一种用于多通阀阀体的阀盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多通阀阀体的阀盖，主要解决现有技术中多数多通阀阀体通过螺栓和螺孔和阀盖进行固定连接，螺栓容易发生锈蚀的现象，对阀体进行维护工作的强度高，维护效率低的问题。包括阀体，所述阀体的顶部设有阀盖，且阀盖上设有腔室，所述腔室的底部内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧滑动安装有拉杆，且拉杆的两侧均转动安装有作用杆，所述腔室的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个齿条，两个齿条相互远离的一端分别贯穿腔室的两侧内壁上并分别延伸至阀盖的两侧。本实用新型专利技术利用卡装代替螺栓和螺孔的固定方式，不会发生锈蚀的现象，降低后期维护阀体的难度和强度，对阀体的维护效率高。

A valve cover for a multi-way valve body

【技术实现步骤摘要】
一种用于多通阀阀体的阀盖
本技术涉及一种多通阀，具体地说，是涉及一种用于多通阀阀体的阀盖。
技术介绍
多通阀是一种联接控制多路管道的手柄旋转阀，它由阀体上端装阀盖，阀体内安装与手柄联接的阀芯，阀体上端为敞口圆筒，下端有多个并列的管接头分别与圆筒底面的两孔及一条幅向槽连通。现有的多数多通阀阀体通过螺栓和螺孔和阀盖进行固定连接，螺栓容易发生锈蚀的现象，对阀体进行维护工作的强度高，维护效率低，所以我们提出了一种用于多通阀阀体的阀盖，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于多通阀阀体的阀盖，以解决现有的多数多通阀阀体通过螺栓和螺孔和阀盖进行固定连接，螺栓容易发生锈蚀的现象，对阀体进行维护工作的强度高，维护效率低的问题。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种用于多通阀阀体的阀盖，包括阀体，所述阀体的顶部设有阀盖，且阀盖上设有腔室，所述腔室的底部内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧滑动安装有拉杆，且拉杆的两侧均转动安装有作用杆，所述腔室的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个齿条，两个齿条相互远离的一端分别贯穿腔室的两侧内壁上并分别延伸至阀盖的两侧，所述阀盖的两侧均转动安装有转轴，两个转轴的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮分别和两个齿条相啮合，两个转轴的底部均固定安装有L形插块，两个L形插块分别和阀体的两侧活动卡装。具体地，所述固定杆的一侧固定安装有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的顶部和拉杆的底部固定连接，通过拉紧弹簧可以保证齿条和齿轮啮合的稳定性，并且可以减少后续操作拉柄的步骤，降低操作难度，所述拉杆的顶部贯穿腔室的顶部内壁并延伸至阀盖的上方，且拉杆的顶部固定安装有拉柄，所述拉柄的底部和阀盖的顶部紧密贴合，可以在阀盖的顶部操作拉柄就能实现操作拉杆的目的，可操作性强，操作难度低。具体地，所述腔室的底部内壁上固定安装有四个滑块，为了限制齿条的位置，避免发生齿条和齿轮脱离的现象，位于同侧的两个滑块的顶部均和同一个齿条的底部固定连接，所述腔室的两侧内壁上均开设有贯穿孔，贯穿孔比齿条大，两个齿条分别贯穿两个贯穿孔并分别延伸至阀盖的两侧。具体地，所述阀体的两侧均开设有插槽，两个L形插块相互靠近的一侧分别延伸至两个插槽内并分别和两个插槽活动卡装，利用L形插块和插槽卡装的方式代替螺栓和螺孔的固定安装方式，为了降低后期的维护难度和强度，所述插槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有密封垫，所述L形插块的顶部和底部分别和两个密封垫相互靠近的一侧紧密贴合，为了确保L形插块和插槽卡装的稳定性。具体地，所述阀体相互靠近的一侧均固定安装有垫板，所述阀盖的底部固定安装有对称设置的两个L形垫块，两个L形垫块和两个垫板相匹配，且两个L形垫块的底部分别和两个垫板的顶部紧密卡装，切了方便将阀体和阀盖贴合在一起，为后续的阀体和阀盖的卡装提供准确。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术中，通过设置的两个垫板和两个垫板相匹配的L形垫块，可以使阀体和阀盖贴合的位置更加准确，不会发生阀盖和阀体位置的偏移，可以提升阀体的密封性能。（2）本技术中，通过设置的拉紧弹簧，在非人力操作拉柄的前提下，可以保证齿条和齿轮啮合的更加稳定，保证阀盖和阀体卡装的稳定性，避免发生阀盖和阀体出现脱离的现象，提高阀体使用的安全性。（3）本技术中，通过设置的拉柄和拉杆，可以在阀盖的顶部操作拉柄即可完成对阀盖和阀体的脱离，操作便捷，降低了对阀体的维护难度，提高了对阀体的维护效率。（4）本技术中，使用L形插块和插槽的方式代替传统的螺栓、螺孔固定方式，在确保卡装结构稳定的同时，L形插块不会发生如螺栓锈蚀的现象，可以简化阀体和阀盖的脱离步骤，降低后期的文维护成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中图1中部分结构三维图。图3为本技术中图1中A部分结构放大示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-阀体，2-阀盖，3-腔室，4-固定杆，5-拉紧弹簧，6-拉杆，7-拉柄，8-作用杆，9-滑块，10-齿条，11-转轴，12-齿轮，13贯穿孔，14-L形插块，15-插槽，16-密封垫，17-L形垫块，18-垫板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1-3所示，一种用于多通阀阀体的阀盖，包括阀体1，阀体1的顶部设有阀盖2，且阀盖2上设有腔室3，腔室3的底部内壁上固定安装有固定杆4，固定杆4的一侧滑动安装有拉杆6，且拉杆6的两侧均转动安装有作用杆8，腔室3的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个齿条10，两个齿条10相互远离的一端分别贯穿腔室3的两侧内壁上并分别延伸至阀盖2的两侧，阀盖2的两侧均转动安装有转轴11，两个转轴11的外侧均固定套设有齿轮12，两个齿轮12分别和两个齿条10相啮合，两个转轴11的底部均固定安装有L形插块14，两个L形插块14分别和阀体1的两侧活动卡装。实施例2固定杆4的一侧固定安装有拉紧弹簧5，拉紧弹簧5的顶部和拉杆6的底部固定连接，通过拉紧弹簧5可以保证齿条10和齿轮12啮合的稳定性，并且可以减少后续操作拉柄7的步骤，降低操作难度，拉杆6的顶部贯穿腔室3的顶部内壁并延伸至阀盖2的上方，且拉杆6的顶部固定安装有拉柄7，拉柄7的底部和阀盖2的顶部紧密贴合，可以在阀盖2的顶部操作拉柄7就能实现操作拉杆6的目的，可操作性强，操作难度低，腔室3的底部内壁上固定安装有四个滑块9，为了限制齿条10的位置，避免发生齿条10和齿轮12脱离的现象，位于同侧的两个滑块9的顶部均和同一个齿条10的底部固定连接，腔室3的两侧内壁上均开设有贯穿孔13，贯穿孔13比齿条10大，两个齿条10分别贯穿两个贯穿孔13并分别延伸至阀盖2的两侧，阀体1的两侧均开设有插槽15，两个L形插块14相互靠近的一侧分别延伸至两个插槽15内并分别和两个插槽15活动卡装，利用L形插块14和插槽15卡装的方式代替螺栓和螺孔的固定安装方式，为了降低后期的维护难度和强度，插槽15的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有密封垫16，L形插块14的顶部和底部分别和两个密封垫16相互靠近的一侧紧密贴合，为了确保L形插块14和插槽15卡装的稳定性，阀体1相互靠近的一侧均固定安装有垫板18，阀盖2的底部固定安装有对称设置的两个L形垫块17，两个L形垫块17和两个垫板18相匹配，且两个L形垫块17的底部分别和两个垫板18的顶部紧密卡装，切了方便将阀体1和阀盖2贴合在一起，为后续的阀体1和阀盖2的卡装提供准确。本实施例中，通过设置的两个垫板18和两个垫板18相匹配的L形垫块17，可以使阀体1和阀盖2贴合的位置更加准确，不会发生阀盖2和阀体1位置的偏移，可以提升阀体1的密封性能，通过设置的拉紧弹簧5，在非人力操作拉柄7的前提下，可以保证齿条10和齿轮12啮合的更加稳定，保证阀盖2和阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多通阀阀体的阀盖，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部设有阀盖（2），且阀盖（2）上设有腔室（3），所述腔室（3）的底部内壁上固定安装有固定杆（4），所述固定杆（4）的一侧滑动安装有拉杆（6），且拉杆（6）的两侧均转动安装有作用杆（8），所述腔室（3）的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个齿条（10），两个齿条（10）相互远离的一端分别贯穿腔室（3）的两侧内壁上并分别延伸至阀盖（2）的两侧，所述阀盖（2）的两侧均转动安装有转轴（11），两个转轴（11）的外侧均固定套设有齿轮（12），两个齿轮（12）分别和两个齿条（10）相啮合，两个转轴（11）的底部均固定安装有L形插块（14），两个L形插块（14）分别和阀体（1）的两侧活动卡装。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多通阀阀体的阀盖，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部设有阀盖（2），且阀盖（2）上设有腔室（3），所述腔室（3）的底部内壁上固定安装有固定杆（4），所述固定杆（4）的一侧滑动安装有拉杆（6），且拉杆（6）的两侧均转动安装有作用杆（8），所述腔室（3）的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个齿条（10），两个齿条（10）相互远离的一端分别贯穿腔室（3）的两侧内壁上并分别延伸至阀盖（2）的两侧，所述阀盖（2）的两侧均转动安装有转轴（11），两个转轴（11）的外侧均固定套设有齿轮（12），两个齿轮（12）分别和两个齿条（10）相啮合，两个转轴（11）的底部均固定安装有L形插块（14），两个L形插块（14）分别和阀体（1）的两侧活动卡装。


2.根据权利要求1所述的一种用于多通阀阀体的阀盖，其特征在于：所述固定杆（4）的一侧固定安装有拉紧弹簧（5），所述拉紧弹簧（5）的顶部和拉杆（6）的底部固定连接，所述拉杆（6）的顶部贯穿腔室（3）的顶部内壁并延伸至阀盖（2）的上方，且拉杆（6）的顶部固定安装有拉柄（7），所述拉柄（7）的底部和阀盖（2）的顶部紧密贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：邵靖，
申请(专利权)人：成都英派尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51