一种酸性蚀刻再生液的零排放系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种酸性蚀刻再生液的零排放系统，包括冷却箱、环形管和蒸发罐，真空泵一侧蒸发罐的顶端安装有自动下料机构，所述蒸发罐的一侧设置有储存箱，所述储存箱内部的顶端设置有第三过滤网，所述蒸发罐的两侧内壁上均匀安装有加热管，所述蒸发罐的另一侧通过蒸气管固定连接有冷却箱，且冷却箱顶端的两侧内壁之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网下方冷却箱的两端内壁之间均匀设置有挡水板。本实用新型专利技术通过在蒸发罐的另一侧通过蒸气管固定连接有冷却箱，实现了使水蒸气液化后进行使用的作用，从而实现了废物利用，易于推广使用。

A zero discharge system of acid etching regeneration solution

【技术实现步骤摘要】
一种酸性蚀刻再生液的零排放系统
本技术涉及工业废水处理设备
，具体为一种酸性蚀刻再生液的零排放系统。
技术介绍
蚀刻作为线路板制作的一道重要工序，其过程中每生产1万平方米的印制线路板产生蚀刻废液约20吨，这部分蚀刻废液经过洁驰科技技术专利酸性蚀刻液循环再生的电解装置、系统及应用(公布号：CN106906489A)所提供的的电化学方法再生后，产生约30％的再生液增量，直接化学氧化再生，往往也会产生大量的增量，增量的再生液不能回用到蚀刻线上，而导致资源的浪费，现行处理增量的蚀刻再生液的方法往往成本高且会造成严重的环境污染；而且现有的一种酸性蚀刻再生液的零排放系统不具有水循环利用、自动上料和回收利用的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酸性蚀刻再生液的零排放系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种酸性蚀刻再生液的零排放系统不具有水循环利用、自动上料和回收利用的功能问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸性蚀刻再生液的零排放系统，包括冷却箱、环形管和蒸发罐，所述蒸发罐顶端的一侧安装有真空泵，且真空泵一侧蒸发罐的顶端安装有自动下料机构，所述蒸发罐的一侧设置有储存箱，且储存箱的顶端安装有第二水泵，所述储存箱内部的顶端设置有第三过滤网，所述蒸发罐的两侧内壁上均匀安装有加热管，所述蒸发罐底端的两侧均设置有第二底柱，且第二底柱的一侧安装有控制器，所述蒸发罐的另一侧通过蒸气管固定连接有冷却箱，且冷却箱顶端的两侧内壁之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网上方冷却箱顶端的两侧内壁之间安装有风机，所述第一过滤网下方冷却箱的两端内壁之间均匀设置有挡水板，所述冷却箱内部的底端安装有第一水泵，所述真空泵、第一水泵、第二水泵、风机、加热管和自动下料机构均通过导线与控制器电连接。优选的，所述蒸气管一侧冷却箱的两侧内壁之间设置有环形管，且环形管下方冷却箱的两端内壁之间设置有第二过滤网。优选的，所述环形管一侧冷却箱的一侧设置有出液管，且出液管下方冷却箱的一侧设置有出水管。优选的，所述第一水泵的一侧设置有输出管，且输出管的一侧延伸至冷却箱的一侧内壁上，冷却箱两端内壁之间输出管的外侧均匀设置有喷头。优选的，所述第一底柱的一侧之间设置有再生箱，且再生箱顶端的中心位置处设置有进料口，再生箱的一侧通过连接管固定连接于蒸发罐的底端。优选的，所述冷却箱底端的两侧均设置有第一底柱，且第一底柱一侧蒸发罐底端的两侧均设置有第二底柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该酸性蚀刻再生液的零排放系统，通过在蒸发罐顶端的一侧安装有真空泵，实现了抽空蒸发罐内空气的作用，从而更便于进行蒸发，通过在蒸发罐的一侧设置有储存箱，储存箱的顶端安装有第二水泵，储存箱内部的顶端设置有第三过滤网，实现了对再生液进行过滤后处理的作用，从而过滤掉杂质，通过在蒸发罐的两侧内壁上均匀安装有加热管，实现了对液体进行加热蒸发的作用，通过在蒸发罐的另一侧通过蒸气管固定连接有冷却箱，实现了使水蒸气液化后进行使用的作用，从而实现了废物利用，通过在冷却箱顶端的两侧内壁之间设置有第一过滤网，第一过滤网上方冷却箱顶端的两侧内壁之间安装有风机，实现了对冷却时的气体过滤后排出的作用，通过在第一过滤网下方冷却箱的两端内壁之间均匀设置有挡水板，实现了防止水飞溅出且会使风机受潮损坏，通过在冷却箱内部的底端安装有第一水泵，第一水泵的一侧设置有输出管，冷却箱两端内壁之间输出管的外侧均匀设置有喷头，实现了对输出管内的水蒸气进行冷却液化的作用，通过在环形管下方冷却箱的两端内壁之间设置有第二过滤网，实现了使水过滤后循环利用的作用，从而实现节能环保，本技术通过在第一底柱的一侧之间设置有再生箱，实现了回收浓缩再生液的作用，通过调制再回用至蚀刻线。附图说明图1为本技术的装置剖视结构示意图；图2为本技术的装置一侧结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图；图4为本技术的系统框图；图中：1、控制器；2、加热管；3、储存箱；4、蒸发罐；5、自动下料机构；6、真空泵；7、冷却箱；8、蒸气管；9、风机；10、第一过滤网；11、挡水板；12、输出管；13、喷头；14、环形管；15、第二过滤网；16、出液管；17、出水管；18、第一水泵；19、第一底柱；20、进料口；21、再生箱；22、连接管；23、第二底柱；24、第二水泵；25、第三过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种酸性蚀刻再生液的零排放系统，包括冷却箱7、环形管14和蒸发罐4，蒸发罐4顶端的一侧安装有真空泵6，实现了抽空蒸发罐4内空气的作用，从而更便于进行蒸发，该真空泵6的型号可为BYNFZ，且真空泵6一侧蒸发罐4的顶端安装有自动下料机构5，蒸发罐4的一侧设置有储存箱3，且储存箱3的顶端安装有第二水泵24，该第二水泵24的型号可为ISGD，储存箱3内部的顶端设置有第三过滤网25，蒸发罐4的两侧内壁上均匀安装有加热管2，实现了对液体进行加热蒸发的作用，蒸发罐4底端的两侧均设置有第二底柱23，且第二底柱23的一侧安装有控制器1，该控制器1的型号可为MAM-330，蒸发罐4的另一侧通过蒸气管8固定连接有冷却箱7，实现了使水蒸气液化后进行使用的作用，从而实现了废物利用，且冷却箱7顶端的两侧内壁之间设置有第一过滤网10，第一过滤网10上方冷却箱7顶端的两侧内壁之间安装有风机9，该风机9的型号可为RAETTS70，第一过滤网10下方冷却箱7的两端内壁之间均匀设置有挡水板11，实现了防止水飞溅出且会使风机9受潮损坏，冷却箱7内部的底端安装有第一水泵18，该第一水泵18的型号可为ISGD，且第一水泵18的一侧设置有输出管12，输出管12的一侧延伸至冷却箱7的一侧内壁上，冷却箱7两端内壁之间输出管12的外侧均匀设置有喷头13，蒸气管8一侧冷却箱7的两侧内壁之间设置有环形管14，且环形管14一侧冷却箱7的一侧设置有出液管16，出液管16下方冷却箱7的一侧设置有出水管17，环形管14下方冷却箱7的两端内壁之间设置有第二过滤网15，冷却箱7底端的两侧均设置有第一底柱19，且第一底柱19的一侧之间设置有再生箱21，再生箱21顶端的中心位置处设置有进料口20，再生箱21的一侧通过连接管22固定连接于蒸发罐4的底端，真空泵6、第一水泵18、第二水泵24、风机9、加热管2和自动下料机构5均通过导线与控制器1电连接。工作原理：使用时，通过第二水泵24从储存箱3内抽再生液进蒸发罐4内，再通过真空泵6抽干蒸发罐4内的空气，从而保持蒸发罐4内真空状态，然后通过加热管2对再生液进行加热，加热一定温度后，再生液不断蒸发，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸性蚀刻再生液的零排放系统，包括冷却箱（7）、环形管（14）和蒸发罐（4），其特征在于：所述蒸发罐（4）顶端的一侧安装有真空泵（6），且真空泵（6）一侧蒸发罐（4）的顶端安装有自动下料机构（5），所述蒸发罐（4）的一侧设置有储存箱（3），且储存箱（3）的顶端安装有第二水泵（24），所述储存箱（3）内部的顶端设置有第三过滤网（25），所述蒸发罐（4）的两侧内壁上均匀安装有加热管（2），所述蒸发罐（4）底端的两侧均设置有第二底柱（23），且第二底柱（23）的一侧安装有控制器（1），所述蒸发罐（4）的另一侧通过蒸气管（8）固定连接有冷却箱（7），且冷却箱（7）顶端的两侧内壁之间设置有第一过滤网（10），所述第一过滤网（10）上方冷却箱（7）顶端的两侧内壁之间安装有风机（9），所述第一过滤网（10）下方冷却箱（7）的两端内壁之间均匀设置有挡水板（11），所述冷却箱（7）内部的底端安装有第一水泵（18），所述真空泵（6）、第一水泵（18）、第二水泵（24）、风机（9）、加热管（2）和自动下料机构（5）均通过导线与控制器（1）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种酸性蚀刻再生液的零排放系统，包括冷却箱（7）、环形管（14）和蒸发罐（4），其特征在于：所述蒸发罐（4）顶端的一侧安装有真空泵（6），且真空泵（6）一侧蒸发罐（4）的顶端安装有自动下料机构（5），所述蒸发罐（4）的一侧设置有储存箱（3），且储存箱（3）的顶端安装有第二水泵（24），所述储存箱（3）内部的顶端设置有第三过滤网（25），所述蒸发罐（4）的两侧内壁上均匀安装有加热管（2），所述蒸发罐（4）底端的两侧均设置有第二底柱（23），且第二底柱（23）的一侧安装有控制器（1），所述蒸发罐（4）的另一侧通过蒸气管（8）固定连接有冷却箱（7），且冷却箱（7）顶端的两侧内壁之间设置有第一过滤网（10），所述第一过滤网（10）上方冷却箱（7）顶端的两侧内壁之间安装有风机（9），所述第一过滤网（10）下方冷却箱（7）的两端内壁之间均匀设置有挡水板（11），所述冷却箱（7）内部的底端安装有第一水泵（18），所述真空泵（6）、第一水泵（18）、第二水泵（24）、风机（9）、加热管（2）和自动下料机构（5）均通过导线与控制器（1）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻再生液的零排放系...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水华，童毅，李聘珍，
申请(专利权)人：博罗县华盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44