一种预浸料层压板定位方法及热隔膜预成型方法技术

本发明专利技术公开了一种预浸料层压板定位方法及热隔膜预成型方法，属于复合材料预成型技术领域。本发明专利技术通过在预浸料层压板上设置第一吸附体，在预成型工装上设置第二吸附体，利用第一吸附体和第二吸附体之间的自动吸附作用能够将预浸料层压板和预成型工装快速定位，使预浸料层压板和预成型工装之间的相对位置保持固定，从而在极大程度上避免了预浸料层压板在上隔膜和下隔膜之间滑动造成的与预成型工装定位不准现象的发生。该定位方法难度小，精度和效率高，有利于提高预浸料层压板成型的精度和速度。

A positioning method of prepreg laminate and a pre forming method of hot diaphragm

【技术实现步骤摘要】
一种预浸料层压板定位方法及热隔膜预成型方法
本专利技术涉及复合材料预成型
，尤其涉及一种预浸料层压板定位方法及热隔膜预成型方法。
技术介绍
随着复合材料在航空制造业中的大量使用，热隔膜预成型方法也在航空制造业中得到了广泛应用。热隔膜预成型方法是一种能够将复合材料预成型的方法，现有的隔膜预成型方法主要分为单隔膜预成型方法和双隔膜预成型方法，相较于单隔膜预成型方法，双隔膜预成型方法在实际使用过程中的成型质量较好，因此应用更加广泛。双隔膜预成型方法是通过将预浸料层压板置于上隔膜和下隔膜之间后进行预热，然后将预成型工装置于下隔膜的下方，最后利用抽真空设备将隔膜慢慢吸附在预成型工装上，从而使预浸料层压板贴合在预成型工装的表面，以形成预设形状。但是由于预浸料层压板上的树脂流动性很强，从而很容易导致预浸料层压板在上隔膜和下隔膜之间滑动，且由于预浸料层压板不与预成型工装直接接触，因此在双隔膜预成型过程中很容易发生预浸料层压板和预成型工装定位不准的现象，一旦定位不准确将对最后的成型精度产生极大影响，尤其是对于变厚度零件，各区域的厚度值将与理论值相差本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预浸料层压板定位方法，其特征在于，包括如下步骤：/n在预浸料层压板(1)上设置第一吸附体(2)，在预成型工装(5)上设置第二吸附体(6)；/n将所述预浸料层压板(1)移动至上隔膜(3)和下隔膜(4)之间；/n将所述预成型工装(5)移动至所述下隔膜(4)的下方，所述第一吸附体(2)和所述第二吸附体(6)能够自动吸附，从而将所述预浸料层压板(1)和所述预成型工装(5)之间的位置固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种预浸料层压板定位方法，其特征在于，包括如下步骤：
在预浸料层压板(1)上设置第一吸附体(2)，在预成型工装(5)上设置第二吸附体(6)；
将所述预浸料层压板(1)移动至上隔膜(3)和下隔膜(4)之间；
将所述预成型工装(5)移动至所述下隔膜(4)的下方，所述第一吸附体(2)和所述第二吸附体(6)能够自动吸附，从而将所述预浸料层压板(1)和所述预成型工装(5)之间的位置固定。


2.根据权利要求1所述的预浸料层压板定位方法，其特征在于，所述在预浸料层压板(1)上设置第一吸附体(2)具体包括：
在所述预浸料层压板(1)上设置第一定位孔，
将所述第一吸附体(2)置于所述第一定位孔内。


3.根据权利要求2所述的预浸料层压板定位方法，其特征在于，
所述第一定位孔的数量为多个，每一所述第一定位孔内设置有一所述第一吸附体(2)。


4.根据权利要求1所述的预浸料层压板定位方法，其特征在于，所述在预成型工装(5)上设置第二吸附体(6)具体包括：
在所述预成型工装(5)上设置第二定位孔；
将所述第二吸附体(6)置于所述第二定位孔内。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伦，周敏，龚佑宏，蔡敏智，钱霖，王琳琳，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，上海飞机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31