一种用于工业废气处理的脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工业废气处理的脱硫装置，包括装置主体，装置主体的一侧连接有引流管，且引流管的内部安装有风机，风机的一侧设置有滤网，引流管的一侧设置有进风口，装置主体的底端设置有底座，且底座的底端连接有滑轮，底座顶端的一侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有水管。本实用新型专利技术通过设置的水泵、装置主体、进风口、底座和出气口，实现了装置的结构简单，占地面积小，所以对于企业不会造成经济和场地上的负担，减少了企业在建设运行中的困难，而且还通过设置的底座和滑轮，实现了在对装置进行安装和运行过程中减少了操作难度，减少了运行和安装耗费的时间。

A desulfurization device for industrial waste gas treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废气处理的脱硫装置
本技术涉及工业废气处理装置领域，具体为一种用于工业废气处理的脱硫装置。
技术介绍
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。现有的气体脱硫装置大多使用体积巨大的脱硫塔进行气体脱硫，但是对于一些企业体型巨大的脱硫塔不仅占地面积大，且造价高昂，对于企业的经济压力大，而且现有的脱硫装置移动不便，运输安装的过程中耗费时间多且安装难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的气体脱硫装置大多使用体积巨大，不仅占地面积大，且造价高昂，对于企业的经济压力大，而且现有的脱硫装置移动不便，运输安装的过程中耗费时间多且安装难度大的问题，提供一种用于工业废气处理的脱硫装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业废气处理的脱硫装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的一侧连接有引流管，且引流管的内部安装有风机，所述风机的一侧设置有滤网，所述引流管的一侧设置有进风口，所述装置主体的底端设置有底座，且底座的底端连接有滑轮，所述底座顶端的一侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有水管，所述水管的输出端连接有喷头，所述装置主体的内部连接有隔板，且装置主体与隔板之间设置有脱硫层，所述脱硫层的正下方设置有沉淀池，且沉淀池的一侧连接有出水管，所述隔板的一侧连接有排气管，且排气管的一侧设置有出气口。优选地，所述进风口的一侧设置有外螺纹，所述引流管的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且引流管与进风口活动连接。优选地，所述喷头的数量为两组，两组所述喷头皆贯穿装置主体的顶端，且两组所述喷头的两侧皆设置有密封圈。优选地，所述脱硫层的数量为三组，三组所述脱硫层的内部皆设置有脱硫剂。优选地，所述沉淀池为中空的矩形结构，且沉淀池与装置主体滑动连接，所述沉淀池的外侧设置有拉手。优选地，所述出气口位于装置主体的外侧，且装置主体的两侧皆设置有挡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的水泵、装置主体、进风口、底座和出气口，实现了装置的结构简单，占地面积小，所以对于企业不会造成经济和场地上的负担，减少了企业在建设运行中的困难，而且还通过设置的底座和滑轮，实现了在对装置进行安装和运行过程中减少了操作难度，减少了运行和安装耗费的时间，提高了安装效率，而且通过设置的滤网和风机，可以对烟雾进行引流和过滤，减少了烟雾中的颗粒物堵塞喷头的情况，使得装置运行的更加顺利流畅。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、装置主体；2、引流管；3、风机；4、滤网；5、进风口；6、底座；7、滑轮；8、水泵；9、水管；10、喷头；11、脱硫层；12、沉淀池；13、隔板；14、排气管；15、出气口；16、挡块；17、出水管；18、拉手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的水泵(型号为G-JET)、风机(型号为FAD25-4)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种用于工业废气处理的脱硫装置，包括装置主体1，其特征在于：装置主体1的一侧连接有引流管2，且引流管2的内部安装有风机3，风机3的一侧设置有滤网4，引流管2的一侧设置有进风口5，装置主体1的底端设置有底座6，且底座6的底端连接有滑轮7，底座6顶端的一侧安装有水泵8，且水泵8的输出端连接有水管9，水管9的输出端连接有喷头10，装置主体1的内部连接有隔板13，且装置主体1与隔板13之间设置有脱硫层11，脱硫层11的正下方设置有沉淀池12，且沉淀池12的一侧连接有出水管17，隔板13的一侧连接有排气管14，且排气管14的一侧设置有出气口15。本技术通过设置的水泵8、装置主体1、进风口5、底座6和出气口15，水泵8会通过水管9将水源运输至喷头10的内部，因为压力喷头10会对装置主体1内部的高温烟雾进行喷洒，起到増湿降温的效果，増湿后的烟雾会先后通过三层脱硫层11进行脱硫，脱硫层11的内部设置有脱硫剂，与烟雾中的二氧化硫发生化学反应，从而对烟雾进行脱硫，脱硫后的烟雾会从排气管14到到出气口15进行排出，从而实现了装置的结构简单，占地面积小，所以对于小型企业不会造成经济和场地上的负担，减少了小型企业在建设运行中的困难。请着重参阅图3，进风口5的一侧设置有外螺纹，引流管2的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且引流管2与进风口5活动连接，螺纹连接方便拆卸，对于滤网4的更换可以更加简单。请着重参阅图2，喷头10的数量为两组，两组喷头10皆贯穿装置主体1的顶端，且两组喷头10的两侧皆设置有密封圈，密封圈是为了防止在装置运行时发生高温烟雾的泄露，做到了既可对喷头10进行拿出处理，也避免了装置发生泄露。请着重参阅图2，脱硫层11的数量为三组，三组脱硫层11的内部皆设置有脱硫剂，増湿后的烟雾会先后通过三层脱硫层11进行脱硫，脱硫层11的内部设置有脱硫剂，脱硫剂成分为石灰质药剂配制的碱性溶液，可以与烟雾中的二氧化硫发生化学反应，从而对烟雾进行脱硫。请着重参阅图1，沉淀池12为中空的矩形结构，且沉淀池12与装置主体1滑动连接，沉淀池12的外侧设置有拉手18，通过拉动拉手18将沉淀池12进行拖出，然后清理沉淀池12,再将沉淀池12放回原地，从而完成沉淀池12的清理。请着重参阅图1，出气口15位于装置主体1的外侧，且装置主体1的两侧皆设置有挡块16，两组挡块16是为了更好的使得装置主体1安装稳固，减少装置发生移动的几率。工作原理：使用时，启动风机3的电源，风机3会对工厂排出的烟雾进行引流，使得烟雾进入进风口5，在烟雾到达装置主体1内部之前，烟雾会被滤网4进行颗粒过滤，减少颗粒物堵塞喷头10的情况，当烟雾通过引流管2到达装置主体1的内部时，水泵8会通过水管9将水源运输至喷头10的内部，因为压力喷头10会对装置主体1内部的高温烟雾进行喷洒，起到増湿降温的效果，増湿后的烟雾会先后通过三层脱硫层11进行脱硫，脱硫层11的内部设置有脱硫剂，与烟雾中的二氧化硫发生化学反应，从而对烟雾进行脱硫，脱硫后的烟雾会从排气管14到到出气口15进行排出，而喷头10喷洒的水源，和发生反应后的湿重液体会在沉淀池12内部，然后通过出水管17进行排出，脱硫完毕后，可将两组喷头10从装置主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业废气处理的脱硫装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧连接有引流管(2)，且引流管(2)的内部安装有风机(3)，所述风机(3)的一侧设置有滤网(4)，所述引流管(2)的一侧设置有进风口(5)，所述装置主体(1)的底端设置有底座(6)，且底座(6)的底端连接有滑轮(7)，所述底座(6)顶端的一侧安装有水泵(8)，且水泵(8)的输出端连接有水管(9)，所述水管(9)的输出端连接有喷头(10)，所述装置主体(1)的内部连接有隔板(13)，且装置主体(1)与隔板(13)之间设置有脱硫层(11)，所述脱硫层(11)的正下方设置有沉淀池(12)，且沉淀池(12)的一侧连接有出水管(17)，所述隔板(13)的一侧连接有排气管(14)，且排气管(14)的一侧设置有出气口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废气处理的脱硫装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧连接有引流管(2)，且引流管(2)的内部安装有风机(3)，所述风机(3)的一侧设置有滤网(4)，所述引流管(2)的一侧设置有进风口(5)，所述装置主体(1)的底端设置有底座(6)，且底座(6)的底端连接有滑轮(7)，所述底座(6)顶端的一侧安装有水泵(8)，且水泵(8)的输出端连接有水管(9)，所述水管(9)的输出端连接有喷头(10)，所述装置主体(1)的内部连接有隔板(13)，且装置主体(1)与隔板(13)之间设置有脱硫层(11)，所述脱硫层(11)的正下方设置有沉淀池(12)，且沉淀池(12)的一侧连接有出水管(17)，所述隔板(13)的一侧连接有排气管(14)，且排气管(14)的一侧设置有出气口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的脱硫装置，其特征在于：所述进风口(5)的一侧设置有外螺纹，所述引流管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨一峰，
申请(专利权)人：山东长盛泰玻璃制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37