电子废弃物电晕电场电选设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电子废弃物电晕电场电选设备，包括总体支架，总体支架的上部设有接地转辊，接地转辊的一侧上方设有柱状静电极，该侧的下方设有物料收集槽，接地转辊的下壁设有挡料毛刷，接地转辊连接有传动装置，柱状静电极连接有静电发生器。传动装置包括调速电机及其电机座，调速电机通过齿形传送带与接地转辊的转辊轴连接。该电选设备用于分离铜和铝的混合金属颗粒及其它不同电性的两种混合金属物料。可以有效提高分离铜铝混合金属颗粒的纯度、效率以及回收利用率；设备制作成本较低，占地面积小，易于搭建、搬运以及维护。

Electronic waste corona electric field electric separation equipment

【技术实现步骤摘要】
电子废弃物电晕电场电选设备
本专利技术涉及一种静电分选的设备，尤其涉及一种电子废弃物电晕电场电选设备。
技术介绍
在电子废弃物与日俱增的今天，为减少对环境的污染，更好的利用和回收这些金属含量相较矿石更高的物料，逐渐成为世界各国关注的研究热点。其中，发光二极管(英文：Light-EmittingDiode，简称“LED”)作为一种将电能转化为光能的半导体电子元件，应用广泛，影响深远。在LED照明产品的年产量倍增的情况下，也伴随着巨大的报废量出现。目前，对LED照明产品的回收还处在初期研究阶段，重点需要攻克的是破碎后的分选工艺。值得注意的是，LED半导体照明产品含有丰富的铝、钡、铬、铜、镓、铁、铅、磷、贵金属金和银，可见展开对LED照明灯具的回收不仅有广泛的经济效益，且还有重要的环境意义。LED产业处于稳健发展时期，随着未来几年技术的成熟和成本的下降，该产业将会迎来进一步的旺季。但与此同时也给有关LED废弃物回收再利用以及环保事业带来巨大的压力，对于电子废弃物中金属元素的提取原本方式较多，但考虑到分选和回收效率的基础上，利用静电场中带电粒子的不同导电性进行电子破碎物的分选理论上是可行且高效的。电选技术的发展史上曾经取得两次重大的技术突破：一次是电晕带电技术的使用，第二次是专利技术了电晕电场与静电场相结合的复合电场分选。颗粒物料的静电分离技术被认为是一种区别于火法、湿法和生物法回收的非常现代的回收技术。运用高效、清洁的来分离含有塑料和金属颗粒的工业塑料废弃物的方式，环境保护领域的相关法律法规也推动了其发展。现有技术中，关于颗粒物料电晕带电的方式，设备结构复杂、分选效率低、纯度低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电子废弃物电晕电场电选设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术的电子废弃物电晕电场电选设备，包括总体支架，所述总体支架的上部设有接地转辊，所述接地转辊的一侧上方设有柱状静电极，该侧的下方设有物料收集槽，所述接地转辊的下壁设有挡料毛刷，所述接地转辊连接有传动装置，所述柱状静电极连接有静电发生器。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的电子废弃物电晕电场电选设备，可以有效提高分离铜铝混合金属颗粒的纯度、效率以及回收利用率；通过对粒子飞行轨迹的程序调整，可以方便快捷的得到其他两种粒子分离的主要工艺参数；该设备制作成本较低，占地面积小，易于搭建、搬运以及维护；由于电晕带电的方式对金属粒子几乎不起作用，因此单静电极分选设备的应用领域得以拓展。附图说明图1为本专利技术实施例提供的电子废弃物电晕电场电选设备三维结构示意图；图2a为本专利技术实施例的主视结构示意图；图2b为本专利技术实施例的侧视结构示意图；图2c为本专利技术实施例的俯视结构示意图；图中：1-总体支架、2-物料收集槽、3-电机支座、4-调速电机、5-挡料毛刷、6-接地转辊、7-柱状静电极、8-螺栓紧固件、9-静电发生器、10-齿形传送带、11-转辊轴。具体实施方式下面将对本专利技术实施例作进一步地详细描述。本专利技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本专利技术的电子废弃物电晕电场电选设备，其较佳的具体实施方式是：包括总体支架，所述总体支架的上部设有接地转辊，所述接地转辊的一侧上方设有柱状静电极，该侧的下方设有物料收集槽，所述接地转辊的下壁设有挡料毛刷，所述接地转辊连接有传动装置，所述柱状静电极连接有静电发生器。所述传动装置包括调速电机及其电机座，所述调速电机通过齿形传送带与所述接地转辊的转辊轴连接。所述接地转辊的上方设有上料装置。该电选设备还包括微型相机及其支架。该电选设备外围设有静电防护网。该电选设备用于分离不同电性的两种混合金属物料。所述不同电性的两种混合金属物料铜和铝的混合金属颗粒。本专利技术的电子废弃物电晕电场电选设备，能够较高纯度的分离铜、铝颗粒物料，及其它不同电性的两种混合金属物料。外围采用静电防护网保护，分选空间存在微型摄像头支架，从而可以实现分选过程的监控。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下优点和效果：该方法可以有效提高分离铜铝混合金属颗粒的纯度、效率以及回收利用率；通过对粒子飞行轨迹的程序调整，可以方便快捷的得到其他两种粒子分离的主要工艺参数；该设备制作成本较低，占地面积小，易于搭建、搬运以及维护；由于电晕带电的方式对金属粒子几乎不起作用，因此单静电极分选设备的应用领域得以拓展。具体实施例：如图1至图2c所示，分选设备的主要工艺参数是由数学软件Matlab进行颗粒飞行轨迹的动力学分析最终确定的，具体计算方式为：平面力学模型的建立→粒子在转辊表面脱离点的角度编译计算→脱离点处电场强度的编译计算→单一变量条件下带入各个参数进行轨迹模拟→通过不同参数不同条件下的对比分析，最终确认一组适用于分离铜铝金属颗粒的参数。程序编译完成后，通过调整参数后得到不同的双轨迹曲线，通过落点水平位移差可以判断是否为适合参数组。具体分选方式是：待分离铜铝混合物料位于接地转辊6上方盛料器中，由上料装置缓慢平铺、均匀且单层的投放至接地转辊6表面。与此同时，接地转辊6由调速电机4控制转速，其中，调速电机4主动轴与转辊轴11通过齿形传送带10连接，调节到已确定的、适合的转速，使得有一定转速的转辊6带着表面的混合金属颗粒进行旋转运动。同时，转辊右上方的柱状静电极7因为静电发生器9的作用，给予其适当的电压值，从而向外放出空间电场。此时，具备一定初速度的混合铜铝颗粒，从脱离点处飞入分选空间，(转辊6下方的挡料毛刷5是防止因为静电吸附作用而逃逸的粒子)根据不同粒子电性，飞行轨迹逐渐变化，最终落入对应粒子收料槽2中，实现铜铝颗粒的分离。具体实施例的原理是：待分离铜铝混合物料位于接地转辊6上方盛料器中，由上料装置缓慢平铺、均匀且单层的投放至接地转辊6表面。与此同时，接地转辊6由调速电机4控制转速，其中，调速电机4主动轴与转辊轴11通过齿形传送带10连接，调节到已确定的、适合的转速，使得有一定转速的转辊6带着表面的混合金属颗粒进行旋转运动。同时，转辊右上方的柱状静电极7因为静电发生器9的作用，给予其适当的电压值，从而向外放出空间电场。此时，具备一定初速度的混合铜铝颗粒，从脱离点处飞入分选空间，(转辊6下方的挡料毛刷5是防止因为静电吸附作用而逃逸的粒子)根据不同粒子电性，飞行轨迹逐渐变化，最终落入对应粒子收料槽2中，实现铜铝颗粒的分离。其中，各主要部件生产制造的数据来源是实验数据和模拟数据的对比分析确定，外加电压值、转辊转速以及收料槽各个槽宽均一定范围内可以调节。另外，该电选设备除了可以分离铜铝两种混合金属物料外，通过Matlab程序的编译，初值的变化，这种单静电极模型的分选设备还可以分离其他不同电性的两种混合金属物料，具有一定的研究价值。本专利技术依托现有静电分选技术，针对现有LED半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子废弃物电晕电场电选设备，其特征在于，包括总体支架，所述总体支架的上部设有接地转辊，所述接地转辊的一侧上方设有柱状静电极，该侧的下方设有物料收集槽，所述接地转辊的下壁设有挡料毛刷，所述接地转辊连接有传动装置，所述柱状静电极连接有静电发生器。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子废弃物电晕电场电选设备，其特征在于，包括总体支架，所述总体支架的上部设有接地转辊，所述接地转辊的一侧上方设有柱状静电极，该侧的下方设有物料收集槽，所述接地转辊的下壁设有挡料毛刷，所述接地转辊连接有传动装置，所述柱状静电极连接有静电发生器。


2.根据权利要求1所述的电子废弃物电晕电场电选设备，其特征在于，所述传动装置包括调速电机及其电机座，所述调速电机通过齿形传送带与所述接地转辊的转辊轴连接。


3.根据权利要求2所述的电子废弃物电晕电场电选设备，其特征在于，所述接地转辊的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈秋实，朱加雷，刘春伟，康举，陶天一，赵英，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：发明
国别省市：北京;11