本发明专利技术涉及一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，包括L底座、下料机构、定位腔室、转盘和码垛杆，所述L底座一侧安装有下料机构，下料机构的左下方设置有定位腔室，定位腔室的正下方设置有码垛杆，码垛杆插接在转盘上，转盘安装在L底座的底部，第一V型下料板和第二V型下料板均通过螺栓安装在L底座的侧壁，第一V型下料板的顶部安装有第二变向板，且第二变向板与第一V型下料板的顶部内壁平行，第二V型下料板的顶部安装有第一变向板，且第一变向板与第二V型下料板的顶部内壁平行，第一V型下料板和第二V型下料板的间隙处嵌入有L型导向板，L型导向板的末端设置有限位挡板，本发明专利技术，具有码垛效果好、质量高和节能环保等特性。
A kind of laminating and stacking machine for making insulating washer of lithium battery accessories
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械
本专利技术涉及绝缘垫圈加工机械
，具体的说是一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械。
技术介绍
绝缘垫圈具有良好的机械强度，较高的电气强度，产品表面平整光滑，富有韧性，广泛用于电机、电器、仪表等设备中作绝缘材料。其形状根据作用对象的不同而发生改变。用于锂电池的绝缘垫圈均为一种同心圆结构，采用模切工艺制成。用于锂电池的绝缘垫圈还需经过码垛机械进行加工与包装，以便于后期的运输与储存。但是目前市场的一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械在使用过程中会存在以下问题，a.现有的锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械都是采用袋装的方式进行码垛，即绝缘垫圈的码放相对较乱，绝缘垫圈之间会相互挤压，造成绝缘垫圈变形，无法正常使用，且不便于后期使用者取料；b.现有的锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械均配备有多个电机或用电元器件，使得装置在工作过程中，会损耗电量的电能，从而增加了绝缘垫圈的加工成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，包括L底座、下料机构、定位腔室、转盘和码垛杆，所述L底座一侧安装有下料机构，下料机构的左下方设置有定位腔室，定位腔室的正下方设置有码垛杆，码垛杆插接在转盘上，转盘安装在L底座的底部；所述下料机构包括第一V型下料板、第二V型下料板、第一变向板、第二变向板、L型导向板、限位挡板和出料槽，第一V型下料板和第二V型下料板均通过螺栓安装在L底座的侧壁，第一V型下料板的顶部安装有第二变向板，且第二变向板与第一V型下料板的顶部内壁平行，第二V型下料板的顶部安装有第一变向板，且第一变向板与第二V型下料板的顶部内壁平行，第一V型下料板和第二V型下料板的间隙处嵌入有L型导向板，L型导向板的末端设置有限位挡板，限位挡板的两侧分别嵌入在第一V型下料板和第二V型下料板的内壁，第二V型下料板的左下方且位于限位挡板的一侧位置开设有出料槽；所述定位腔室包括倾斜板和落料圆孔，定位腔室安装在出料槽的一侧，倾斜板穿过出料槽贴合在第一V型下料板的内壁，且倾斜板的两侧壁分别与限位挡板的侧壁和L型导向板的末端相贴，定位腔室的底部开设有落料圆孔，且落料圆孔的直径大于绝缘垫圈的直径。进一步的，所述L底座包括定位凸块、固定板、限位块和复位弹簧，L底座的底部开设有安装槽，固定板的内部中心位置开设有半圆通孔，定位凸块安装在半圆通孔内，定位凸块的底部嵌入有复位弹簧，复位弹簧的底部抵压在安装槽的底部，固定板通过螺纹配合安装在安装槽的内部。进一步的，所述转盘包括固定轴、轴承和半圆定位槽，转盘焊接在固定轴的外壁，固定轴通过轴承安装在L底座的底部，，转盘的下端面周向等间距开设有半圆定位槽，且半圆定位槽与定位凸块为配合结构，转盘的上端面与码垛杆的连接处开设有插接孔。进一步的，所述码垛杆包括C型套杆、活动杆、橡皮筋、码垛绳和卡环，C型套杆的内部安装有活动杆，活动杆的外壁等间距设置有卡环，卡环的内部卡接有码垛绳，位于活动杆顶部的一侧外壁设置有橡皮筋，且码垛绳的一端锁紧在橡皮筋的内侧。进一步的，所述活动杆包括L型锁紧杆、三角块、滑块和支撑弹簧，活动杆的内部对称开设有L型放置槽，L型放置槽的内部安装有L型锁紧杆，L型锁紧杆的一端焊接有三角块，两个所述L型锁紧杆的间隙处设置有支撑弹簧，活动杆的外壁对称设置有滑块。进一步的，所述C型套杆包括滑槽和三角锁紧槽，C型套杆的内壁与滑块的连接处开设有滑槽，C型套杆的内壁与三角块的连接处开设有三角锁紧槽。进一步的，所述活动杆的顶部采用圆锥形结构设计。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术设置的一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，设置有下料机构、定位腔室和码垛杆等构件，本专利技术根据锂电池绝缘垫圈同心圆结构的特性，设置有相互匹配的码垛杆等构件，使得绝缘垫圈可在自身重力的作用下套在码垛杆上，并通过码垛绳完成绝缘垫圈的捆扎，该码垛方式使得绝缘垫圈依次水平叠加在一起，绝缘垫圈之间不会挤压变形，同时，打开码垛绳就可快速的将绝缘垫圈取出，便于使用者取料。2.本专利技术设置的一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，本专利技术在工作时，除了人力加持以外无需外力驱动，全程都以绝缘垫圈的自身重力为动能完成一系列的码垛动作，使得装置更加节能环保，从而有效的降低绝缘垫圈的加工成本。3.本专利技术设置的一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，本专利技术配备有多个码垛杆，当某一处的码垛杆套满绝缘垫圈时，可通过转盘实现码垛杆的快速更换，且操作简单便捷。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体机构示意图；图2是本专利技术L型导向板的剖视图；图3是本专利技术第二V型下料板和定位腔室的剖视图；图4是本专利技术第一V型下料板和第二V型下料板的剖视图；图5是本专利技术图1中A结构的局部放大示意图；图6是本专利技术码垛杆的俯视图；图7是本专利技术码垛杆的仰视图；图8是本专利技术C型套杆的剖视图；图9是本专利技术活动杆的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1到图9所示，一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，包括L底座1、下料机构2、定位腔室3、转盘4和码垛杆5，所述L底座1一侧安装有下料机构2，下料机构2的左下方设置有定位腔室3，定位腔室3的正下方设置有码垛杆5，码垛杆5插接在转盘4上，转盘4安装在L底座1的底部；所述下料机构2包括第一V型下料板21、第二V型下料板22、第一变向板23、第二变向板24、L型导向板25、限位挡板26和出料槽27，第一V型下料板21和第二V型下料板22均通过螺栓安装在L底座1的侧壁，第一V型下料板21的顶部安装有第二变向板24，且第二变向板24与第一V型下料板21的顶部内壁平行，第二V型下料板22的顶部安装有第一变向板23，且第一变向板23与第二V型下料板22的顶部内壁平行，第一V型下料板21和第二V型下料板22的间隙处嵌入有L型导向板25，L型导向板25的末端设置有限位挡板26，限位挡板26的两侧分别嵌入在第一V型下料板21和第二V型下料板22的内壁，第二V型下料板22的左下方且位于限位挡板26的一侧位置开设有出料槽27，具体工作时，被上一工序切割成型的绝缘垫圈在自身重力的作用下落入下料机构2的上方，落下的绝缘垫圈分别与第一变向板23和第二变向板24发生撞击，使得水平落下的绝缘垫圈发生偏转，顺着第一V型下料板21的内壁下滑至第一V型下料板21和第二V型下料板22的间隙处，再顺着间隙落入到L型导向板25的上端，绝缘垫圈在自身重力的作用下沿着L型导向板25的上端面滚动，当绝缘垫圈滚动至限位挡板26的侧壁时，失去L型导向板25提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，包括L底座(1)、下料机构(2)、定位腔室(3)、转盘(4)和码垛杆(5)，其特征在于：所述L底座(1)一侧安装有下料机构(2)，下料机构(2)的左下方设置有定位腔室(3)，定位腔室(3)的正下方设置有码垛杆(5)，码垛杆(5)插接在转盘(4)上，转盘(4)安装在L底座(1)的底部；/n所述下料机构(2)包括第一V型下料板(21)、第二V型下料板(22)、第一变向板(23)、第二变向板(24)、L型导向板(25)、限位挡板(26)和出料槽(27)，第一V型下料板(21)和第二V型下料板(22)均通过螺栓安装在L底座(1)的侧壁，第一V型下料板(21)的顶部安装有第二变向板(24)，且第二变向板(24)与第一V型下料板(21)的顶部内壁平行，第二V型下料板(22)的顶部安装有第一变向板(23)，且第一变向板(23)与第二V型下料板(22)的顶部内壁平行，第一V型下料板(21)和第二V型下料板(22)的间隙处嵌入有L型导向板(25)，L型导向板(25)的末端设置有限位挡板(26)，限位挡板(26)的两侧分别嵌入在第一V型下料板(21)和第二V型下料板(22)的内壁，第二V型下料板(22)的左下方且位于限位挡板(26)的一侧位置开设有出料槽(27)；/n所述定位腔室(3)包括倾斜板(31)和落料圆孔(32)，定位腔室(3)安装在出料槽(27)的一侧，倾斜板(31)穿过出料槽(27)贴合在第一V型下料板(21)的内壁，且倾斜板(31)的两侧壁分别与限位挡板(26)的侧壁和L型导向板(25)的末端相贴，定位腔室(3)的底部开设有落料圆孔(32)，且落料圆孔(32)的直径大于绝缘垫圈的直径。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，包括L底座(1)、下料机构(2)、定位腔室(3)、转盘(4)和码垛杆(5)，其特征在于：所述L底座(1)一侧安装有下料机构(2)，下料机构(2)的左下方设置有定位腔室(3)，定位腔室(3)的正下方设置有码垛杆(5)，码垛杆(5)插接在转盘(4)上，转盘(4)安装在L底座(1)的底部；
所述下料机构(2)包括第一V型下料板(21)、第二V型下料板(22)、第一变向板(23)、第二变向板(24)、L型导向板(25)、限位挡板(26)和出料槽(27)，第一V型下料板(21)和第二V型下料板(22)均通过螺栓安装在L底座(1)的侧壁，第一V型下料板(21)的顶部安装有第二变向板(24)，且第二变向板(24)与第一V型下料板(21)的顶部内壁平行，第二V型下料板(22)的顶部安装有第一变向板(23)，且第一变向板(23)与第二V型下料板(22)的顶部内壁平行，第一V型下料板(21)和第二V型下料板(22)的间隙处嵌入有L型导向板(25)，L型导向板(25)的末端设置有限位挡板(26)，限位挡板(26)的两侧分别嵌入在第一V型下料板(21)和第二V型下料板(22)的内壁，第二V型下料板(22)的左下方且位于限位挡板(26)的一侧位置开设有出料槽(27)；
所述定位腔室(3)包括倾斜板(31)和落料圆孔(32)，定位腔室(3)安装在出料槽(27)的一侧，倾斜板(31)穿过出料槽(27)贴合在第一V型下料板(21)的内壁，且倾斜板(31)的两侧壁分别与限位挡板(26)的侧壁和L型导向板(25)的末端相贴，定位腔室(3)的底部开设有落料圆孔(32)，且落料圆孔(32)的直径大于绝缘垫圈的直径。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，其特征在于：所述L底座(1)包括定位凸块(11)、固定板(12)、限位块(13)和复位弹簧(14)，L底座(1)的底部开设有安装槽，固定板(12)的内部中心位置开设有半圆通孔，定位凸块(11)安装在半圆通孔内，定位凸块(11)的底部嵌入有复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的底部抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡帆，王彦洲，
申请(专利权)人：胡帆，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。