一种用于注塑机的料管加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机的料管加热装置，包括箱体、料管、进料管、进料斗，所述箱体内部通过螺栓固定安装有电机，所述电机上方设置有控制器，所述箱体底部设置有接口，所述接口内部安装有插头，所述插头下方安装有线缆，所述线缆远离所述插头的一端设置有第一壳体，所述第一壳体上方通过螺钉固定安装有卡扣，所述第一壳体前部设置有第二壳体。有益效果在于：本实用新型专利技术结构合理，操作简单，加热装置环绕料管固定，能够使物料加热均匀，进口端温度传感器和出口端温度传感器能够分别对进口端物料的温度和出口端物料的温度进行检测，使得控制器能够控制螺旋加热管工作，将物料的温度加热到设定值范围内。

A tube heating device for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的料管加热装置
本技术涉及注塑机
，具体而言，涉及一种用于注塑机的料管加热装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出从而充满模具型腔。目前，对比申请号为CN201820645780.9的中国专利公开了一种用于注塑机进料管的加热装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔固定连接有挡板，所述保护箱内壁的左侧固定连接有电机。本技术通过设置保护箱、支撑柱、控制盒、温度调节按钮、电机、转轴、挡板、加热器、温度传感器、入料管、挤出螺杆、固定块、数据采集单元、存储模块、传输模块、处理器、报警模块、闪光灯和蜂鸣器的配合使用。但是，这种用于注塑机进料管的加热装置结构过于简单，加热器安装在入料管壁上，其对物料的加热不均匀，且只对入料管处的温度进行检测，对物料的温度不好控制，因此，我们需要在此基础上做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种用于注塑机的料管加热装置，以解决上述背景中提出这种用于注塑机进料管的加热装置结构过于简单，加热器安装在入料管壁上，其对物料的加热不均匀，且只对入料管处的温度进行检测，对物料的温度不好控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注塑机的料管加热装置，包括箱体、料管、进料管、进料斗，所述箱体内部通过螺栓固定安装有电机，所述电机上方设置有控制器，所述箱体底部设置有接口，所述接口内部安装有插头，所述插头下方安装有线缆，所述线缆远离所述插头的一端设置有第一壳体，所述第一壳体上方通过螺钉固定安装有卡扣，所述第一壳体前部设置有第二壳体，卡环通过螺钉固定安装在所述第二壳体上方，所述第一壳体和所述第二壳体内侧均粘接有保温层，所述保温层内侧安装有螺旋加热管，所述螺旋加热管内侧设置有导热层，所述导热层内侧设置有所述料管，所述料管内部设置有螺杆，所述料管内侧安装有出口端温度传感器，所述料管上方焊接有所述进料管，所述进料管内侧安装有进口端温度传感器，所述进料管上方焊接有所述进料斗，控制面板安装在所述箱体前部，所述进口端温度传感器、所述出口端温度传感器、所述螺旋加热管、所述电机和所述控制面板与所述控制器电连接。优选的，所述控制器与所述箱体通过螺钉连接。优选的，所述第一壳体与所述第二壳体通过合页连接。优选的，所述第一壳体和所述第二壳体与所述导热层粘接。优选的，所述螺杆与所述料管转动连接。优选的，所述控制面板与所述箱体通过螺钉连接。采用上述技术方案的有益效果是：结构合理，操作简单，加热装置环绕料管固定，能够使物料加热均匀，进口端温度传感器和出口端温度传感器能够分别对进口端物料的温度和出口端物料的温度进行检测，使得控制器能够控制螺旋加热管工作，将物料的温度加热到设定值范围内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用于注塑机的料管加热装置的内部结构示意图；图2是本技术所述一种用于注塑机的料管加热装置的主视图；图3是本技术所述一种用于注塑机的料管加热装置的俯视图；图4是本技术所述一种用于注塑机的料管加热装置的电路结构流程框图。图中：1、箱体；2、电机；3、控制器；4、接口；5、插头；6、线缆；7、第一壳体；8、卡扣；9、第二壳体；10、卡环；11、保温层；12、螺旋加热管；13、导热层；14、料管；15、螺杆；16、出口端温度传感器；17、进料管；18、进口端温度传感器；19、进料斗；20、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于注塑机的料管加热装置，包括箱体1、料管14、进料管17、进料斗19，箱体1内部通过螺栓固定安装有电机2，使得电机2与箱体1连接稳定，可以增加预紧力以提高电机2与箱体1之间的连接紧密性，且便于拆装，电机2用以驱动螺杆15转动，电机2上方设置有控制器3，控制器3用以控制装置工作，控制器3与箱体1通过螺钉连接，使得控制器3与箱体1连接紧密可靠，且便于拆装，箱体1底部设置有接口4，接口4用以连接插头5，接口4内部安装有插头5，插头5用以连接接口4，插头5下方安装有线缆6，线缆6用以电信号传输，线缆6远离插头5的一端设置有第一壳体7，第一壳体7用以保护内部装置，第一壳体7上方通过螺钉固定安装有卡扣8，使得卡扣8与第一壳体7连接紧密可靠，且便于拆装，卡扣8用以与卡环10配合连接，第一壳体7前部设置有第二壳体9，第二壳体9用以保护内部装置，第一壳体7与第二壳体9通过合页连接，使得第一壳体7和第二壳体9能够发生相对转动，卡环10通过螺钉固定安装在第二壳体9上方，使得卡环10与第二壳体9连接紧密可靠，且便于拆装，卡环10用以与卡扣8配合连接，第一壳体7和第二壳体9内侧均粘接有保温层11，使得第一壳体7和第二壳体9与保温层11连接紧密，保温层11用以保温，保温层11内侧安装有螺旋加热管12，螺旋加热管12用以加热，螺旋加热管12内侧设置有导热层13，导热层13用以导热，第一壳体7和第二壳体9与导热层13粘接，使得第一壳体7和第二壳体9与导热层13连接紧密可靠，且密封性好，导热层13内侧设置有料管14，料管14用以通料，料管14内部设置有螺杆15，螺杆15用以输送物料，螺杆15与料管14转动连接，减小了料管14与螺杆15之间的摩擦力，使得螺杆15能够在料管14中顺利转动，料管14内侧安装有出口端温度传感器16，出口端温度传感器16用以检测物料温度，料管14上方焊接有进料管17，使得料管14与进料管17连接紧密，料管14与进料管17之间的连接强度高，结构稳定可靠，进料管17用以通料，进料管17内侧安装有进口端温度传感器18，进口端温度传感器18用以检测物料温度，进料管17上方焊接有进料斗19，使得进料斗19与进料管17连接紧密，进料斗19与进料管17之间的连接强度高，结构稳定可靠，进料斗19用以通料，控制面板20安装在箱体1前部，控制面板20用以设定装置工作参数并控制装置运行，控制面板20与箱体1通过螺钉连接，使得控制面板20与箱体1连接紧密可靠，且便于拆装，进口端温度传感器18、出口端温度传感器16、螺旋加热管12、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机的料管加热装置，其特征在于：包括箱体、料管、进料管、进料斗，所述箱体内部通过螺栓固定安装有电机，所述电机上方设置有控制器，所述箱体底部设置有接口，所述接口内部安装有插头，所述插头下方安装有线缆，所述线缆远离所述插头的一端设置有第一壳体，所述第一壳体上方通过螺钉固定安装有卡扣，所述第一壳体前部设置有第二壳体，卡环通过螺钉固定安装在所述第二壳体上方，所述第一壳体和所述第二壳体内侧均粘接有保温层，所述保温层内侧安装有螺旋加热管，所述螺旋加热管内侧设置有导热层，所述导热层内侧设置有所述料管，所述料管内部设置有螺杆，所述料管内侧安装有出口端温度传感器，所述料管上方焊接有所述进料管，所述进料管内侧安装有进口端温度传感器，所述进料管上方焊接有所述进料斗，控制面板安装在所述箱体前部，所述进口端温度传感器、所述出口端温度传感器、所述螺旋加热管、所述电机和所述控制面板与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的料管加热装置，其特征在于：包括箱体、料管、进料管、进料斗，所述箱体内部通过螺栓固定安装有电机，所述电机上方设置有控制器，所述箱体底部设置有接口，所述接口内部安装有插头，所述插头下方安装有线缆，所述线缆远离所述插头的一端设置有第一壳体，所述第一壳体上方通过螺钉固定安装有卡扣，所述第一壳体前部设置有第二壳体，卡环通过螺钉固定安装在所述第二壳体上方，所述第一壳体和所述第二壳体内侧均粘接有保温层，所述保温层内侧安装有螺旋加热管，所述螺旋加热管内侧设置有导热层，所述导热层内侧设置有所述料管，所述料管内部设置有螺杆，所述料管内侧安装有出口端温度传感器，所述料管上方焊接有所述进料管，所述进料管内侧安装有进口端温度传感器，所述进料管上方焊接有所述进料斗，控制面板安装在所述箱体前部，所述进口端温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥发勇，熊永兵，
申请(专利权)人：重庆亿杰电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50