一种大面积幕墙玻璃吊装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大面积幕墙玻璃吊装工具，包括胎架、托板和定位卡；所述胎架由第一构架、第二构架和两个调节杆构成；第一构架和第二构架的两侧分别通过调节螺栓与调节杆固定；第一构架的下侧面设有托板，第二构架上设有定位卡。本实用新型专利技术采用托板作为幕墙玻璃的支撑，定位卡和托板能分别对幕墙玻璃的上侧面和下侧面进行卡位限制，避免幕墙玻璃滑动，避免在吊装过程中出现滑动；有效提高吊装效率，增加吊装安全性，减小玻璃吊运过程中的损耗。

A lifting tool for large area curtain wall glass

【技术实现步骤摘要】
一种大面积幕墙玻璃吊装工具
本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种大面积幕墙玻璃吊装工具。
技术介绍
目前建筑施工过程中，单块大面积幕墙玻璃吊装大部分采用电动吸盘。但是，电动吸盘需要安装蓄电池才能工作，正常施工过程中，经常因为蓄电池电量不足而停止玻璃吊装，影响施工效率。且按照以往的施工经验，电动吸盘经常会出现机械故障，导致玻璃脱落，轻则影响吊装，重则产生安全事故。为更安全、高效的实现大块玻璃吊装，本专利技术提供了一种胎架，不仅制作简单且成本低廉，可以轻松实现大块玻璃吊装、就位，为玻璃幕墙施工提供较大便利，并确保吊装安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种大面积幕墙玻璃吊装工具，解决传统高层建筑吊装大面积幕墙玻璃时安全性差的问题，本申请有效提高吊装效率，增加吊装安全性，减小玻璃吊运过程中的损耗。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种大面积幕墙玻璃吊装工具，包括胎架、托板和定位卡；所述胎架由第一构架、第二构架和两个调节杆构成；第一构架和第二构架的两侧分别通过调节螺栓与调节杆固定；第一构架的下侧面设有托板，第二构架上设有定位卡；定位卡包括方管以及与方管焊接相连的角钢，方管上设有调节螺孔；托板包括呈字形结构的板体，板体焊接设于第一构架的下侧面，第一构架和第二构架的左右两侧面分别设有多个调节孔，调节杆上均匀间隔设有多个圆形螺孔，第一构架和第二构架的两侧还设有用于调节杆穿入的矩形开口，调节杆通过矩形开口穿设于第一构架和第二构架的左右两侧，第一构架和第二构架还通过调节螺杆依次穿入调节孔和圆形螺孔与调节杆相固定。需要说明的是，本技术采用托板作为幕墙玻璃的支撑，定位卡和托板能分别对幕墙玻璃的上侧面和下侧面进行卡位限制，避免幕墙玻璃滑动，当幕墙玻璃放置在胎架内时，第一构架和第二构架能对幕墙玻璃的左右两侧进行限制，避免在吊装过程中出现滑动；有效提高吊装效率，增加吊装安全性，减小玻璃吊运过程中的损耗。进一步的，第一构架的顶部两侧对称设有两个吊环。进一步的，托板上粘贴有厚橡胶垫。进一步的，厚橡胶垫的厚度为4mm-8mm。进一步的，调节杆上每间隔50mm设有一个圆形螺孔。进一步的，第一构架和第二构架均由方管焊接而成。进一步的，托板上的板体的长为80mm-100mm。进一步的，定位卡通过M8螺栓穿过第一构架的调节孔和调节杆的圆形螺孔相固定。本技术的有益效果是：(1)成本低廉，制作简单，能根据吊装玻璃板的尺寸进行现象加工，使用寿命长，能多次循环使用，绿色环保；(2)解决传统高层建筑吊装大面积幕墙玻璃时安全性差的问题，能有效提高吊装效率，增加吊装安全性，减小玻璃吊运过程中的损耗。附图说明图1为本技术的胎架结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术定位卡的示意图；图4为本技术托板的正面结构示意图；图5为本技术托板的侧面结构示意图；图6为本技术连接位置的正面示意图；图7为本技术连接位置的侧面示意图；图8为本技术平铺幕墙玻璃的过程示意图；图9为本技术固定卡紧固幕墙玻璃的示意图；图10为本技术竖向吊装的结构示意图；图中，101-第一构架，102-第二构架，103-调节杆，104-定位卡，105-托板，106-调节螺杆，107-吊环，108-方管，109-角钢，110-厚橡胶垫，111-调节孔，112-圆形螺孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。一种大面积幕墙玻璃吊装工具，请参阅附图1所示，采用托板105作为幕墙玻璃的支撑，定位卡104和托板105能分别对幕墙玻璃的上侧面和下侧面进行卡位限制，避免幕墙玻璃滑动，当幕墙玻璃放置在胎架内时，第一构架101和第二构架102能对幕墙玻璃的左右两侧进行限制，避免在吊装过程中出现滑动；有效提高吊装效率，增加吊装安全性，减小玻璃吊运过程中的损耗。以下结合附图进一步说明。一种大面积幕墙玻璃吊装工具，请参阅附图1和附图2所示，包括胎架、托板105和定位卡104；所述胎架由第一构架101、第二构架102和两个调节杆103构成；第一构架101和第二构架102的两侧分别通过调节螺栓106与调节杆103固定；第一构架101的下侧面设有托板105，第二构架102上设有定位卡104；请参阅附图3所示，定位卡104包括方管108以及与方管108焊接相连的角钢109，方管108上设有调节螺孔；请参阅附图4和附图5所示，托板105包括呈字形结构的板体，板体焊接设于第一构架101的下侧面，第一构架101和第二构架102的左右两侧面分别设有多个调节孔111，调节杆103上均匀间隔设有多个圆形螺孔112，第一构架101和第二构架102的两侧还设有用于调节杆103穿入的矩形开口，请参阅附图6和附图7所示，调节杆103通过矩形开口穿设于第一构架101和第二构架102的左右两侧，第一构架101和第二构架102还通过调节螺杆106依次穿入调节孔111和圆形螺孔112与调节杆103相固定，第一构架101的顶部两侧对称设有两个吊环107，定位卡104通过M8螺栓穿过第一构架101的调节孔111和调节杆103的圆形螺孔112相固定。作为优选的实施例，托板105上粘贴有厚橡胶垫110，厚橡胶垫110能衬垫玻璃，防止玻璃在吊装过程中滑动。作为优选的实施例，厚橡胶垫110的厚度为5mm，厚橡胶垫110的厚度还可根据玻璃的实际尺寸以及玻璃的重量进行调节。作为优选的实施例，调节杆103由3mm厚40*40的方管制作而成，调节杆上每间隔50mm设有一个圆形螺孔112，便于定位卡104和第一架构101的调节。作为优选的实施例，第一构架101和第二构架102均由方管焊接而成。作为优选的实施例，托板105上的板体的长为100mm。具体工作过程为：包括以下步骤：S1、调节胎架，使胎架高度大于单块幕墙玻璃高度，且胎架高度不超过玻璃高度500mm，固定好调节螺栓；S2、将吊装工具平铺在地面，请参阅附图8所示，然后将幕墙玻璃平铺在胎架上，使玻璃底部紧靠胎架底部的托板；S3、调节固定卡，请参阅附图9所示，使固定卡的角钢紧紧卡住幕墙玻璃，然后拧紧M8固定螺栓，使固定卡紧固在调节杆上；S4、将吊钩挂在胎架的吊环上，请参阅附图10所示，缓慢吊起玻璃，并吊运至安装位置；S5、人工辅助玻璃就位于幕墙龙骨玻璃托板上，然后紧固幕墙玻璃，最后拧开固定卡上的固定螺栓，向上滑动固定卡，卸下胎架。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大面积幕墙玻璃吊装工具，其特征在于，包括胎架、托板和定位卡；所述胎架由第一构架、第二构架和两个调节杆构成；第一构架和第二构架的两侧分别通过调节螺栓与调节杆固定；第一构架的下侧面设有托板，第二构架上设有定位卡；定位卡包括方管以及与方管焊接相连的角钢，方管上设有调节螺孔；托板包括呈

【技术特征摘要】
1.一种大面积幕墙玻璃吊装工具，其特征在于，包括胎架、托板和定位卡；所述胎架由第一构架、第二构架和两个调节杆构成；第一构架和第二构架的两侧分别通过调节螺栓与调节杆固定；第一构架的下侧面设有托板，第二构架上设有定位卡；定位卡包括方管以及与方管焊接相连的角钢，方管上设有调节螺孔；托板包括呈字形结构的板体，板体焊接设于第一构架的下侧面。


2.根据权利要求1所述一种大面积幕墙玻璃吊装工具，其特征在于，第一构架和第二构架的左右两侧面分别设有多个调节孔，调节杆上均匀间隔设有多个圆形螺孔，第一构架和第二构架的两侧还设有用于调节杆穿入的矩形开口，调节杆通过矩形开口穿设于第一构架和第二构架的左右两侧，第一构架和第二构架还通过调节螺杆依次穿入调节孔和圆形螺孔与调节杆相固定。


3.根据权利要求1所述一种大面积幕墙玻璃吊装工具，其特征在于，第一构架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚，马超，陈伟，柴慧豪，李磊，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31