一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机制造技术

本发明专利技术提供一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机，其结构包括撑架、逆冲卸压防尘过滤装置、侧护板、传输带、电机、进料套架、平板，撑架与进料套架相焊接，逆冲卸压防尘过滤装置顶端与侧护板相焊接，传输带设于平板正下方，进料套架与侧护板相焊接，本发明专利技术通过煤矿石在收集落下的过程中，借助其落差冲击力作用在逆冲抚尘机构上，并借助疏滤通尘机构保持隔滤机构的畅通，能够将皮带机在运输过程中的转接位置充分利用，并完成分离过度，碎料在进行转接的过程中与矿块分开输送，既能够收集纯度较高的煤粉尘，也能够令运输机周围的保持良好的环境状态。

A kind of back flushing pressure relief dust-proof filter coal conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机
本专利技术属于环保设备领域，更具体地说，特别涉及一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机。
技术介绍
煤矿石在运输处理的过程中，由于破碎时，属于锥点受力破碎,从而致使煤矿石的细小碎料较多，并且携带着一部分细碎的粉渣，输煤皮带机属于其持续运送的主要设备，能够持续性的对煤矿石进行运送，其运送过程中粉渣大部分位于底部受到矿块压制。基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机主要存在以下不足，比如：由于皮带机在运输过程中的转接位置属于断层隔离转接，碎料在进行转接的过程中，被矿块压制的粉渣会由于矿块的翻滚向转接皮带位置进行飘洒,而起一旦朝向外部散开，便会迅速在输送机周围形成粉尘气团对周围产生粉尘污染，并且其碎渣扬起的粉尘，由于其基本上是从煤矿石上脱落，其纯度相较于参杂了各种矿料的原石要高一些，而在形成粉尘气团后，基本难以对其进行收取。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机，以解决现有由于皮带机在运输过程中的转接位置属于断层隔离转接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机，其结构包括撑架(1)、逆冲卸压防尘过滤装置(2)、侧护板(3)、传输带(4)、电机(5)、进料套架(6)、平板(7)，其特征在于：/n所述撑架(1)与进料套架(6)相焊接，所述逆冲卸压防尘过滤装置(2)顶端与侧护板(3)相焊接，所述传输带(4)设于平板(7)正下方，所述电机(5)底端与平板(7)固定连接在一起，所述电机(5)通过嵌入的方式安装在进料套架(6)内部，所述进料套架(6)与侧护板(3)相焊接；/n所述逆冲卸压防尘过滤装置(2)包括逆冲抚尘机构(a1)、封套(a2)、集尘套腔(a3)、顺导皮带(a4)、转轴(a5)、防尘过滤机构(a6)，所述逆冲抚尘...

【技术特征摘要】
1.一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机，其结构包括撑架(1)、逆冲卸压防尘过滤装置(2)、侧护板(3)、传输带(4)、电机(5)、进料套架(6)、平板(7)，其特征在于：
所述撑架(1)与进料套架(6)相焊接，所述逆冲卸压防尘过滤装置(2)顶端与侧护板(3)相焊接，所述传输带(4)设于平板(7)正下方，所述电机(5)底端与平板(7)固定连接在一起，所述电机(5)通过嵌入的方式安装在进料套架(6)内部，所述进料套架(6)与侧护板(3)相焊接；
所述逆冲卸压防尘过滤装置(2)包括逆冲抚尘机构(a1)、封套(a2)、集尘套腔(a3)、顺导皮带(a4)、转轴(a5)、防尘过滤机构(a6)，所述逆冲抚尘机构(a1)位于封套(a2)内部上端，所述集尘套腔(a3)设于封套(a2)内部且位于其下端，所述顺导皮带(a4)通过转轴(a5)固定安装在封套(a2)内部，所述防尘过滤机构(a6)设于逆冲抚尘机构(a1)左下角且与封套(a2)固定连接在一起，所述封套(a2)与侧护板(3)相焊接。


2.如根据权利要求1所述的一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机，其特征在于：所述逆冲抚尘机构(a1)包括软带片(a11)、喷气头(a12)、抽气单阀(a13)、气腔室(a14)、封片(a15)、内冲板(a16)，所述软带片(a11)右侧面中间位置卡置有内冲板(a16)，所述封片(a15)左侧与内冲板(a16)右侧相贴合，所述封片(a15)右侧设有气腔室(a14)，所述喷气头(a12)与气腔室(a14)相通，所述气腔室(a14)上端设有抽气单阀(a13)。


3.如根据权利要求1所述的一种逆冲卸压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：陈涛，
类型：发明
国别省市：北京;11