂中的美观性。

A preparation method of transparent epoxy resin for gold foil

【技术实现步骤摘要】
一种金箔透明环氧树脂的制备生产方法
本专利技术涉及环氧树脂制备
，尤其涉及一种金箔透明环氧树脂的制备生产方法。
技术介绍
环氧树脂的固化反应原理目前尚不完善，但是根据所使用固化剂的不同，一般认为它有四种途径的反应而成为热固性产物：环氧基之间开环连接、环氧基与带有活性氢官能团的固化剂反应而交联、环氧基与固化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联以及环氧基或羟基与固化剂所带基团发生反应而交联。而进行固化反应后，生成立体网状结构的产物，使其具备优良的性能，成为具有真正使用价值的环氧材料。透明金箔饰件是将一定细度的金箔片均匀悬浮于高光折射率材料的环氧树脂中，经加工成型后成为一种集美观和实用于一体的新的材料。目前，工业应用、产量比例上占首要地位的还是双酚A型的环氧树脂，由于双酚A型的环氧树脂的分子量越大，它的分散性越大，环氧树脂中羟基的作用也越明显，而固化反应是离子型的，并且固化反应是放热，反应速度随着温度的升高而加快。由于大多数固化剂在室温下即可与环氧树脂发生反应，应此在环氧树脂在固化工艺中利用反应放出的热量进一步加快反应的速率，再将固化剂和环氧树脂混合后放置于模具中烘干，即制得成品(冷固化)。但这种方式生产的制品，在反应进入后期时，会出凝胶化，并随着反应的深入，高分子固体材料的物性呈现，并逐渐上升，直至固化，此时未反应的活性基团在固化物料中难以与固化剂等反应，导致残留。而当成品一旦暴露在合适的热、光和湿气等条件下后，则会再次开始固化，导致环氧树脂透明度，明显影响金箔在透明环氧树脂中的美观的缺陷。<br>专利文献CN107312162A中，在环氧树脂材料的制备方法中，依然是“将环氧树脂与步骤(1)得到的环氧树脂混合，倒入模具中，烘干。应此依然会存在上述提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决大多数固化剂在室温下即可与环氧树脂发生反应，并放热进一步加快反应的速率的方法制备的成品一旦暴露在热、光和湿气等条件下，则会再次开始固化，降低环氧树脂透明度，影响金箔在透明环氧树脂中的美观的问题，而提出的一种金箔透明环氧树脂的制备生产方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：根据本专利技术的一个方面，提供了一种金箔透明环氧树脂，所述金箔透明环氧树脂包括以下重量组分材料：80-120份高透明环氧树脂；1-3.5份固化剂；0.1-1.2份金箔粉。作为上述技术方案的进一步描述：所述金箔透明环氧树脂包括以下重量组分材料：80份高透明环氧树脂；1份固化剂；0.1份金箔粉。作为上述技术方案的进一步描述：所述金箔透明环氧树脂包括以下重量组分材料：100份高透明环氧树脂；2份固化剂；0.5份金箔粉。作为上述技术方案的进一步描述：所述金箔透明环氧树脂包括以下重量组分材料：120份高透明环氧树脂；3.5份固化剂；1.2份金箔粉。根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种金箔透明环氧树脂的制备生产方法，包括以下步骤：1)取对应重量组分的金箔粉、固化剂以及高透明环氧树脂；2)设定好常压搅拌设备的工作参数后，逐步添加环氧树脂液体和固化剂，再添加金箔碎粉，直至混合完成，常压搅拌设备的工作转速为85-2500rpm，搅拌时加热，工作温度为60-100℃；3)到达物料混合时间后，将固化物灌入模具中，烘干，完成金箔透明环氧树脂的制备。作为上述技术方案的进一步描述：所述常压搅拌设备的工作温度为80℃，工作转速为100rpm，整个物料搅拌混合的时间为3-5h。作为上述技术方案的进一步描述：所述常压搅拌设备的工作模式为灌装搅拌一体。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过调孔热变形温度，使得聚合反应进入到凝胶化甚至到高分子固体材料的物性呈现阶段依然能够在常压搅拌设备的辅助作用下，进行固化反应，避免活性基团的残留，使得成品暴露在热、光和湿气等条件下，也难以出现固化反应，保证了环氧树脂成品的透明度和金箔在透明环氧树脂中的美观性。2、本专利技术中，在常压搅拌设备中的固化体系即便在反应的后期，也依然处于热变形状态温度状态下，一方面可以保证固化物充分反应，阻碍高分子固体材料的物性呈现，另一方面也使得出料更为方便，成品的制备也会更为简便，可塑性更好。附图说明图1示出了根据本专利技术实施例提供的一种金箔透明环氧树脂的制备生产方法的流程图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种金箔透明环氧树脂，包括以下重量组分材料：80-120份高透明环氧树脂；1-3.5份固化剂；0.1-1.2份金箔粉。其中，固化剂采用双氰胺类，咪唑类和芳香族二胺类，达到潜伏性固化剂使用中降低固化温度、缩短固化时间、延长适用期的要求的基础上，进一步解决环氧树脂固化产物耐水、耐热，以及提高韧性等问题。为了更清楚的理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体实例对本专利技术的上述方案进行详细说明。实施例一一种金箔透明环氧树脂，包括以下重量组分材料：80份高透明环氧树脂；1份固化剂；0.1份金箔粉。实施例二一种金箔透明环氧树脂，包括以下重量组分材料：80份高透明环氧树脂；1份固化剂；0.1份金箔粉。实施例三一种金箔透明环氧树脂，包括以下重量组分材料：120份高透明环氧树脂；3.5份固化剂；1.2份金箔粉。请参阅图1，一种金箔透明环氧树脂的制备生产方法，包括以下步骤：S101、取对应重量组分的金箔粉、固化剂以及高透明环氧树脂；S103、设定好常压搅拌设备的工作参数后，逐步添加环氧树脂液体和固化剂，再添加金箔碎粉，直至混合完成，常压搅拌设备的工作转速为85-2500rpm，搅拌时加热，工作温度为60-100℃；S105、到达物料混合时间后，将固化物灌入模具中，烘干，完成金箔透明环氧树脂的制备。具体的，常压搅拌设备的工作温度为80℃，工作转速为100rpm，整个物料搅拌混合的时间为3-5h。具体的，常压搅拌设备的工作模式为灌装搅拌一体。由于大多数固化剂在室温下即可与环氧树脂发生放热反应，但是固化剂能够真正与环氧树脂发生反应的只有部分，即便搅拌过程提高了反应效率，也不能完全实现充分反应。温度在固化前期能够直接提高反应速率，因此在添加环氧树脂液体和固化剂之前，调整好常压搅拌设备的工作温度参数，使得环氧树脂液体和固化剂进入常压搅拌设备能够即刻进行反应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金箔透明环氧树脂，其特征在于，所述金箔透明环氧树脂包括以下重量组分材料：/n80-120份高透明环氧树脂；/n1-3.5份固化剂；/n0.1-1.2份金箔粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种金箔透明环氧树脂，其特征在于，所述金箔透明环氧树脂包括以下重量组分材料：
80-120份高透明环氧树脂；
1-3.5份固化剂；
0.1-1.2份金箔粉。


2.根据权利要求1所述的一种金箔透明环氧树脂，其特征在于，所述金箔透明环氧树脂由以下重量组分材料组成：
80份高透明环氧树脂；
1份固化剂；
0.1份金箔粉。


3.根据权利要求1所述的一种金箔透明环氧树脂，其特征在于，所述金箔透明环氧树脂由以下重量组分材料组成：
100份高透明环氧树脂；
2份固化剂；
0.5份金箔粉。


4.根据权利要求1所述的一种金箔透明环氧树脂，其特征在于，所述金箔透明环氧树脂由以下重量组分材料组成：
120份高透明环氧树脂；
3.5份固化剂；
1.2份金箔粉。

【专利技术属性】
技术研发人员：倪晶晶，章伟平，
申请(专利权)人：南京金线金箔总厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32