一种阻尼齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及阻尼齿轮结构技术领域，尤其是指一种阻尼齿轮，其包括：下座，其上端面开设有一活动槽；一轴芯，其包括一轴套件以及设置于轴套件上中心位置处的一轴芯插轴，所述轴套件活动设置于活动槽内，所述轴套件开设有贯穿轴芯套件上下端面的两个通槽，两个通槽分别位于轴芯插轴的两侧，两个通槽关于轴芯插轴对称设置，所述轴芯插轴与所述轴套件一体成型；一上盖，其套设于轴芯插轴外围且位于轴套件上端面上，所述上盖盖合于所述活动槽上；一齿轮，其套设于轴芯插轴外围且位于所述上盖上方；所述活动槽内填充有硅油。本实用新型专利技术结构设计合理，传动精度高，动作顺畅，阻尼效果好，稳定性高，通过增大阻力实现快速精确调速的目的。

A damping gear

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼齿轮
本技术涉及阻尼齿轮结构
，尤其是指一种阻尼齿轮。
技术介绍
阻尼齿轮广泛应用于各种座椅、车镜、马桶盖、抽屉、橱柜、音响、把手、油箱盖、灯具箱、储物箱或盒、卷帘等产品上，具有防震及减缓门开合速度的作用，通过增大摩擦阻力来达到减速或加速的目的。然而现有的阻尼齿轮由于结构设计的不合理，传动不准确，易出现卡顿现象，阻尼效果差，稳定性难以到达要求，难以达到快速精确减速的目的。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种阻尼齿轮。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种阻尼齿轮，包括：下座，其上端面开设有一活动槽；一轴芯，其包括一轴套件以及设置于轴套件上中心位置处的一轴芯插轴，所述轴套件活动设置于活动槽内，所述轴套件开设有贯穿轴芯套件上下端面的两个通槽，两个通槽分别位于轴芯插轴的两侧，两个通槽关于轴芯插轴对称设置，所述轴芯插轴与所述轴套件一体成型；一上盖，其套设于轴芯插轴外围且位于轴套件上端面上，所述上盖盖合于所述活动槽上；一齿轮，其套设于轴芯插轴外围且位于所述上盖上方；所述活动槽内填充有硅油。其中，所述轴芯插轴外围与上盖之间环设有密封圈，所述密封圈套设于所述轴芯插轴外围。其中，所述密封圈为塑胶圈。其中，所述活动槽中心位置处向上凸设有凸轴，所述轴套件下端面中心位置处开设有供凸轴插入的插孔。其中，所述上盖中心位置处开设有供轴芯插轴穿过的穿孔，所述上盖下端且位于穿孔四周形成供密封圈嵌入的环槽。其中，所述下座上端面且位于活动槽边缘凸设有环形凸棱，在所述上盖下端面开设有供环形凸棱卡入的环形卡槽。其中，所述轴芯为五金轴芯。其中，所述下座的两侧分别延伸设置有连接耳，所述连接耳开设有贯穿连接耳上下端面的安装孔，连接耳下端面与下座下端面共面设置。本技术的有益效果：本技术采用齿轮带动轴芯的轴套件与轴芯插轴旋转的方式，结合硅油的粘性作用，由硅油对轴套件产生阻力而减缓轴套件的旋转速度，从而实现减缓齿轮的旋转速度，结构设计合理，传动精度高，动作顺畅，阻尼效果好，稳定性高，调速快速精确；同时，可通过更换不同粘度的硅油，改变阻力大小，使齿轮获得不同的旋转速度，满足不同的阻力与转速需求，实用性更强；其中，所述轴芯插轴与所述轴套件一体成型，提高轴芯的结构稳定性和可靠性，保证其所述轴芯插轴与所述轴套件转动的平衡性和同步性，另外，两个通槽分别位于轴芯插轴的两侧，两个通槽关于轴芯插轴对称设置可以使得硅油从通槽流入轴套件上表面与上盖之间的缝隙中的量基本相同，提高稳定性和平衡性。附图说明图1为本技术的一种阻尼齿轮的结构示意图。图2为本技术的一种阻尼齿轮的结构分解图。图3为本技术的一种阻尼齿轮的剖视图。在图1至图3中的附图标记包括：1—下座2—活动槽3—轴芯4—轴套件5—轴芯插轴6—通槽7—上盖8—齿轮9—密封圈10—凸轴11—插孔12—穿孔13—环槽14—环形凸棱15—环形卡槽16—连接耳17—安装孔。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。一种阻尼齿轮，如图1至图3所示，包括：下座1，其上端面开设有一活动槽2；一轴芯3，其包括一轴套件4以及设置于轴套件4上中心位置处的一轴芯插轴5，所述轴套件4活动设置于活动槽2内，所述轴套件4开设有贯穿轴芯3套件上下端面的两个通槽6，两个通槽6分别位于轴芯插轴5的两侧，两个通槽6关于轴芯插轴5对称设置，所述轴芯插轴5与所述轴套件4一体成型；一上盖7，其套设于轴芯插轴5外围且位于轴套件4上端面上，所述上盖7盖合于所述活动槽2上；一齿轮8，其套设于轴芯插轴5外围且位于所述上盖7上方；所述活动槽2内填充有硅油。本技术的工作原理为：当齿轮8顺时针或逆时针旋转时，带动轴芯3的轴套件4与轴芯插轴5同时旋转，在轴套件4旋转的过程中，活动槽2内的硅油粘附于轴套件4外表面上，同时硅油由轴套件4上的通槽6进入到轴套件4上表面与上盖7之间的缝隙中，使轴套件4的四周都粘附有硅油，而硅油对轴套件4的旋转产生了扭矩，从而对轴套件4的旋转产生了阻力，使轴套件4的旋转速度减慢，从而实现减缓齿轮8的旋转速度。本技术的重点主要在于，采用齿轮8带动轴芯3的轴套件4与轴芯插轴5旋转的方式，结合硅油的粘性作用，由硅油对轴套件4产生阻力而减缓轴套件4的旋转速度，从而实现减缓齿轮8的旋转速度，结构设计合理，传动精度高，动作顺畅，阻尼效果好，稳定性高，调速快速精确；同时，可通过更换不同粘度的硅油，改变阻力大小，使齿轮8获得不同的旋转速度，满足不同的阻力与转速需求，实用性更强；其中，所述轴芯插轴5与所述轴套件4一体成型，提高轴芯3的结构稳定性和可靠性，保证其所述轴芯插轴5与所述轴套件4转动的平衡性和同步性，另外，两个通槽6分别位于轴芯插轴5的两侧，两个通槽6关于轴芯插轴5对称设置可以使得硅油从通槽6流入轴套件4上表面与上盖7之间的缝隙中的量基本相同，提高稳定性和平衡性。本实施例所述的一种阻尼齿轮，所述轴芯插轴5外围与上盖7之间环设有密封圈9，所述密封圈9套设于所述轴芯插轴5外围；所述密封圈9为塑胶圈。具体地，上述密封圈9起到密封作用。本实施例所述的一种阻尼齿轮，所述活动槽2中心位置处向上凸设有凸轴10，所述轴套件4下端面中心位置处开设有供凸轴10插入的插孔11。具体地，上述设置提高轴芯3安装的精确性。本实施例所述的一种阻尼齿轮，所述上盖7中心位置处开设有供轴芯插轴5穿过的穿孔12，所述上盖7下端且位于穿孔12四周形成供密封圈9嵌入的环槽13。具体地，保证密封圈9安装的精确性以及密封圈9的使用效果。本实施例所述的一种阻尼齿轮，所述下座1上端面且位于活动槽2边缘凸设有环形凸棱14，在所述上盖7下端面开设有供环形凸棱14卡入的环形卡槽15。具体地，保证上盖7安装在下座1时的稳定性和精确性。本实施例所述的一种阻尼齿轮，所述轴芯3为五金轴芯。本实施例所述的一种阻尼齿轮，所述下座1的两侧分别延伸设置有连接耳16，所述连接耳16开设有贯穿连接耳16上下端面的安装孔17，连接耳16下端面与下座1下端面共面设置。具体地，上述设置为了便于本技术与其他结构的安装，共面设置连接耳16下端面与下座1下端面使得下座1安装时不会产生间隙，提高安装平稳性。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻尼齿轮，其特征在于，包括：下座，其上端面开设有一活动槽；一轴芯，其包括一轴套件以及设置于轴套件上中心位置处的一轴芯插轴，所述轴套件活动设置于活动槽内，所述轴套件开设有贯穿轴芯套件上下端面的两个通槽，两个通槽分别位于轴芯插轴的两侧，两个通槽关于轴芯插轴对称设置，所述轴芯插轴与所述轴套件一体成型；/n一上盖，其套设于轴芯插轴外围且位于轴套件上端面上，所述上盖盖合于所述活动槽上；/n一齿轮，其套设于轴芯插轴外围且位于所述上盖上方；/n所述活动槽内填充有硅油。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻尼齿轮，其特征在于，包括：下座，其上端面开设有一活动槽；一轴芯，其包括一轴套件以及设置于轴套件上中心位置处的一轴芯插轴，所述轴套件活动设置于活动槽内，所述轴套件开设有贯穿轴芯套件上下端面的两个通槽，两个通槽分别位于轴芯插轴的两侧，两个通槽关于轴芯插轴对称设置，所述轴芯插轴与所述轴套件一体成型；
一上盖，其套设于轴芯插轴外围且位于轴套件上端面上，所述上盖盖合于所述活动槽上；
一齿轮，其套设于轴芯插轴外围且位于所述上盖上方；
所述活动槽内填充有硅油。


2.根据权利要求1所述的一种阻尼齿轮，其特征在于：所述轴芯插轴外围与上盖之间环设有密封圈，所述密封圈套设于所述轴芯插轴外围。


3.根据权利要求2所述的一种阻尼齿轮，其特征在于：所述密封圈为塑胶圈。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王模君，
申请(专利权)人：东莞市特澳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44