麦芽酚生产中沥青处理一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种麦芽酚生产中沥青处理一体机，其特征在于：包括a.圆柱形冷却筒（1），其上部设有沥青进口（8）和沥青出口（9），其外壁设有冷却夹套（14）；b.冷却筒（1）下部连接支架底座（2），支架底座（2）上连有液压缸（3），液压缸（3）杆轴深入冷却筒（1）内和滑动底板（5）连接配合，液压缸（3）和油泵（4）相连，滑动底板（5）与冷却筒（1）呈间隙滑动配合；c.冷却筒（1）上部连接支架（13），支架（13）上连接减速电机（6），其转轴与粉碎盘（7）连接。本发明专利技术优点：避免敞开放料造成的异味扩散、人员烫伤；用冷却夹套降温，速度快、效率高；避免装袋过程中粉尘、异味的扩散，降低劳动强度。

Asphalt treatment machine in maltol production

【技术实现步骤摘要】
麦芽酚生产中沥青处理一体机
本专利技术属化工生产
，涉及麦芽酚的生产领域，具体涉及一种麦芽酚生产中沥青处理（冷却、粉碎、装袋）一体机。
技术介绍
在麦芽酚生产过程中，副反应会生成大量沥青类杂质，在加热升华提纯后，大量高沸点（达200℃-230℃）的含有少量麦芽酚的沥青杂质残留在升华釜中，升华结束后，需借助沥青在高温熔融状态下及时排出升华釜。沥青在高温状态下呈熔融的液态，温度降至40—50℃以下后逐渐固化，呈蜂窝状、性脆。因沥青高温时无法使用塑料吨袋装盛，只有先将沥青直接放至在地面冷却，冷却至室温后再利用人工拍碎后再装袋。沥青在放至地面自然冷却过程慢，同时会散发大量刺鼻气味，并在高温时易造人员烫伤，以及在人工拍碎、装袋过程中产生大量粉尘，对周边环境和人体健康产生危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有麦芽酚生产中沥青后续处理困难，人员劳动强度大，易烫伤人员、产生粉尘污染环境的问题，提供一种麦芽酚生产中沥青处理（冷却、粉碎、装袋）一体机。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种麦芽酚生产中沥青处理一体机，其特征在于包括：a.圆柱形冷却筒，冷却筒上部筒体上设有沥青进口和沥青出口及其相应的控制阀，冷却筒的外壁四周设有冷却夹套，冷却夹套上设有冷却液进口、出口及其相应的控制阀；b.冷却筒下部连接支架底座，在支架底座上连有液压缸，液压缸的杆轴深入冷却筒内和滑动底板连接配合，液压缸和油泵相连，滑动底板与冷却筒呈间隙滑动配合；c.在冷却筒的上部连接支架，支架上连接减速电机，减速电机转轴伸入到冷却筒内与设置在冷却筒内粉碎盘连接，粉碎盘下表面设有粉碎刀片。进一步，所述沥青出口的管道上设有放空管道及控制阀。进一步，所述滑动底板为圆形，滑动底板与冷却筒内壁之间的间隙小于0.5mm。进一步，所述滑动底板最大顶升高度不超过粉碎盘的位置，底板下降最大行程为不低于冷却筒下底缘20cm。进一步，所述冷却筒、滑动底板为不锈钢材质、粉碎盘为特种钢材质。本专利技术优点：1.采用本设备处理废沥青，热熔沥青从升华釜通过专用管道放入设备，避免了敞开放料时可能造成的异味扩散、人员烫伤事故的发生；2.采用冷却夹套进行降温，速度更快，生产效率更高；3.降温后的硬质沥青利用底部的液压底板上顶，同时利用上部绞盘粉碎后直接进行装袋，由于采用全封闭结构，避免了人工粉碎装袋过程中的粉尘、异味扩散问题，降低了工人劳动强度，经济、环境效益显著。附图说明图1是一种麦芽酚生产中沥青处理一体机的机构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示，一种麦芽酚生产中沥青处理一体机，包括：a.圆柱形耐压的冷却筒1（不锈钢材质，内径120.00cm、高250.00cm、壁厚3.500cm），冷却筒1上部筒体上设有沥青进口8和沥青出口9（设在粉碎盘7下平面5cm处）及其相应的控制阀，冷却筒1的外壁四周设有冷却夹套14，冷却夹套14上设有冷却液（水）进口10、出口11及其相应的控制阀，在沥青出口9的管道上设有放空管道12及放空阀；b.冷却筒1下部连接金属支架底座2，在金属支架底座2上连有液压缸3，液压缸3的杆轴深入冷却筒1内和滑动底板5（不锈钢材质）连接配合，滑动底板5为圆形，可沿冷却筒1内壁上下滑动（最大顶升高度不超过粉碎盘7的位置，底板下降最大行程为不低于冷却筒下底缘20cm），滑动底板5与冷却筒1内壁之间的间隙小于0.5mm，液压缸3和油泵4相连；c.在冷却筒1的上部连接金属支架13，金属支架13上连接减速电机6（7kw），减速电机6转轴伸入到冷却筒1内与设置在冷却筒1内粉碎盘7（特种钢材质，距离冷却筒1上端40cm处）连接，粉碎盘7为圆形，其下表面设有粉碎刀片。工作过程：沥青进料前，利用液压缸3将冷却筒1内的滑动底板5下降到冷却筒1内最低位置，然后打开放空阀、关闭沥青出口9阀，再打开沥青进口8阀进料，将热熔沥青（重量：约800kg；温度：约220℃）放入沥青处理一体机，待热熔沥青放料结束后，关闭沥青进口8阀，打开冷却液进口10阀、出口11阀通入冷却液（水）进行降温，在沥青降温至40-50℃左右并硬化后，关闭放空阀，打开减速电机6，使其相连的粉碎盘7开始旋转，随后打开液压缸3，使与其相连的滑动底板5将冷却筒1内沥青向上顶升，同时打开沥青出口9阀，粉碎后的沥青通过出口后来后进行包装即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麦芽酚生产中沥青处理一体机，其特征在于包括：/na.圆柱形冷却筒（1），冷却筒（1）上部筒体上设有沥青进口（8）和沥青出口（9）及其相应的控制阀，冷却筒（1）的外壁四周设有冷却夹套（14），冷却夹套（14）上设有冷却液进口（10）、出口（11）及其相应的控制阀；/nb.冷却筒（1）下部连接支架底座（2），在支架底座（2）上连有液压缸（3），液压缸（3）的杆轴深入冷却筒（1）内和滑动底板（5）连接配合，液压缸（3）和油泵（4）相连，滑动底板（5）与冷却筒（1）呈间隙滑动配合；/nc.在冷却筒（1）的上部连接支架（13），支架（13）上连接减速电机（6），减速电机（6）转轴伸入到冷却筒（1）内与设置在冷却筒（1）内粉碎盘（7）连接，粉碎盘（7）下表面设有粉碎刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种麦芽酚生产中沥青处理一体机，其特征在于包括：
a.圆柱形冷却筒（1），冷却筒（1）上部筒体上设有沥青进口（8）和沥青出口（9）及其相应的控制阀，冷却筒（1）的外壁四周设有冷却夹套（14），冷却夹套（14）上设有冷却液进口（10）、出口（11）及其相应的控制阀；
b.冷却筒（1）下部连接支架底座（2），在支架底座（2）上连有液压缸（3），液压缸（3）的杆轴深入冷却筒（1）内和滑动底板（5）连接配合，液压缸（3）和油泵（4）相连，滑动底板（5）与冷却筒（1）呈间隙滑动配合；
c.在冷却筒（1）的上部连接支架（13），支架（13）上连接减速电机（6），减速电机（6）转轴伸入到冷却筒（1）内与设置在冷却筒（1）内粉碎盘（7）连接，粉碎盘（7）下表面设有粉碎刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月安，孟令东，胡成元，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34