数控车床切屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种数控车床切屑清理装置，包括固定在车床上的主轴，以及分别设于主轴前后两端且与主轴同轴连接的卡盘和液压油缸，卡盘、主轴和液压油缸的内部均为中空结构且相互连通形成内腔，内腔中设有前后两端分别与卡盘和液压油缸连接的拉杆，拉杆内设有沿轴向延伸与拉杆长度相等的清洗通道，清洗通道的前端连有与清洗通道同轴的喷嘴，清洗通道的后端经过旋转接头转接后连接至高压水泵。本实用新型专利技术提供的数控车床切屑清理装置，能自动对零件内孔中的切屑进行冲洗，可补充冲洗外部清理装置无法清除的位置并避免外部冲洗装置将切屑冲至工件上零件内孔中，提高了冲洗效率和洁净度，同时无需更改原有主轴及全套夹具的型号规格，安装方便快捷。

Chip cleaning device of CNC lathe

【技术实现步骤摘要】
数控车床切屑清理装置
本技术涉及机床设备领域，具体涉及一种数控车床切屑清理装置。
技术介绍
数控车床是一种高精度、高效率的自动化车床，可加工直线圆柱、圆弧、各种螺纹、槽和蜗杆等复杂工件，但数控车床在加工中存在大量切屑，不及时清理容易造成热变形影响加工精度，还可能会刮伤零件表面造成外观损伤，对加工刀具损耗也有一定影响，现有的车床清理切屑的方式均为在主轴外部设置有清洗装置通过冲水或吹气等方式对切屑进行清理，但是这种清理方式由于是从外部往里冲，只能冲洗掉工件表面的切屑，对于零件内孔中的切屑用以上方式不容易清理干净，而且还可能将切屑冲至零件内孔中，将仍然存在积屑问题；而且现有的清洗装置均需要在机床上另外对清洗装置进行固定，一定程度上占用了机床的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可直接加装在现有数据车床主轴内并自动对零件内孔中的切屑进行冲洗，安装方便，清洗效率高的数控车床切屑清理装置且以解决现有技术中存在的不足。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种数控车床切屑清理装置，包括固定在车床上的主轴，以及分别设于所述主轴前后两端且与所述主轴同轴连接的卡盘和液压油缸，所述卡盘、所述主轴和所述液压油缸的内部均为中空结构且相互连通形成内腔，所述内腔中设有前后两端分别与所述卡盘和所述液压油缸连接的拉杆，所述拉杆内设有沿轴向延伸与所述拉杆长度相等的清洗通道，所述清洗通道的前端连有与所述清洗通道同轴的喷嘴，所述清洗通道的后端与高压水泵连接。上述技术方案中，冷却液等介质可在清洗通道内流通至喷嘴由内往外对工件上零件内孔中的切屑进行及时冲洗，避免仅在外部加装冲洗装置会将切屑冲至上零件内孔中，大大提高了冲洗效率和洁净度；而且由于清洗通道设置在机床上主轴内的拉杆中，可在现有数控车床上直接加装，无需更改原有主轴及全套夹具的型号规格就能与原机床性能完全配套，并且无需另外在机床上对清洗装置进行固定，大大节省了安装了空间。进一步地，所述清洗通道的两端分别连有前端密封盖和后端密封盖，所述清洗通道两端分别设有内螺纹，所述前端密封盖和后端密封盖均分别设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述前端密封盖和所述后端密封盖内均设有O型密封圈。由此，在清洗通道的两端加装带O型密封圈的前端密封盖和后端密封盖，可以提高整个清洗通道的密封性，保证冲洗冷液由清洗通道进入喷嘴时的冲洗压力。进一步地，所述喷嘴通过螺纹连接在所述前端密封盖中。由此，可以根据实际需要以更换不同型号的喷嘴，使喷嘴的更换方便快捷。进一步地，所述拉杆外部的前后端分别与所述卡盘和所述液压油缸连接，所述卡盘的外端面沿周向均匀间隔设置三个卡爪。由此，拉杆可以在液压油缸中活塞的带动下沿轴向前后运动并通过卡盘内的楔形结构，使卡盘上的三个卡爪沿径向靠拢或远离以实现对工件的抓取或放开。进一步地，所述清洗通道的末端同轴连有旋转接头，所述旋转接头内设有沿轴向中空的转子以及与转子连接的进水管，所述进水管的一端与所述转子垂直连通，另一端与所述高压水泵连接。由此，旋转接头可以连接并固定进水管管路，并使转子随着主轴旋转，保证整个进水管和清洗通道中的密封性和水压。进一步地，所述进水管的管路上安装有电磁阀。由此，可以通过电磁阀来控制管路的开闭及调节进入清洗通道的冷却冲洗液的流量。进一步地，所述拉杆的外径和内径分别为55mm和45mm，壁厚为5mm。进一步地，所述喷嘴上均匀设置若干出水孔，所述出水孔直径小于所述清洗通道的直径。由此，可以增大对工件上零件内孔中的冲洗面积，提高冲洗效率。进一步地，所述主轴靠近所述液压油缸的一端设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电机连接。由此，主轴在电机的带动下通过皮带和皮带轮的传动发生转动。进一步地，所述主轴的外壳前后端分别设有法兰和锁紧螺母。由此，将法兰和锁紧螺母之间的主轴部分固定在车床上的主轴箱体上，通过法兰和锁紧螺母与主轴箱体连接便于主轴的安装和拆卸。本技术提供的数控车床切屑清理装置，具有以下有益效果：在主轴内的拉杆中设有沿轴向延伸与拉杆长度相等的清洗通道，可供冷却液等介质在清洗通道内流通至喷嘴由内往外对工件上零件内孔中的切屑进行及时冲洗，避免仅在外部加装冲洗装置会将切屑冲至上零件内孔中，大大提高了冲洗效率和洁净度；而且由于清洗通道设置在机床上主轴内的拉杆中，可在现有数控车床上直接加装，无需更改原有主轴及全套夹具的型号规格就能与原机床性能完全配套，并且无需另外在机床上对清洗装置进行固定，大大节省了安装空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术数控车床切屑清理装置一种实施方式的剖面结构示意图；图2为图1的立体结构示意图；图中：1、主轴；2、卡盘；21、卡爪；3、液压油缸；4、内腔；5、拉杆；6、清洗通道；7、喷嘴；8、第一外螺纹；9、第一内螺纹；10、前端密封盖；11、后端密封盖；12、第二内螺纹；13、第二外螺纹；14、旋转接头；15、转子；16、进水管；17、皮带轮；18、法兰；19、锁紧螺母。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1和图2所示，一种数控车床切屑清理装置，包括固定在车床上的主轴1，以及分别设于主轴1前后两端且与主轴1同轴连接的卡盘2和液压油缸3，卡盘2、主轴1和液压油缸3的内部均为中空结构且相互连通形成内腔4，内腔4中设有前后两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床切屑清理装置，包括固定在车床上的主轴，以及分别设于所述主轴前后两端且与所述主轴同轴连接的卡盘和液压油缸，所述卡盘、所述主轴和所述液压油缸的内部均为中空结构且相互连通形成内腔，所述内腔中设有前后两端分别与所述卡盘和所述液压油缸连接的拉杆，其特征在于，所述拉杆内设有沿轴向延伸与所述拉杆长度相等的清洗通道，所述清洗通道的前端连有与所述清洗通道同轴的喷嘴，所述清洗通道的后端同轴连有与高压水泵连通的旋转接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床切屑清理装置，包括固定在车床上的主轴，以及分别设于所述主轴前后两端且与所述主轴同轴连接的卡盘和液压油缸，所述卡盘、所述主轴和所述液压油缸的内部均为中空结构且相互连通形成内腔，所述内腔中设有前后两端分别与所述卡盘和所述液压油缸连接的拉杆，其特征在于，所述拉杆内设有沿轴向延伸与所述拉杆长度相等的清洗通道，所述清洗通道的前端连有与所述清洗通道同轴的喷嘴，所述清洗通道的后端同轴连有与高压水泵连通的旋转接头。


2.根据权利要求1所述的数控车床切屑清理装置，其特征在于，所述清洗通道的两端分别连有前端密封盖和后端密封盖，所述清洗通道两端分别设有内螺纹，所述前端密封盖和后端密封盖均分别设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述前端密封盖和所述后端密封盖内均设有O型密封圈。


3.根据权利要求2所述的数控车床切屑清理装置，其特征在于，所述喷嘴通过螺纹连接在所述前端密封盖中。


4.根据权利要求1所述的数控车床切屑清理装置，其特征在于，所述拉杆外部的前后端分别与所述卡盘和所述液压油缸连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖源，田兴龙，
申请(专利权)人：佛山市锐石精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44