一种弯管机用的定位夹具制造技术

技术编号:23548482 阅读:19 留言:0更新日期:2020-03-24 22:04
本发明专利技术公开了一种弯管机用的定位夹具,其结构包括主体、固定件、转轴第一轴承、夹件、连接杆、固定轮、活动轮、第二轴承、底座、管夹座、推动装置、连接线和防护层,通过设置推动装置于底座底部,内置有电机,启动后带动丝杆进行转动,丝杆顶部的滑块即可带动主体进行左右运动,并且连接块提供支撑作用,能在滑轨上进行滑动,稳定性强,解决了对较长管道无法弯曲,容易触碰到设备,夹具移动性差的问题,通过设置防护层于固定轮内径表面,内置有凯夫拉纤维层、泡沫层和橡胶层,三者具有很好的抗冲击、吸能以及缓冲性,能很好的对固定轮进行保护,使其具有很强的抗压能力以及耐性,解决了固定轮自身防护性较差的问题。

A positioning fixture for pipe bender

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机用的定位夹具
本专利技术涉及弯管机配件
,具体涉及一种弯管机用的定位夹具。
技术介绍
弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造,在弯管机对管道进行弯曲时都需要先将管道放置在设备的夹具上进行固定定位,随着科学技术的飞速发展,弯管机用的定位夹具也得到了技术改进,但是现有技术:对较长管道无法弯曲,容易触碰到设备,夹具移动性差,并且固定轮自身防护性较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种弯管机用的定位夹具,以解决对较长管道无法弯曲,容易触碰到设备,夹具移动性差,并且固定轮自身防护性较差的问题,达到了能快速稳定的在加工较长管道时移动夹具,并且使得固定轮耐性以及抗冲击、缓冲性增加的有益效果。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现:本专利技术提出了一种弯管机用的定位夹具,包括主体、固定件、转轴第一轴承、夹件、连接杆、固定轮、活动轮、第二轴承、底座、管夹座、推动装置、连接线和防护层,所述主体上端设置有固定件,所述固定件内左端与转轴进行垂直插接,所述转轴外径表面上端与第一轴承进行垂直插接,所述第一轴承底部设置有夹件,所述夹件右侧与连接杆进行平行焊接,所述夹件底部左端设置有固定轮,并且固定轮内中部与转轴进行垂直插接,所述固定轮右侧设置有活动轮,并且活动轮上下两端与夹件进行垂直转动连接,所述夹件底部左端设置有第二轴承,并且第二轴承内中部与转轴进行垂直插接,所述第二轴承底部设置有底座,所述底座顶部左端通过电弧焊与管夹座进行垂直焊接,所述底座底部设置有推动装置,所述底座底部后端设置有连接线,所述固定轮内中部设置有防护层,所述推动装置由机体、侧板、电机、减速器、连接件、丝杆、滑轨、连接块和滑块组成,所述机体左右两端设置有侧板,所述侧板右侧设置有电机,所述电机左侧输出轴与减速器进行垂直插接,所述减速器左端设置有连接件,所述连接件内中部设置有丝杆,并且丝杆右侧与减速器进行垂直插接,所述丝杆前后两端设置有滑轨,所述滑轨顶部左端与连接块进行垂直滑动连接,所述丝杆外径表面左端与滑块进行垂直螺纹连接,所述滑块和连接块均与底座进行垂直螺栓连接,所述防护层由层体、凯夫拉纤维层、第一钢板、泡沫层、橡胶层和第二钢板组成,所述层体内径表面平行粘接有凯夫拉纤维层,所述凯夫拉纤维层内径表面与第一钢板进行垂直粘接,所述第一钢板内径表面与泡沫层进行垂直粘接,所述泡沫层内径表面与橡胶层进行垂直粘接,所述橡胶层内径表面与第二钢板进行垂直粘接,所述层体外径表面与固定轮内径表面进行垂直粘接,所述连接线与电机电连接。进一步的,所述丝杆长度等于底座长度1.5倍,并且丝杆外径尺寸为5cm。进一步的,所述连接块均设置有四组,并且每两组连接块设置于两组滑轨上端。进一步的,所述连接块和滑块内上端均设置有四组螺孔,并且螺孔内径尺寸为1.5cm。进一步的,所述凯夫拉纤维层厚度为0.7cm,所述橡胶层厚度为0.6cm。进一步的,所述泡沫层内由60组以上的泡沫球粘黏而成,并且泡沫球外径尺寸为1.5mm。进一步的,所述电机采用步进电机。进一步的,所述凯夫拉纤维层采用K49型号。进一步的,所述泡沫层采用TPU材质。(三)有益效果本专利技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决对较长管道无法弯曲,容易触碰到设备,夹具移动性差的问题,通过设置推动装置于底座底部,内置有电机,启动后带动丝杆进行转动,丝杆顶部的滑块即可带动主体进行左右运动,并且连接块提供支撑作用,能在滑轨上进行滑动,稳定性强,解决了对较长管道无法弯曲,容易触碰到设备,夹具移动性差的问题,达到了能快速稳定的在加工较长管道时移动夹具的有益效果。2)、为解决固定轮自身防护性较差的问题,通过设置防护层于固定轮内径表面,内置有凯夫拉纤维层、泡沫层和橡胶层,三者具有很好的抗冲击、吸能以及缓冲性,能很好的对固定轮进行保护,使其具有很强的抗压能力以及耐性,解决了固定轮自身防护性较差的问题,达到了使得固定轮耐性以及抗冲击、缓冲性增加的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的固定轮结构示意图;图3为本专利技术的推动装置结构示意图;图4为本专利技术的防护层剖面结构示意图;;图中:主体-1、固定件-2、转轴-3第一轴承-4、夹件-5、连接杆-6、固定轮-7、活动轮-8、第二轴承-9、底座-10、管夹座-11、推动装置-12、连接线-13、防护层-14、机体-121、侧板-122、电机-123、减速器-124、连接件-125、丝杆-126、滑轨-127、连接块-128、滑块-129、层体-141、凯夫拉纤维层-142、第一钢板-143、泡沫层-144、橡胶层-145、第二钢板-146。具体实施方式本技术方案中:推动装置12、连接线13、防护层14、机体121、侧板122、电机123、减速器124、连接件125、丝杆126、滑轨127、连接块128、滑块129、层体141、凯夫拉纤维层142、第一钢板143、泡沫层144、橡胶层145和第二钢板146为本专利技术含有实质创新性构件。主体1、固定件2、转轴3第一轴承4、夹件5、连接杆6、固定轮7、活动轮8、第二轴承9、底座10和管夹座11为实现本专利技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请参阅图1、图2、图3与图4,本专利技术提供一种弯管机用的定位夹具:包括主体1、固定件2、转轴3第一轴承4、夹件5、连接杆6、固定轮7、活动轮8、第二轴承9、底座10、管夹座11、推动装置12、连接线13和防护层14,主体1上端设置有固定件2,固定件2内左端与转轴3进行垂直插接,转轴3外径表面上端与第一轴承4进行垂直插接,第一轴承4底部设置有夹件5,夹件5右侧与连接杆6进行平行焊接,夹件5底部左端设置有固定轮7,并且固定轮7内中部与转轴3进行垂直插接,固定轮7右侧设置有活动轮8,并且活动轮8上下两端与夹件5进行垂直转动连接,夹件5底部左端设置有第二轴承9,并且第二轴承9内中部与转轴3进行垂直插接,第二轴承9底部设置有底座10,底座10顶部左端通过电弧焊与管夹座11进行垂直焊接,底座10底部设置有推动装置12,底座10底部后端设置有连接线13,固定轮7内中部设置有防护层14,推动装置12由机体121、侧板122、电机123、减速器124、连接件125、丝杆126、滑轨127、连接块128和滑块129组成,机体121左右两端设置有侧板122,侧板122右侧设置有电机123,电机123左侧输出轴与减速器124进行垂直插接,减速器12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管机用的定位夹具,包括主体(1)、固定件(2)、转轴(3)第一轴承(4)、夹件(5)、连接杆(6)、固定轮(7)、活动轮(8)、第二轴承(9)、底座(10)和管夹座(11),其特征在于:还包括推动装置(12)、连接线(13)和防护层(14),所述主体(1)上端设置有固定件(2),所述固定件(2)内左端与转轴(3)进行垂直插接,所述转轴(3)外径表面上端与第一轴承(4)进行垂直插接,所述第一轴承(4)底部设置有夹件(5),所述夹件(5)右侧与连接杆(6)进行平行焊接,所述夹件(5)底部左端设置有固定轮(7),并且固定轮(7)内中部与转轴(3)进行垂直插接,所述固定轮(7)右侧设置有活动轮(8),并且活动轮(8)上下两端与夹件(5)进行垂直转动连接,所述夹件(5)底部左端设置有第二轴承(9),并且第二轴承(9)内中部与转轴(3)进行垂直插接,所述第二轴承(9)底部设置有底座(10),所述底座(10)顶部左端通过电弧焊与管夹座(11)进行垂直焊接,所述底座(10)底部设置有推动装置(12),所述底座(10)底部后端设置有连接线(13),所述固定轮(7)内中部设置有防护层(14),所述推动装置(12)由机体(121)、侧板(122)、电机(123)、减速器(124)、连接件(125)、丝杆(126)、滑轨(127)、连接块(128)和滑块(129)组成,所述机体(121)左右两端设置有侧板(122),所述侧板(122)右侧设置有电机(123),所述电机(123)左侧输出轴与减速器(124)进行垂直插接,所述减速器(124)左端设置有连接件(125),所述连接件(125)内中部设置有丝杆(126),并且丝杆(126)右侧与减速器(124)进行垂直插接,所述丝杆(126)前后两端设置有滑轨(127),所述滑轨(127)顶部左端与连接块(128)进行垂直滑动连接,所述丝杆(126)外径表面左端与滑块(129)进行垂直螺纹连接,所述滑块(129)和连接块(128)均与底座(10)进行垂直螺栓连接,所述防护层(14)由层体(141)、凯夫拉纤维层(142)、第一钢板(143)、泡沫层(144)、橡胶层(145)和第二钢板(146)组成,所述层体(141)内径表面平行粘接有凯夫拉纤维层(142),所述凯夫拉纤维层(142)内径表面与第一钢板(143)进行垂直粘接,所述第一钢板(143)内径表面与泡沫层(144)进行垂直粘接,所述泡沫层(144)内径表面与橡胶层(145)进行垂直粘接,所述橡胶层(145)内径表面与第二钢板(146)进行垂直粘接,所述层体(141)外径表面与固定轮(7)内径表面进行垂直粘接,所述连接线(13)与电机(123)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弯管机用的定位夹具,包括主体(1)、固定件(2)、转轴(3)第一轴承(4)、夹件(5)、连接杆(6)、固定轮(7)、活动轮(8)、第二轴承(9)、底座(10)和管夹座(11),其特征在于:还包括推动装置(12)、连接线(13)和防护层(14),所述主体(1)上端设置有固定件(2),所述固定件(2)内左端与转轴(3)进行垂直插接,所述转轴(3)外径表面上端与第一轴承(4)进行垂直插接,所述第一轴承(4)底部设置有夹件(5),所述夹件(5)右侧与连接杆(6)进行平行焊接,所述夹件(5)底部左端设置有固定轮(7),并且固定轮(7)内中部与转轴(3)进行垂直插接,所述固定轮(7)右侧设置有活动轮(8),并且活动轮(8)上下两端与夹件(5)进行垂直转动连接,所述夹件(5)底部左端设置有第二轴承(9),并且第二轴承(9)内中部与转轴(3)进行垂直插接,所述第二轴承(9)底部设置有底座(10),所述底座(10)顶部左端通过电弧焊与管夹座(11)进行垂直焊接,所述底座(10)底部设置有推动装置(12),所述底座(10)底部后端设置有连接线(13),所述固定轮(7)内中部设置有防护层(14),所述推动装置(12)由机体(121)、侧板(122)、电机(123)、减速器(124)、连接件(125)、丝杆(126)、滑轨(127)、连接块(128)和滑块(129)组成,所述机体(121)左右两端设置有侧板(122),所述侧板(122)右侧设置有电机(123),所述电机(123)左侧输出轴与减速器(124)进行垂直插接,所述减速器(124)左端设置有连接件(125),所述连接件(125)内中部设置有丝杆(126),并且丝杆(126)右侧与减速器(124)进行垂直插接,所述丝杆(126)前后两端设置有滑轨(127),所述滑轨(127)顶部左端与连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈万荣李嘉辉
申请(专利权)人:江苏华致智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1