一种斜裁拼接式钓鱼竿制造技术

本实用新型专利技术公开一种斜裁拼接式钓鱼竿，包括钓竿本体，钓竿本体具有前梢部和后部，钓竿本体的前梢部100～400mm处采用单向玻璃纤维树脂布卷制而成，前梢部的一端设有50～300mm的过渡段，过渡段上斜裁出有第一斜裁面，后部斜裁出有第二斜裁面，第一斜裁面和第二斜裁面拼接后、用卷管工艺,即把对拼后的复合材料裁片卷制到长圆锥形的钢铁模具上,用胶带缠绕固定,挂入80～130℃高温烤炉烘烤成型后,脱去模具,制成钓竿本体。此种本体结构具有前梢轻并且模量低，易弹性变形，后段也较轻并且具有碳纤维树脂布或碳纤维树脂布加玻璃纤维复合树脂布的较高刚性的这样一种鲜明特点。使得其可以满足部分钓竿市场的特别要求。

A kind of angled splicing fishing rod

【技术实现步骤摘要】
一种斜裁拼接式钓鱼竿
本技术涉及钓鱼竿，特别涉及一种斜裁拼接式钓鱼竿。
技术介绍
复合材料的钓鱼竿的本体——复合材料管的制作，现在主要有两种工艺，一种叫卷管工艺，即把主要为玻璃纤维树脂布或碳纤维树脂布的复合材料裁片贴合后，卷制到长圆锥形钢铁模具上，用胶带缠绕固定,挂入80～130℃高温烤炉烘烤成型后,脱去模具,制成钓竿本体，另一种为同样卷制后再利用拉挤工艺在本体前端制作一段玻璃纤维实心段。现有卷管工艺的缺点为玻璃纤维树脂布或碳纤维树脂布的复合材料裁片贴合后，受原材料的本身特点限制，无法制作某些特别钓竿要求的钓竿本体的前梢部轻巧，易弹性变形，而本体后段刚性比较高的这样一种钓竿本体。如果用卷制后再利用拉挤工艺在本体前端制作一段玻璃纤维实心段，则本体前端会有偏重的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种斜裁拼接式钓鱼竿。能利用目前简单高效的卷管制作工艺，制作出部分渔具市场所需要的钓竿本体前梢部轻巧，模量低，易弹性变形，而本体后端仍具有用碳纤维树脂布或碳纤维树脂布加玻璃纤维树脂布复合材料制作的应有的刚性高，重量轻的特征的这样一种钓竿本体为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种斜裁拼接式钓鱼竿，包括钓竿本体，所述钓竿本体具有前梢部和后部，所述钓竿本体的前梢部100～400mm处采用单向玻璃纤维树脂布卷制而成，所述前梢部的一端设有50～300mm的过渡段，所述过渡段上斜裁出有第一斜裁面，所述后部斜裁出有第二斜裁面，所述第一斜裁面和所述第二斜裁面拼接、并用卷管工艺,即把对拼后的复合材料裁片卷制到长圆锥形的钢铁模具上,用胶带缠绕固定,挂入80～130℃高温烤炉烘烤成型后,脱去模具,制成钓竿本体。作为本技术斜裁拼接式钓鱼竿的一种改进，所述第一斜裁面和所述第二斜裁面是以0～2mm的极小重合对拼贴合的。作为本技术斜裁拼接式钓鱼竿的一种改进，所述前梢部和后部斜裁拼接后经卷管工艺成型形成长圆锥管形的钓竿本体。作为本技术斜裁拼接式钓鱼竿的一种改进，所述前梢部呈空心状。与现有技术相比，本技术的优点是：应用单向玻璃纤维树脂布单独使用于钓竿本体前梢部约100～400mm处，并且创造性地使用斜裁对拼斜接的技术，将钓竿本体前梢部的单向玻璃纤维树脂布同钓竿本体后部用碳纤维树脂布或碳纤维树脂布和玻璃纤维树脂布复合材料制作的部分顺畅地透过轴向50～300mm过渡段的斜裁对拼斜接并以0-2mm的极小重合对拼贴合方式，使得不同材料的纤维树脂布能在后续经卷管工艺卷制在长圆锥形的钢铁模具上的整个过程中，可以牢固地联接在一起，再经胶带缠绕固定,挂入80～130℃高温烤炉烘烤成型后,脱去模具,制成钓竿本体，就能制作成前梢部空心玻纤纤维管，中段玻璃纤树脂布与碳纤维树脂布或碳纤维树脂布和玻璃纤维树脂布复合材料过渡，后段为碳纤维树脂布或碳纤维树脂布和玻璃纤维复合树脂布固化成型的这样一种本体复合材料的长圆锥管结构。此种本体结构具有前梢轻并且模量低，易弹性变形，后段也较轻并且具有碳纤维树脂布或碳纤维树脂布加玻璃纤维复合树脂布的较高刚性的这样一种鲜明特点。使得其可以满足部分钓竿市场的特别要求。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术斜裁拼接时各纤维树脂布状况的结构示意图。图2是本技术斜裁拼接,并经卷管工艺成型后的钓竿本体结构示意图。图3是图2中A-A剖视图。图4是图2中B-B剖视图。附图标记名称：1、钓竿本体，2、前梢部，3、后部，4、过渡段，5、第一斜裁面，6、第二斜裁面。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1、图2、图3和图4所示，一种斜裁拼接式钓鱼竿，包括钓竿本体1，钓竿本体1具有前梢部2和后部3，钓竿本体1的前梢部100～400mm处采用单向玻璃纤维树脂布卷制而成，前梢部2的一端设有50～300mm的过渡段4，过渡段4上斜裁出前稍部2的第一斜裁面5，并斜裁出后部3的第二斜裁面6，第一斜裁面5和第二斜裁面6以0～2mm的极小重合对接拼接、并经卷管工艺用胶带缠绕固定后、经烤炉80～130℃烘烤固化后定型。图2的后部3是用碳纤维树脂布或碳纤维树脂布和玻璃纤维树脂布复合材料构件经卷管工艺固化而成。此种钓鱼竿的前梢部为空心单向玻纤纤维锥管，中段为玻璃纤树脂布与碳纤维树脂布或碳纤维树脂布和玻璃纤维树脂布复合材料过渡，后段为碳纤维树脂布或碳纤维树脂布和玻璃纤维复合树脂布经卷管工艺固化成型的这样一种本体复合材料长圆锥管结构。此种本体结构具有前梢轻并且模量低，易弹性变形，后段也较轻并且具有碳纤维树脂布或碳纤维树脂布加玻璃纤维复合树脂布的较高刚性的这样一种鲜明特点。使得其可以满足部分钓竿市场的特别要求第一斜裁面5和第二斜裁面6以0～2mm的极小重合对拼贴合。使得不同材料的纤维树脂布能在后续卷制在长圆锥形的钢铁模具上整个过程中，可以牢固地联接在一起，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜裁拼接式钓鱼竿，包括钓竿本体，所述钓竿本体具有前梢部和后部，其特征在于，所述钓竿本体的前梢部100~400mm处采用单向玻璃纤维树脂布卷制而成，所述前梢部的一端设有50~300mm的过渡段，所述过渡段上斜裁出有第一斜裁面，所述后部斜裁出有第二斜裁面，所述第一斜裁面和所述第二斜裁面拼接。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜裁拼接式钓鱼竿，包括钓竿本体，所述钓竿本体具有前梢部和后部，其特征在于，所述钓竿本体的前梢部100~400mm处采用单向玻璃纤维树脂布卷制而成，所述前梢部的一端设有50~300mm的过渡段，所述过渡段上斜裁出有第一斜裁面，所述后部斜裁出有第二斜裁面，所述第一斜裁面和所述第二斜裁面拼接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志云，
申请(专利权)人：东莞优宝渔具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44