一种整形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整形模具，三个活动卡爪周向均布于卡盘体上，底托固定设置于卡盘体上表面，中心杆与卡盘体同轴，中心杆周向均匀固定设置三个托板，各托板与和其相邻的活动卡爪夹角为60°，各活动卡爪上固定连接一侧压块，各侧压块包括第一压紧面和第二压紧面，第一压紧面和第二压紧面的夹角为120°，第一压紧面和第二压紧面的夹角的角平分线经过中心杆的轴线，各活动卡爪径向向内滑动时，各第一压紧面和各第二压紧面能够将托板夹紧，上压模块包括套管和压板，套管周向均匀固定设置三个压板，当各第一压紧面和各第二压紧面将托板夹紧时，各压板的底面均能压紧于一个托板的顶面上。对钢管标签固定器进行整形时，操作方便省力，生产效率高。

A plastic mold

【技术实现步骤摘要】
一种整形模具
本技术涉及模具
，特别是涉及一种整形模具。
技术介绍
钢管标签固定器是一种放置在钢管内用来固定标签的工具，由铁丝缠绕的骨架和外包的橡胶组成。如图1所示，骨架是用粗细不同的两种铁丝缠绕成的，缠绕后形状为三脚架形，其三条边位于同一个平面内且相邻边之间的夹角为120°，每条边笔直缠绕，由于铁丝较软，缠绕完成后弯曲不平，不能使用，需要整形模具对钢管标签固定器进行整形，将三条边整形在同一平面内并且使相邻边之间的夹角为120°，并使各边均笔直。现有的钢管标签固定器整型模具比较沉重，操作不方便，工人操作繁重，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种整形模具，以解决上述现有技术存在的问题，对钢管标签固定器进行整形时，操作方便省力，生产效率高。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种整形模具，包括三爪卡盘、侧压块、底托和上压模块，所述三爪卡盘包括卡盘体和活动卡爪，三个所述活动卡爪周向均布于所述卡盘体上，所述底托固定设置于所述卡盘体上表面，所述底托包括中心杆和托板，所述中心杆与所述卡盘体同轴，所述中心杆周向均匀固定设置三个所述托板，各所述托板顶面垂直于所述中心杆的轴线，各所述托板与和其相邻的所述活动卡爪夹角为60°，各所述活动卡爪上固定连接一所述侧压块，各所述侧压块包括第一压紧面和与所述第一压紧面相连的第二压紧面，所述第一压紧面和所述第二压紧面均垂直于所述卡盘体上表面，所述第一压紧面和所述第二压紧面的夹角为120°，所述第一压紧面和所述第二压紧面的夹角的角平分线经过所述中心杆的轴线，各所述活动卡爪径向向内滑动时，各所述第一压紧面和各所述第二压紧面能够将所述托板夹紧，各所述第一压紧面和各所述第二压紧面的上边均高于所述托板的顶面，所述上压模块包括套管和压板，所述套管周向均匀固定设置三个所述压板，各所述压板的底面垂直于所述套管的轴线，所述套管中央设有通孔，当各所述第一压紧面和各所述第二压紧面将所述托板夹紧时，所述套管能够套设于所述中心杆上端且各所述压板的底面均能压紧于一个所述托板的顶面上。优选的，所述侧压块横截面为扇形，所述扇形的圆心角为120°。优选的，所述第一压紧面与所述第二压紧面连接处设有过渡圆角。优选的，各所述托板焊接固定在所述卡盘体上表面。优选的，所述通孔的直径大于所述中心杆的直径。优选的，所述侧压块内部中空。优选的，各所述压板固定设置于所述套管底端，所述套管顶端凸出于所述压板顶端距离为10～15cm。优选的，所述侧压块、所述底托和所述上压模块均为碳钢材料。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供一种整形模具，通过在三爪卡盘上设置侧压块和底托，将钢管标签固定器放置于底托上，通过移动活动卡爪，侧压块压紧底托，并在水平方向对钢管标签固定器的各边进行压直整形，将上压模块放置于底托与侧压块形成的放有钢管标签固定器的凹槽中，对上压模块施加一向下的外力，将钢管标签固定器在竖直方向进行压直整形，结构设置简单，操作省时省力，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为钢管标签固定器的结构示意图；图2为本技术提供的整形模具的部分结构立体示意图；图3为本技术提供的整形模具中上压模块的立体结构示意图；图中：1-三爪卡盘、2-侧压块、3-底托、4-上压模块、5-卡盘体、6-活动卡爪、7-中心杆、8-托板、9-第一压紧面、10-第二压紧面、11-套管、12-压板、13-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种整形模具，以解决上述现有技术存在的问题，对钢管标签固定器进行整形时，操作方便省力，生产效率高。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图2～3所示，本实施例提供一种整形模具，包括三爪卡盘1、侧压块2、底托3和上压模块4，三爪卡盘1包括卡盘体5和活动卡爪6，三个活动卡爪6周向均布于卡盘体5上，底托3固定设置于卡盘体5上表面，底托3包括中心杆7和托板8，中心杆7与卡盘体5同轴，中心杆7周向均匀固定设置三个托板8，各托板8顶面垂直于中心杆7的轴线，各托板8与和其相邻的活动卡爪6夹角为60°，各活动卡爪6上固定连接一侧压块2，各侧压块2包括第一压紧面9和与第一压紧面9相连的第二压紧面10，第一压紧面9和第二压紧面10均垂直于卡盘体5上表面，第一压紧面9和第二压紧面10的夹角为120°，第一压紧面9和第二压紧面10的夹角的角平分线经过中心杆7的轴线，各活动卡爪6径向向内滑动时，各第一压紧面9和各第二压紧面10能够将托板8夹紧，各第一压紧面9和各第二压紧面10的上边均高于托板8的顶面，上压模块4包括套管11和压板12，套管11周向均匀固定设置三个压板12，各压板12的底面垂直于套管11的轴线，套管11中央设有通孔13，当各第一压紧面9和各第二压紧面10将托板8夹紧时，套管11能够套设于中心杆7上端且各压板12的底面均能压紧于一个托板8的顶面上。在对钢管标签固定器进行整形时，将活动卡爪6向外打开，将钢管标签固定器放置于底托3上，然后向内移动活动卡爪6，在活动卡爪6的带动下，侧压块2将托板8夹紧，在水平面对钢管标签固定器进行压直整形；然后将上压模块4放置于钢管标签固定器上，对上压模块4施加一向下的外力，从而在竖直方向对钢管标签固定器进行压直整形；向外打开活动卡爪6，将整形好的钢管标签固定器取出，然后对下一个钢管标签固定器进行整形作业。本技术结构简单，操作方便，操作人员整形作业时省时省力，大大提高了生产效率。如图2所示，侧压块2横截面为扇形，扇形的圆心角为120°，制作方便，外形美观。如图2所示，第一压紧面9与第二压紧面10连接处设有过渡圆角，通过过渡圆角的设置，在对钢管标签固定器进行水平方向的整形时，避免尖角对钢管标签固定器造成挤压断裂。各托板8焊接固定在卡盘体5上表面，焊接强度高，将托板8与卡盘体5固定连接更加方便。通孔13的直径大于中心杆7的直径，在将上压模块4套设于中心杆7上端时，方便套入以进行压紧整形。侧压块2内部中空，节省材料，减轻重量，移动更加省力。如图3所示，各压板12固定设置于套管11底端，套管11顶端凸出于压板12顶端距离为10～15cm，方便操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整形模具，其特征在于：包括三爪卡盘、侧压块、底托和上压模块，所述三爪卡盘包括卡盘体和活动卡爪，三个所述活动卡爪周向均布于所述卡盘体上，所述底托固定设置于所述卡盘体上表面，所述底托包括中心杆和托板，所述中心杆与所述卡盘体同轴，所述中心杆周向均匀固定设置三个所述托板，各所述托板顶面垂直于所述中心杆的轴线，各所述托板与和其相邻的所述活动卡爪夹角为60°，各所述活动卡爪上固定连接一所述侧压块，各所述侧压块包括第一压紧面和与所述第一压紧面相连的第二压紧面，所述第一压紧面和所述第二压紧面均垂直于所述卡盘体上表面，所述第一压紧面和所述第二压紧面的夹角为120°，所述第一压紧面和所述第二压紧面的夹角的角平分线经过所述中心杆的轴线，各所述活动卡爪径向向内滑动时，各所述第一压紧面和各所述第二压紧面能够将所述托板夹紧，各所述第一压紧面和各所述第二压紧面的上边均高于所述托板的顶面，所述上压模块包括套管和压板，所述套管周向均匀固定设置三个所述压板，各所述压板的底面垂直于所述套管的轴线，所述套管中央设有通孔，当各所述第一压紧面和各所述第二压紧面将所述托板夹紧时，所述套管能够套设于所述中心杆上端且各所述压板的底面均能压紧于一个所述托板的顶面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种整形模具，其特征在于：包括三爪卡盘、侧压块、底托和上压模块，所述三爪卡盘包括卡盘体和活动卡爪，三个所述活动卡爪周向均布于所述卡盘体上，所述底托固定设置于所述卡盘体上表面，所述底托包括中心杆和托板，所述中心杆与所述卡盘体同轴，所述中心杆周向均匀固定设置三个所述托板，各所述托板顶面垂直于所述中心杆的轴线，各所述托板与和其相邻的所述活动卡爪夹角为60°，各所述活动卡爪上固定连接一所述侧压块，各所述侧压块包括第一压紧面和与所述第一压紧面相连的第二压紧面，所述第一压紧面和所述第二压紧面均垂直于所述卡盘体上表面，所述第一压紧面和所述第二压紧面的夹角为120°，所述第一压紧面和所述第二压紧面的夹角的角平分线经过所述中心杆的轴线，各所述活动卡爪径向向内滑动时，各所述第一压紧面和各所述第二压紧面能够将所述托板夹紧，各所述第一压紧面和各所述第二压紧面的上边均高于所述托板的顶面，所述上压模块包括套管和压板，所述套管周向均匀固定设置三个所述压板，各所述压板的底面垂直于所述套管的轴线，所述套管中央设有通孔，当各所述第一压紧面和各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永兵，季建国，
申请(专利权)人：莱州市莱索制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37