一种防沉淀湿法脱硫系统技术方案

本发明专利技术提供了一种防沉淀湿法脱硫系统，涉及烟气脱硫领域。防沉淀湿法脱硫系统包括第一浆液容器、第二浆液容器和雾化器，第一浆液容器上设有进浆口和溢流口，第二浆液容器上设有供浆口和回收口，供浆口与进浆口之间连接有进浆管路，进浆管路上设有输送泵，溢流口与回收口之间连接有溢流管路；第一浆液容器位于溢流口的下侧设有出浆口，出浆口与雾化器之间连接有出浆管路，溢流口与雾化器之间的高度差形成雾化压力。在第一浆液储罐与第二浆液容器之间形成内循环流通路径；一方面使浆液的液面与雾化器之间的高度差维持不变，进而保证了对雾化器产生的雾化压力不变；另一方面，使第一浆液储罐中的浆液得以循环流通，不易产生沉淀。

A precipitation prevention wet desulfurization system

【技术实现步骤摘要】
一种防沉淀湿法脱硫系统
本专利技术涉及烟气脱硫
，特别是涉及一种防沉淀湿法脱硫系统。
技术介绍
在火力发电中，燃料燃烧会大量产生含有毒害成分的烟气，其中，烟气中的二氧化硫、氯化氢以及氟化氢等酸性物质是造成大气污染的主要污染物。目前，普遍采用湿法脱硫技术对烟气进行淋洗，即通过喷淋装置将石灰浆液喷射成浆液水雾，浆液水雾与二氧化硫反应形成无害成分，从而达到中和脱硫烟气的目的。如授权公告号为CN205340554U、授权公告日为2016.06.29的中国技术专利公开了一种脱硫预洗反应装置，并具体公开了脱硫预洗反应装置包括进气室、中部气液喷淋反应室和上部气室，进气室的右侧设有烟气入口，烟气入口的轴线与水平方向的角度为15°至17°；中部气液喷淋反应室位于进气室上方，中部气液喷淋反应室包括多层喷淋层，每层喷淋层上均匀布置多个喷嘴；上部气室位于中部气液喷淋反应室上方，上部气室的右侧设有烟气出口。烟气入口的倾斜设置，防止浆液倒灌到进口烟道中，防止造成烟道腐蚀及腐蚀增压风机入口，从而形成增压风机稳定运行；中部气液喷淋反应室洗涤进口烟尘，达到脱硫除尘效果。在脱硫技术中，为了能够降低水雾的颗粒度，保证能与烟气中的二氧化硫充分反应，不仅会采用喷淋装置产生浆液水雾，也会采用雾化器对石灰浆液雾化处理，利用雾化器中的雾化盘高速转动打散浆液形成雾气。但是，为了防止浆液对雾化盘造成冲击损坏，通常雾化器要求雾化压力稳定在较低水平，而使用浆液泵以及压力阀控制向雾化器进液，难以使雾化压力保证稳定；另外，在浆液容器中石灰浆液因静置容易产生结垢沉降。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种防沉淀湿法脱硫系统，以解决现有脱硫系统中难以使雾化压力保证稳定，并且在浆液容器中石灰浆液因静置容易产生结垢沉降的问题。本专利技术的防沉淀湿法脱硫系统的技术方案为：防沉淀湿法脱硫系统包括第一浆液容器、第二浆液容器和雾化器，所述第一浆液容器上设有进浆口和溢流口，所述第二浆液容器上设有供浆口和回收口，所述供浆口与所述进浆口之间连接有进浆管路，所述进浆管路上设有输送泵，所述溢流口与所述回收口之间连接有溢流管路；所述第一浆液容器位于溢流口的下侧设有出浆口，所述出浆口与所述雾化器之间连接有出浆管路，所述溢流口与雾化器之间的高度差形成雾化压力。有益效果：在第一浆液容器与第二浆液容器之间连通有进浆管路和溢流管路，当第一浆液容器中的浆液液面高于溢流口时，多余石灰浆液便从溢流口排出，溢出的石灰浆液通过溢流管路回流至第二浆液容器中，从而在第一浆液容器与第二浆液容器之间形成了内循环流通路径；一方面，保证了第一浆液容器中的浆液始终稳定在设定量，设定量即为液面刚好平齐于溢流口时浆液的体积，使第一浆液容器中的浆液的液面与雾化器之间的高度差维持不变，进而保证了对雾化器产生的雾化压力不变；另一方面，使原本静置在第一浆液容器中的浆液得以循环流通，持续流动的石灰浆液不易产生沉淀，使石灰浆液始终能够起到有效脱硫的作用。进一步的，所述第一浆液容器布置在高于所述第二浆液容器的位置。进一步的，所述第一浆液容器为第一浆液储罐，所述第一浆液储罐的底部设有支撑架。进一步的，所述第一浆液储罐为密封罐体，所述第一浆液储罐上开设有压力平衡孔，所述压力平衡孔处设有泄压阀。进一步的，所述出浆管路上沿出浆流向依次串接有流量计和流量调节阀。进一步的，所述出浆管路上位于流量计的上游设有第一旁路接口，所述出浆管路上位于流量调节阀的下游设有第二旁路接口，所述第一旁路接口和第二旁路接口之间还并联有应急旁路。进一步的，所述出浆管路上位于第一旁路接口和流量计之间串接有第一应急阀，所述出浆管路上位于第二旁路接口和流量调节阀之间串接有第二应急阀，所述应急旁路上还串接有应急主阀。进一步的，所述第一浆液储罐中还安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机和安装在驱动电机的主轴上的搅拌结构。进一步的，所述第一浆液储罐的底部还设有排空口，所述排空口处设有排空阀。进一步的，所述溢流管路包括连接在所述溢流口的倾斜段，所述倾斜段沿斜向下方向延伸布置。附图说明图1为本专利技术的防沉淀湿法脱硫系统的具体实施例1中防沉淀湿法脱硫系统的原理示意图。图中：1－第一浆液储罐、10－支撑架、11－进浆口、12－溢流口、13－出浆口、14－搅拌装置、140－驱动电机、141－搅拌结构、15－压力平衡孔、150－泄压阀、16－排空阀、2－第二浆液容器、21－供浆口、22－回收口、3－雾化器、4－进浆管路、40－进浆支路、41－输送泵、5－溢流管路、50－倾斜段、6－出浆管路、60－应急主阀、61－应急旁路、62－流量计、63－流量调节阀、64－第一应急阀、65－第二应急阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术的防沉淀湿法脱硫系统的具体实施例1，如图1所示，防沉淀湿法脱硫系统包括第一浆液容器、第二浆液容器2和雾化器3，在本实施例中，第一浆液容器为第一浆液储罐1，第一浆液储罐1上设有进浆口11、溢流口12以及出浆口13，第二浆液容器2上设有供浆口21和回收口22，第二浆液容器2的供浆口21与第一浆液储罐1的进浆口11之间连接有进浆管路4，进浆管路4上设有输送泵41，通过启动输送泵41工作，将第二浆液容器2中的石灰浆液泵送至第一浆液储罐1中。溢流管路5包括连接在溢流口12的倾斜段50，倾斜段50沿斜向下方向延伸布置，保证从溢流口12溢出的多余石灰浆液能够完全回流至第二浆液容器2中。需要说明的是，第二浆液容器2的具体结构可为浆液储罐，将制备好的石灰浆液存放在第二浆液容器2中，启动脱硫系统时，先将石灰浆液由第二浆液容器2经进浆管路4泵入第一浆液储罐1中，然后再从第一浆液储罐1进入后续的雾化处理过程，以达到对烟气湿法脱硫的目的。在其他实施例中，第二浆液容器的结构不局限于浆液储罐这一种形式，为了适应实际的使用需要，第二浆液容器还可为浆液池或者浆液槽，浆液池或者浆液槽的施工更加方便，能满足大容量存储石灰浆液的需求。其中，第二浆液容器2上分布有两个供浆口21，对应的，进浆管路4包括两段并联布置的进浆支路40，两段进浆支路40分别接通在两个供浆口21处，两段进浆支路40上分别串接有输送泵41，防止浆液沉积而堵塞进浆管路4。在第一浆液储罐1的溢流口12与第二浆液容器2的回收口22之间连接有溢流管路5；出浆口13设置有于第一浆液储罐1的溢流口12的下侧，出浆口13与雾化器3之间连接有出浆管路6，溢流口12与雾化器3之间的高度差形成雾化压力。在第一浆液储罐1与第二浆液容器2之间连通有进浆管路4和溢流管路5，当第一浆液储罐1中的石灰浆液液面高于溢流口12时，多余石灰浆液便从溢流口12排出，溢出的石灰浆液通过溢流管路5回流至第二浆液容器2中，从而在第一浆液储罐1与第二浆液容器2之间形成了内循环流通路径。一方面保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防沉淀湿法脱硫系统，其特征是，包括第一浆液容器、第二浆液容器和雾化器，所述第一浆液容器上设有进浆口和溢流口，所述第二浆液容器上设有供浆口和回收口，所述供浆口与所述进浆口之间连接有进浆管路，所述进浆管路上设有输送泵，所述溢流口与所述回收口之间连接有溢流管路；/n所述第一浆液容器位于溢流口的下侧设有出浆口，所述出浆口与所述雾化器之间连接有出浆管路，所述溢流口与雾化器之间的高度差形成雾化压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种防沉淀湿法脱硫系统，其特征是，包括第一浆液容器、第二浆液容器和雾化器，所述第一浆液容器上设有进浆口和溢流口，所述第二浆液容器上设有供浆口和回收口，所述供浆口与所述进浆口之间连接有进浆管路，所述进浆管路上设有输送泵，所述溢流口与所述回收口之间连接有溢流管路；
所述第一浆液容器位于溢流口的下侧设有出浆口，所述出浆口与所述雾化器之间连接有出浆管路，所述溢流口与雾化器之间的高度差形成雾化压力。


2.根据权利要求1所述的防沉淀湿法脱硫系统，其特征是，所述第一浆液容器布置在高于所述第二浆液容器的位置。


3.根据权利要求2所述的防沉淀湿法脱硫系统，其特征是，所述第一浆液容器为第一浆液储罐，所述第一浆液储罐的底部设有支撑架。


4.根据权利要求3所述的防沉淀湿法脱硫系统，其特征是，所述第一浆液储罐为密封罐体，所述第一浆液储罐上开设有压力平衡孔，所述压力平衡孔处设有泄压阀。


5.根据权利要求1至4任一项所述的防沉淀湿法脱硫系统，其特征是，所述出浆管路上沿出浆流向依...

【专利技术属性】
技术研发人员：东波，樊彦玲，陈贵福，郑鹏辉，沈建涛，谭光之，祝文，许荣胜，
申请(专利权)人：西安西矿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61