一种高频机的设备支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种高频机的设备支架，包括底座、安装在底座上并间隔设置的两个横向光轴导轨、与横向光轴导轨滑动配合的第一支架、安装在第一支架一侧的横向驱动装置、安装在第一支架上并间隔设置的两个纵向光轴导轨、与纵向光轴导轨滑动配合的第二支架、安装在第一支架上并与第二支架连接的纵向驱动装置和位于第二支架上的高频机，横向驱动装置包括安装在第一支架一侧的齿条、邻近齿条并通过连接件安装在底座上的手轮和通过传动轴与手轮连接的传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合。本实用新型专利技术采用光轴导轨和齿轮齿条的结构，满足设备使用需求的同时降低了设备成本并简化了装配过程，且设备整体尺寸紧凑，安装时可内藏于其他设备中，节省设备空间。

【技术实现步骤摘要】
一种高频机的设备支架
本技术涉及高频机设备领域，具体涉及一种高频机的设备支架。
技术介绍
高频热处理机是一个高频感应加热设备，应用于金属淬火及表面热处理，退火、钎焊、熔炼、热锻、热装配、热喷涂、高分子扩散焊等多种热加工工艺。目前对产品加热，使得产品热涨的工艺通常是利用设备支架将高频机移动至指定位置对产品进行加热，但由于不同的产品其大小不一，高频机需要根据待加工零件的大小不断调节高频机设备支架的位置，而现有的高频机设备支架的导轨部分有的采用圆柱导轨及轴承的方式对高频机进行位置调节，还有的采用精密直线导轨及滑块的方式对高频机进行位置调节，这两种方式均存在零件成本较高且安装复杂的问题；而现有的高频机设备支架的传动部分所使用的丝杠部件则同样需要配套较多的关联零部件且安装调试复杂，用于升降轴时还需配套带制动功能的伺服电机。还有一些高频机的设备支架使用齿轮加链条传动的结构，该结构既存在上述问题还会使得整个设备尺寸更大，占用更多空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频机的设备支架，满足设备使用需求，降低设备成本，简化设备装配，减小设备占用空间。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种高频机的设备支架，包括底座、安装在所述底座上并间隔设置的两个横向光轴导轨、与所述横向光轴导轨滑动配合的第一支架、安装在所述第一支架一侧并用于驱动所述第一支架的横向驱动装置、安装在所述第一支架上并间隔设置的两个纵向光轴导轨、与所述纵向光轴导轨滑动配合的第二支架、安装在所述第一支架上并与所述第二支架连接的纵向驱动装置和位于所述第二支架上的高频机，所述横向驱动装置包括安装在所述第一支架一侧的齿条、邻近所述齿条并通过连接件安装在所述底座上的手轮以及通过传动轴与所述手轮连接的传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿条啮合。作为高频机的设备支架的一种优选方案，所述连接件为连接块，所述连接块的下方与所述底座连接，所述手轮安装在所述连接块上，且所述连接块对应所述手轮的位置开设有第一螺纹孔，所述传动轴穿过所述第一螺纹孔与所述手轮连接。作为高频机的设备支架的一种优选方案，所述纵向驱动装置为涡轮蜗杆升降机，所述涡轮蜗杆升降机安装在所述第一支架上，且所述涡轮蜗杆升降机的蜗杆与所述第二支架连接。作为高频机的设备支架的一种优选方案，所述第一支架的下方设置有与所述横向光轴导轨滑动配合的若干个横向滑块，所述横向滑块沿所述横向光轴导轨的长度方向间隔设置。作为高频机的设备支架的一种优选方案，所述第二支架的一侧设置有与所述纵向光轴导轨滑动配合的若干个纵向滑块，所述纵向滑块沿所述纵向光轴导轨的长度方向间隔设置。作为高频机的设备支架的一种优选方案，还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括位于所述手轮和所述传动齿轮之间的制动盘和锁紧螺丝，所述制动盘开设有第二螺纹孔，所述传动轴穿过所述第二螺纹孔与所述传动齿轮连接，所述连接块上开设有第三螺纹孔，所述制动盘对应所述第三螺纹孔的位置开设有第四螺纹孔，所述锁紧螺丝与所述第三螺纹孔和所述第四螺纹孔旋接以固定所述制动盘。作为高频机的设备支架的一种优选方案，还包括手动夹钳，所述手动夹钳的一侧压紧所述第一支架，另一侧压紧所述底座。本技术的有益效果：本技术采用光轴导轨进行传导，该部件在满足设备运行需求的同时成本相对低廉，相应安装精度要求不高，使得设备成本大幅降低且安装简易方便，并且水平方向的传动部件采用齿轮齿条结构，通过手轮控制传动齿轮转动以带动齿条水平移动，从而调整高频机的水平位置，既可以满足运行要求也可以优化设备成本并降低组装难度；而竖直方向的传动部件采用涡轮蜗杆升降机部件，涡轮蜗杆升降机既可承受相对较大的提升重量还可以在无需其他辅助配件的情况下自锁，防止意外情况重物下坠，提升设备使用的安全性，并且设备整体尺寸紧凑，安装时可内藏于其他设备中，节省设备空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的高频机的设备支架的结构示意图。图2是本技术一实施例所述的高频机的设备支架的侧视图。图3是图1中A部分的结构放大图。图1至图3中：1、底座；2、横向光轴导轨；3、第一支架；4、横向驱动装置；41、齿条；42、连接件；43、手轮；44、传动齿轮；5、纵向光轴导轨；6、第二支架；7、纵向驱动装置；8、高频机；9、横向滑块；10、纵向滑块；11、锁紧装置；111、制动盘；112、锁紧螺丝；12、手动夹钳。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，本技术实施例中的高频机的设备支架包括底座1、安装在底座1上并间隔设置的两个横向光轴导轨2、与横向光轴导轨2滑动配合的第一支架3、安装在第一支架3一侧并用于驱动第一支架3的横向驱动装置4、安装在第一支架3上并间隔设置的两个纵向光轴导轨5、与纵向光轴导轨5滑动配合的第二支架6、安装在第一支架3上并与第二支架6连接的纵向驱动装置7和位于第二支架6上的高频机8，横向驱动装置4包括安装在第一支架3一侧的齿条41、邻近齿条41并通过连接件42安装在底座1上的手轮43以及通过传动轴与手轮43连接的传动齿轮44，传动齿轮44与齿条41啮合，横向驱动装置4可驱动第一支架3沿横向光轴导轨2水平移动，纵向驱动装置7可驱动第二支架6沿纵向光轴导轨5竖直移动。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频机的设备支架，其特征在于，包括底座(1)、安装在所述底座(1)上并间隔设置的两个横向光轴导轨(2)、与所述横向光轴导轨(2)滑动配合的第一支架(3)、安装在所述第一支架(3)一侧并用于驱动所述第一支架(3)的横向驱动装置(4)、安装在所述第一支架(3)上并间隔设置的两个纵向光轴导轨(5)、与所述纵向光轴导轨(5)滑动配合的第二支架(6)、安装在所述第一支架(3)上并与所述第二支架(6)连接的纵向驱动装置(7)和位于所述第二支架(6)上的高频机(8)，所述横向驱动装置(4)包括安装在所述第一支架(3)一侧的齿条(41)、邻近所述齿条(41)并通过连接件(42)安装在所述底座(1)上的手轮(43)以及通过传动轴与所述手轮(43)连接的传动齿轮(44)，所述传动齿轮(44)与所述齿条(41)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频机的设备支架，其特征在于，包括底座(1)、安装在所述底座(1)上并间隔设置的两个横向光轴导轨(2)、与所述横向光轴导轨(2)滑动配合的第一支架(3)、安装在所述第一支架(3)一侧并用于驱动所述第一支架(3)的横向驱动装置(4)、安装在所述第一支架(3)上并间隔设置的两个纵向光轴导轨(5)、与所述纵向光轴导轨(5)滑动配合的第二支架(6)、安装在所述第一支架(3)上并与所述第二支架(6)连接的纵向驱动装置(7)和位于所述第二支架(6)上的高频机(8)，所述横向驱动装置(4)包括安装在所述第一支架(3)一侧的齿条(41)、邻近所述齿条(41)并通过连接件(42)安装在所述底座(1)上的手轮(43)以及通过传动轴与所述手轮(43)连接的传动齿轮(44)，所述传动齿轮(44)与所述齿条(41)啮合。


2.根据权利要求1所述的高频机的设备支架，其特征在于，所述连接件(42)为连接块，所述连接块的下方与所述底座(1)连接，所述手轮(43)安装在所述连接块上，且所述连接块对应所述手轮(43)的位置开设有第一螺纹孔，所述传动轴穿过所述第一螺纹孔与所述手轮(43)连接。


3.根据权利要求1所述的高频机的设备支架，其特征在于，所述纵向驱动装置(7)为涡轮蜗杆升降机，所述涡轮蜗杆升降机安装在所述第一支架(3)上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖源，
申请(专利权)人：佛山市锐石精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44