本实用新型专利技术公开了一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，属于颗粒机设备技术领域，其技术方案要点是包括机架、电机、减速箱、出料挡板、支撑筒体和筛网，电机和减速箱均固定在机架上，电机与减速箱之间连接设置有皮带，减速箱包括主轴，主轴上套设有刀具，支撑筒体套设于减速箱上且穿设于倾斜设置的出料挡板的中间位置，支撑筒体与出料挡板一体式设置，筛网固定套设于主轴伸出支撑筒体的一端，筛网远离减速箱的一端设置有与刀具固定连接的刮刀，刮刀的两端分别设置于筛网的两端。主轴在转动的同时，刮刀随着主轴转动，能够将物料颗粒朝出料挡板的侧边推移，使物料颗粒不容易堆积在出料挡板上。本实用新型专利技术适用于旋转颗粒机出料阶段的设计。
A rotating granulator with auxiliary cutting device
【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机
本技术涉及颗粒机设备
，尤其是涉及一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机。
技术介绍
旋转颗粒机适用于制药、食品、化工、农药、工矿等行业，用于将不同的粉体物料混合成潮湿物料制成所需的颗粒，也可以用作粗碎松散的干物料块状化。旋转颗粒机通过电机与减速箱的传动，使减速箱轴上的碾刀和压刀做相对运动，物料经过碾刀对筛网的挤压，使之形成条状颗粒，供下道工序抛丸机使用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：旋转颗粒机特别适用于粘性较高的物料，但由于原来加工好的物料，容易堆积在出料口周围，需要通过人工才能使之掉落，增加了劳动力，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，具有辅助物料颗粒下料，使物料颗粒不容易堆积在出料挡板上的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，包括机架、电机、减速箱、出料挡板、支撑筒体和筛网，所述电机和所述减速箱均固定在所述机架上，所述电机与所述减速箱之间连接设置有皮带，所述减速箱包括主轴，所述主轴上套设有刀具，所述出料挡板倾斜设置，所述支撑筒体套设于所述减速箱上，所述支撑筒体穿设于所述出料挡板的中间位置，所述支撑筒体与所述出料挡板一体式设置，所述筛网套设于所述主轴伸出所述支撑筒体的一端，且固定在所述支撑筒体上，所述筛网远离所述减速箱的一端设置有刮刀，所述刮刀包括刮板、固定板和“U”形的固定架，所述刮板和所述固定板分别设置于所述固定架的两端，所述刮板竖直设置于所述筛网的圆周外侧，并且所述刮板的平面与地面垂直设置，所述固定板设置于所述筛网内部，所述固定板套设于所述减速箱的主轴上，并且所述固定板与所述刀具固定连接，所述固定架套设于所述筛网远离所述减速箱的一端。通过采用上述技术方案，工作的时候，工作人员将电机打开，电机带动皮带转动，进而带动减速箱的主轴旋转，刀具和刮刀固定于主轴上，因此刀具和刮刀随着主轴一起转动。将物料放进筛网内部，物料经过刀具和筛网的挤压，从筛网周边的小孔内挤出，挤出的物料颗粒落入到出料挡板上。主轴在转动的同时，刮刀上的刮板随着主轴转动，刮板能够将物料颗粒朝出料挡板的侧边推移，使物料颗粒不容易堆积在出料挡板上。本技术进一步设置为，所述刮板靠近所述筛网的一端与所述筛网之间留有间隙，所述刮板远离所述筛网的一端设置有斜边，所述斜边的倾斜方向与所述出料挡板的倾斜方向一致。通过采用上述技术方案，在刮板靠近筛网的一端与筛网之间留有间隙，使刮板在随着主轴旋转时，刮板与筛网之间难以产生摩擦阻力，使主轴带动刮板旋转的更加轻松。斜边的设置，能够增大刮板和出料挡板上物料颗粒的接触面积，从而能够起到推送物料颗粒从出料挡板上滑落的效果。本技术进一步设置为，所述斜边与所述出料挡板之间设置有间隙。通过采用上述技术方案，间隙的设置，刮板在转动的同时，不容易与出料挡板之间接触，从而减小刮板转动的阻力。本技术进一步设置为，所述斜边上设置有毛刷，所述毛刷与所述出料挡板之间的距离为5毫米至8毫米。通过采用上述技术方案，刮板能够将堆积的物料颗粒推送至出料挡板的侧边，但是一些细小的物料颗粒容易从出料挡板上滑落，因此毛刷的设置，能够加快细小物料颗粒的滑落。本技术进一步设置为，所述毛刷包括固定杆和固定于所述固定杆上的刷毛，所述固定杆远离所述刷毛的一侧设置有“C”形的安装槽，所述刮板靠近所述斜边的边沿处延伸设置有一对凸棱，两个所述凸棱相背延伸设置，所述凸棱与所述安装槽配合连接。通过采用上述技术方案，将固定杆上的安装槽套设于凸棱上，方便毛刷的安装和拆卸，当工作结束后，工作人员能够将毛刷拆卸下来，然后对毛刷的刷毛进行清理。本技术进一步设置为，所述刀具包括碾刀和压刀，所述碾刀套设于所述主轴靠近所述支撑筒体的一端，所述压刀套设于所述主轴上，且位于所述碾刀远离所述支撑筒体的一面，所述刮刀的固定板与所述压刀固定连接。通过采用上述技术方案，碾刀对物料进行搅拌，压刀对物料施压，使物料能够从筛网的小孔中挤出，然后通过刮板将物料颗粒推送至出料挡板的侧边。本技术进一步设置为，所述出料挡板与所述支撑筒体之间的连接处设置有过渡圆角，所述支撑筒体与所述出料挡板之间呈30度至35度角。通过采用上述技术方案，物料颗粒容易滞留在出料挡板和支撑圆筒的连接处，过渡圆角的设置，能够减小物料颗粒滞留在出料挡板和支撑圆筒的连接处。设置支撑筒体与出料挡板之间的角度，能够使物料颗粒能够快速的从出料挡板上滑落，减少出料挡板上物料颗粒的堆积。本技术进一步设置为，所述出料挡板靠近地面的一端固定设置有收纳盒，所述收纳盒的底部设置有圆锥形的导流口，所述导流口的一端侧壁上开设有腰形孔，所述导流口的两条长边的内壁面上均设置凹槽，所述两个凹槽的开口相对设置，所述腰形孔中穿设有拉板，所述拉板的两侧边分别穿设于所述两个凹槽中。通过采用上述技术方案，收纳盒的设置，能够起到收集物料颗粒的效果，导流口的设置，能够起到导流的作用，使物料颗粒能够快速的从收纳盒中滑落。当收纳盒中的物料颗粒放置的较多时，即可拉开拉板，将收纳盒中的物料颗粒从导流口排出。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过刮刀的设置，能够起到将物料颗粒朝出料挡板的侧边推移，使物料颗粒不容易堆积在出料挡板上的效果；2.通过斜边和毛刷的设置，能够起到加快物料颗粒滑落的效果；3.通过出料挡板的设置，能够起到引流物料颗粒的效果。附图说明图1是本技术中旋转颗粒机的整体结构的示意图。图2是本技术中旋转颗粒机的整体结构的示意图。图3是图2中A部的局部放大示意图。图4是本技术实施例中收纳盒的内部结构示意图。图5是图4中B部的局部放大示意图。图6是本技术中毛刷的结构示意图。图中，1、机架；2、电机；21、皮带；3、减速箱；31、主轴；4、出料挡板；5、支撑筒体；51、过渡圆角；6、筛网；7、刀具；71、碾刀；72、压刀；8、刮刀；81、刮板；82、固定板；83、固定架；84、斜边；85、毛刷；86、固定杆；87、刷毛；88、安装槽；89、凸棱；9、收纳盒；91、导流口；92、腰形孔；93、拉板；94、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1至图3，包括机架1、电机2和减速箱3，电机2和减速箱3均固定在机架1上，电机2与减速箱3之间连接设置有皮带21，减速箱3包括主轴31，主轴31上套设有刀具7。刀具7包括依次套设于主轴31上的碾刀71和压刀72，并且碾刀71和压刀72均与主轴31固定连接。碾刀71对物料进行搅拌，压刀72对物料施压，使物料能够从筛网6的小孔中挤出。工作的时候，工作人员将电机2打开，电机2带动皮带21转动，皮带21和减速箱3连接在一起，因此皮带21带动减速箱3的主轴31旋转，主轴31本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，包括机架(1)、电机(2)、减速箱(3)、出料挡板(4)、支撑筒体(5)和筛网(6)，其特征在于：所述电机(2)和所述减速箱(3)均固定在所述机架(1)上，所述电机(2)与所述减速箱(3)之间连接设置有皮带(21)，所述减速箱(3)包括主轴(31)，所述主轴(31)上套设有刀具(7)，所述出料挡板(4)倾斜设置，所述支撑筒体(5)套设于所述减速箱(3)上，所述支撑筒体(5)穿设于所述出料挡板(4)的中间位置，所述支撑筒体(5)与所述出料挡板(4)一体式设置，所述筛网(6)套设于所述主轴(31)伸出所述支撑筒体(5)的一端，且固定在所述支撑筒体(5)上，所述筛网(6)远离所述减速箱(3)的一端设置有刮刀(8)，所述刮刀(8)包括刮板(81)、固定板(82)和“U”形的固定架(83)，所述刮板(81)和所述固定板(82)分别设置于所述固定架(83)的两端，所述刮板(81)竖直设置于所述筛网(6)的圆周外侧，并且所述刮板(81)的平面垂直于地面设置，所述固定板(82)设置于所述筛网(6)内部，所述固定板(82)套设于所述减速箱(3)的主轴(31)上，并且所述固定板(82)与所述刀具(7)固定连接，所述固定架(83)套设于所述筛网(6)远离所述减速箱(3)的一端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，包括机架(1)、电机(2)、减速箱(3)、出料挡板(4)、支撑筒体(5)和筛网(6)，其特征在于：所述电机(2)和所述减速箱(3)均固定在所述机架(1)上，所述电机(2)与所述减速箱(3)之间连接设置有皮带(21)，所述减速箱(3)包括主轴(31)，所述主轴(31)上套设有刀具(7)，所述出料挡板(4)倾斜设置，所述支撑筒体(5)套设于所述减速箱(3)上，所述支撑筒体(5)穿设于所述出料挡板(4)的中间位置，所述支撑筒体(5)与所述出料挡板(4)一体式设置，所述筛网(6)套设于所述主轴(31)伸出所述支撑筒体(5)的一端，且固定在所述支撑筒体(5)上，所述筛网(6)远离所述减速箱(3)的一端设置有刮刀(8)，所述刮刀(8)包括刮板(81)、固定板(82)和“U”形的固定架(83)，所述刮板(81)和所述固定板(82)分别设置于所述固定架(83)的两端，所述刮板(81)竖直设置于所述筛网(6)的圆周外侧，并且所述刮板(81)的平面垂直于地面设置，所述固定板(82)设置于所述筛网(6)内部，所述固定板(82)套设于所述减速箱(3)的主轴(31)上，并且所述固定板(82)与所述刀具(7)固定连接，所述固定架(83)套设于所述筛网(6)远离所述减速箱(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，其特征在于：所述刮板(81)靠近所述筛网(6)的一端与所述筛网(6)之间留有间隙，所述刮板(81)远离所述筛网(6)的一端设置有斜边(84)，所述斜边(84)的倾斜方向与所述出料挡板(4)的倾斜方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，其特征在于：所述斜边(84)与所述出料挡板(4)之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：季国庆，王杰，
申请(专利权)人：常州江河干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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