【技术实现步骤摘要】
一种预压立式成组生产盾构管片模具及其实施方法
本专利技术涉及盾构设备
，具体涉及一种预压立式成组生产盾构管片模具及其实施方法。
技术介绍
盾构管片做为隧道的永久砌衬结构，隧道管片的质量直接关系到隧道的整体质量和安全，具有较高的拼装精度、力学性能、防水性能和耐久性能要求。管片生产方法主要以固定模具法、固定振动台法、自动化流水线法为主。各种生产方法均采用单片卧式钢模具，及蒸汽养护的生产工艺。上述生产工艺存在生产效率低、占地面积大、混凝土管片表观质量差等缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种预压立式成组生产盾构管片模具及其实施方法，占地面积小，提高生产效率，提高混凝土的力学性能、抗渗性及耐久性。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种预压立式成组生产盾构管片模具，包括夹紧开合机构和多个并排设置的模体，两相邻内模体之间均设有模腔，模腔用于浇筑混凝土，每个模体装置上均设有移动机构，夹紧开合机构分别与各模体连接，夹紧开合机构使各模体...
【技术保护点】
1.一种预压立式成组生产盾构管片模具，其特征在于，包括夹紧开合机构和多个相互拼接的模体，两相邻内模体之间均设有模腔，模腔用于浇筑混凝土，每个模体装置上均设有移动机构，夹紧开合机构分别与各模体连接，夹紧开合机构使各模体向中间夹紧，模腔连接有加压装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种预压立式成组生产盾构管片模具，其特征在于，包括夹紧开合机构和多个相互拼接的模体，两相邻内模体之间均设有模腔，模腔用于浇筑混凝土，每个模体装置上均设有移动机构，夹紧开合机构分别与各模体连接，夹紧开合机构使各模体向中间夹紧，模腔连接有加压装置。
2.根据权利要求1所述的预压立式成组生产盾构管片模具，其特征在于，移动机构包括轨道总成、减速机和可调摇柄或电机，模体的底部设有滚轮，模体通过滚轮设置于轨道总成上，可调摇柄或电机与减速机的输入端连接，减速机的输出端通过联轴器与滚轮的转动轴连接，可调摇柄或电机通过减速机经联轴器带动滚轮转动，使模体通过滚轮沿轨道总成移动。
3.根据权利要求1所述的预压立式成组生产盾构管片模具，其特征在于，夹紧开合机构包括拉杆和拉紧缸，拉紧缸设置于一侧最外端的模体上，拉杆的一端与拉紧缸连接，拉杆的另一端依次穿过中间部分的模体，并与另一侧最外端的模体连接。
4.根据权利要求1所述的预压立式成组生产盾构管片模具，其特征在于，模腔的上端设有盖板，模腔的底部设有底板，盖板和底板均与相邻两个模体连接；
模体上设有振动器，两侧最外端的模体为外模框，两个外模框之间的模体为内模体。
5.根据权利要求1所述的预压立式成组生产盾构管片模具，其特征在于，加压装置包括加压腔和变形单元，变形单元与模腔连通，加压腔设置于变形单元一侧，变形单元连接有推拉机构。
6.根据权利要求5所述的预压立式成组生产盾构管片模具，其特征在于，变形单元包括加压塞和加压通道，加压通道的一端与模腔连接，加压塞设置于加压通道内，推拉机构与加压塞连接，推拉机构带动加压塞沿加压通道移动。
7.根据权利要求6所述的预压立式成组生产盾构管片模具，其特征在于，推拉机构包括注压缸或加压缸；
当推拉机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琨，王辉，孙金桥，王开强，陈波，刘志茂，夏劲松，王畅，孙庆，刘卫军，刘彬，卢登，叶智武，付晶晶，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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