一种混凝土楼板加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土楼板加工用成型装置，包括本体，本体顶部的右侧设置有成型机构，本体顶部的左侧固定连接有物料箱，物料箱的右侧设置有输料机构，物料箱顶部的中端固定连接有电机箱，电机箱的内腔固定安装有电机。本实用新型专利技术通过输料泵的输出端固定连接有输料管，输料管的输出端固定连接有出料口，起到了排出原料的效果，通过支撑杆的顶部固定连接有放置板，放置板的中端活动连接有模具，起到了楼板成型的效果，由于在生产时会多出原料，因此，通过固定套管右侧的中端固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的右侧固定连接有推板，起到了将多余原料推开的效果，通过回收箱，起到了回收的效果，节约了原料。

A forming device for processing concrete floor

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土楼板加工用成型装置
本技术涉及建筑工程
，具体为一种混凝土楼板加工用成型装置。
技术介绍
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，土建学科教学指导委员会下设土木工程、建筑环境与能源应用工程、给排水科学与工程、建筑电气与智能化、建筑学、城乡规划、风景园林、工程管理和工程造价、房地产开发与管理和物业管理9个学科专业指导委员会，对应《高等学校本科专业目录》中的土木类、建筑类、管理科学与工程类和工商管理类11个专业，在建筑工程中需要用到混凝土楼板，在混凝土楼板加工时需要进行成型，但现有的成型装置太过于浪费原料，造成原料的浪费，而且，对环境也造成污染，为此，我们提出一种混凝土楼板加工用成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土楼板加工用成型装置，具备节约原料的优点，解决了现有的成型装置太过于浪费原料，造成原料的浪费，而且，对环境也造成污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土楼板加工用成型装置，包括本体，所述本体顶部的右侧设置有成型机构，所述本体顶部的左侧固定连接有物料箱，所述物料箱的右侧设置有输料机构，所述物料箱顶部的中端固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的末端固定连接有搅拌叶，所述物料箱顶部的左侧开设有加料口。优选的，所述输料机构包括连接杆，所述连接杆的底部固定连接有输料泵，输料泵的输出端固定连接有输料管，输料管的输出端固定连接有出料口，输料管的顶部固定连接有顶板，输料管的外表面套设有固定套管，固定套管左侧的中端固定连接有固定杆，固定套管右侧的中端固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的右侧固定连接有推板。优选的，所述成型机构包括回收箱，所述回收箱的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放置板，放置板的中端活动连接有模具，支撑杆的内侧活动连接有顶板，顶板底部的中端固定连接有第二电动伸缩杆。优选的，所述本体底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有减震垫。优选的，所述物料箱左侧的底部开设有排料口，且排料口的左侧活动连接有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过输料泵的输出端固定连接有输料管，输料管的输出端固定连接有出料口，起到了排出原料的效果，通过支撑杆的顶部固定连接有放置板，放置板的中端活动连接有模具，起到了楼板成型的效果，由于在生产时会多出原料，因此，通过固定套管右侧的中端固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的右侧固定连接有推板，起到了将多余原料推开的效果，通过回收箱，起到了回收的效果，节约了原料，解决了现有的成型装置太过于浪费原料，造成原料的浪费，而且，对环境也造成污染的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术输料机构结构示意图；图3为本技术成型机构结构示意图。图中：1本体、2输料机构、21输料泵、22连接杆、23固定杆、24顶板、25固定套管、26输料管、27出料口、28第一电动伸缩杆、29推板、3成型机构、31回收箱、32顶板、33模具、34放置板、35第二电动伸缩杆、36支撑杆、4搅拌杆、5搅拌叶、6物料箱、7加料口、8电机箱、9电机、10转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的本体1、输料机构2、输料泵21、连接杆22、固定杆23、顶板24、固定套管25、输料管26、出料口27、第一电动伸缩杆28、推板29、成型机构3、回收箱31、顶板32、模具33、放置板34、第二电动伸缩杆35、支撑杆36、搅拌杆4、搅拌叶5、物料箱6、加料口7、电机箱8、电机9和转动杆10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种混凝土楼板加工用成型装置，包括本体1，本体1顶部的右侧设置有成型机构3，成型机构3包括回收箱31，起到了回收的效果，节约了原料，回收箱31的左侧固定连接有支撑杆36，支撑杆36的顶部固定连接有放置板34，放置板34的中端活动连接有模具33，起到了楼板成型的效果，支撑杆36的内侧活动连接有顶板32，顶板32底部的中端固定连接有第二电动伸缩杆35，本体1顶部的左侧固定连接有物料箱6，物料箱6的右侧设置有输料机构2，输料机构2包括连接杆22，连接杆22的底部固定连接有输料泵21，输料泵21的输出端固定连接有输料管26，输料管26的输出端固定连接有出料口27，起到了排出原料的效果，输料管26的顶部固定连接有顶板24，输料管26的外表面套设有固定套管25，固定套管25左侧的中端固定连接有固定杆23，固定套管25右侧的中端固定连接有第一电动伸缩杆28，第一电动伸缩杆28的右侧固定连接有推板29，起到了将多余原料推开的效果，物料箱6顶部的中端固定连接有电机箱8，电机箱8的内腔固定安装有电机9，电机9的输出轴固定连接有转动杆10，转动杆10的左右两侧均固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的末端固定连接有搅拌叶5，物料箱6顶部的左侧开设有加料口7，物料箱6左侧的底部开设有排料口，且排料口的左侧活动连接有阀门，本体1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有减震垫。使用时，通过输料泵21的输出端固定连接有输料管26，输料管26的输出端固定连接有出料口27，起到了排出原料的效果，通过支撑杆36的顶部固定连接有放置板34，放置板34的中端活动连接有模具33，起到了楼板成型的效果，由于在生产时会多出原料，因此，通过固定套管25右侧的中端固定连接有第一电动伸缩杆28，第一电动伸缩杆28的右侧固定连接有推板29，起到了将多余原料推开的效果，通过回收箱31，起到了回收的效果，节约了原料，解决了现有的成型装置太过于浪费原料，造成原料的浪费，而且，对环境也造成污染的问题。综上所述：该混凝土楼板加工用成型装置，通过输料泵21的输出端固定连接有输料管26，输料管26的输出端固定连接有出料口27，起到了排出原料的效果，通过支撑杆36的顶部固定连接有放置板34，放置板34的中端活动连接有模具33，起到了楼板成型的效果，由于在生产时会多出原料，因此，通过固定套管25右侧的中端固定连接有第一电动伸缩杆28，第一电动伸缩杆28的右侧固定连接有推板29，起到了将多余原料推开的效果，通过回收箱31，起到了回收的效果，节约了原料，解决了现有的成型装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土楼板加工用成型装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)顶部的右侧设置有成型机构(3)，所述本体(1)顶部的左侧固定连接有物料箱(6)，所述物料箱(6)的右侧设置有输料机构(2)，所述物料箱(6)顶部的中端固定连接有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内腔固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的左右两侧均固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的末端固定连接有搅拌叶(5)，所述物料箱(6)顶部的左侧开设有加料口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土楼板加工用成型装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)顶部的右侧设置有成型机构(3)，所述本体(1)顶部的左侧固定连接有物料箱(6)，所述物料箱(6)的右侧设置有输料机构(2)，所述物料箱(6)顶部的中端固定连接有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内腔固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的左右两侧均固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的末端固定连接有搅拌叶(5)，所述物料箱(6)顶部的左侧开设有加料口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板加工用成型装置，其特征在于：所述输料机构(2)包括连接杆(22)，所述连接杆(22)的底部固定连接有输料泵(21)，输料泵(21)的输出端固定连接有输料管(26)，输料管(26)的输出端固定连接有出料口(27)，输料管(26)的顶部固定连接有顶板(24)，输料管(26)的外表面套设有固定套管(25)，固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤芹，
申请(专利权)人：杭州明云混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33