一种摄像头气密性测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种摄像头气密性测试装置，属于气密性检测设备技术领域，包括所述的摄像头气密性测试装置包括支架、测试机构、直线导轨、圆形笔型气缸；测试机构包括下压气缸、上腔体、下腔体，下压气缸安装在支架上，下压气缸的活塞杆穿过支架顶部后其端部与上腔体的顶部连接，上腔体上开设有检测用通气孔，上腔体的正下方设置有一组直线导轨，直线导轨上安装有能够与上腔体扣合的下腔体，下腔体与圆形笔型气缸的活塞杆端部固定连接。本发明专利技术通过将测试机构的上腔体与下腔体分开设置，且下腔体能够实现移动，从而将摄像头从上一工位移动到检测工位，避免了人力搬运摄像头的工作；同时，采用上腔体与下腔体密闭扣合后对摄像头进行检测，测试精度高。

A kind of camera air tightness test device

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头气密性测试装置
本专利技术属于气密性检测设备
，具体地说，涉及一种摄像头气密性测试装置。
技术介绍
摄像头在组装时，一般通过焊接技术将壳体和端盖相互焊接，焊缝处的密封性直接关系到摄像头整体的密封性。现需要制作一条摄像头的装配生产线，实现多个工位自动装配及测试，其中一工序就是进行气密性测试。但目前使用的摄像头气密性测试装置不能实现自动检测，均要通过人为将摄像头放入检测装置进行检测。为了杜绝人为作业，提高测试测试条件的一致率，本申请提供了一种能够与能够实现摄像头气密性自动测试的装置。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种摄像头气密性测试装置，通过将测试机构的上腔体与下腔体分开设置，且下腔体能够实现移动，从而将摄像头从上一工位移动到检测工位，避免了人力搬运摄像头的工作；同时，采用上腔体与下腔体密闭扣合后对摄像头进行检测，测试精度高。为实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种摄像头气密性测试装置包括支架1、测试机构、直线导轨2、圆形笔型气缸3。所述的测试机构包括下压气缸4、上腔体5、下腔体6，下压气缸4固定安装在支架1上，下压气缸4的活塞杆穿过支架1的顶部后其端部与上腔体5的顶部固定连接，上腔体5上开设有检测用通气孔，上腔体5的正下方设置有一组直线导轨2，直线导轨2上安装有能够与上腔体5扣合的下腔体6，下腔体6与圆形笔型气缸3的活塞杆端部固定连接。进一步，所述的摄像头气密性测试装置设置有三个测试机构，三个测试机构的下压气缸4成排安装在支架1上，每个测试机构对应设置有一组直线导轨2以及一个圆形笔型气缸3。进一步，所述的摄像头气密性测试装置还包括PLC10，下压气缸4通过电磁阀与PLC10连接，圆形笔型气缸3通过电磁阀与PLC10连接，每个下腔体6内安装有一个物料检测器11，物料检测器11与PLC10连接。进一步，每组直线导轨2前后两端分别安装有一个用于对下腔体6前后限位的缓冲器7。进一步，所述的上腔体5的顶部安装有一根导向轴8，支架1上安装有用于对导向轴8导向的直线轴承9。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将测试机构的上腔体与下腔体分开设置，且下腔体能够实现移动，从而将摄像头从上一工位移动到检测工位，避免了人力搬运摄像头的工作；同时，采用上腔体与下腔体密闭扣合后对摄像头进行检测，测试精度高。附图说明图1为专利技术的结构示意图;图2为本专利技术PLC的示意图；图3为本专利技术圆形笔型气缸的接线示意图；图4为本专利技术物料检测器的接线示意图；图5为本专利技术下压气缸的接线示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例和附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，所述的摄像头气密性测试装置包括支架1、测试机构、直线导轨2、圆形笔型气缸3。所述的测试机构包括下压气缸4、上腔体5、下腔体6，下压气缸4固定安装在支架1上，下压气缸4的活塞杆穿过支架1的顶部后其端部与上腔体5的顶部固定连接，上腔体5上开设有检测用通气孔，上腔体5的正下方设置有一组直线导轨2，直线导轨2上安装有能够与上腔体5扣合的下腔体6，下腔体6与圆形笔型气缸3的活塞杆端部固定连接。通过上腔体5上开设的用于检测的通气孔与气密测试仪连接，将需要检测的摄像头放置到下腔体6中，然后通过圆形笔型气缸3推动下腔体6沿直线导轨2做支线运动，当下腔体6运动到上腔体5的下方时，圆形笔型气缸3停止工作，此时由下压气缸4工作，推动上腔体5扣合密封在下腔体6上，摄像头占腔体体积的百分之五十以上，然后通过气密测试仪向上腔体5与下腔体6扣合形成的密封腔体内进行充气，根据摄像头所占的体积来判断是否有气体进入到摄像头中，从而实现摄像头的气密性的测试。在本专利技术中，作为优选，所述的摄像头气密性测试装置设置有三个测试机构，三个测试机构的下压气缸4成排安装在支架1上，每个测试机构对应设置有一组直线导轨2以及一个圆形笔型气缸3。通过三个测试机构对摄像头进行气密性测试，可以提高测试效率。在本专利技术中，作为优选，如图2-5所示，所述的摄像头气密性测试装置还包括PLC10，下压气缸4通过电磁阀与PLC10连接，圆形笔型气缸3通过电磁阀与PLC10连接，每个下腔体6内安装有一个物料检测器11，物料检测器11与PLC10连接。通过采用PLC10单独控制每一个下压气缸4和圆形笔型气缸3气缸，将需要测试的摄像头放置到相应下腔体6中后，该下腔体6中的物料检测器11检测到摄像头后，并将信号传递给PLC10，由PLC10控制相应的圆形笔型气缸3气缸运动相应的行程，使载有摄像头的下腔体6的运动到上腔体5的下方，然后PLC10再控制下压气缸4工作相应的行程，使上腔体5扣合密封在下腔体6上，然后再通过气密测试仪来测试摄像头的气密性。本专利技术中作为优选设置了三个测试机构，这样可通过PLC10来控制各个测试机构进行工作，在本专利技术中，作为优选，每组直线导轨2前后两端分别安装有一个用于对下腔体6前后限位的缓冲器7，通过设置相应的缓冲器7能够保证腔体闭合时对位准确。在本专利技术中，作为优选，所述的上腔体5的顶部安装有一根导向轴8，支架1上安装有用于对导向轴8导向的直线轴承9；通过设置导向轴8，能够保证上腔体5在上下运动过程中能够沿一直线稳定运行。本专利技术的工作过程：该下腔体6中的物料检测器11检测到摄像头后，并将信号传递给PLC10，由PLC10控制相应的圆形笔型气缸3气缸运动相应的行程，使载有摄像头的下腔体6的运动到上腔体5的下方，然后PLC10再控制下压气缸4工作相应的行程，使上腔体5扣合密封在下腔体6上，摄像头占腔体体积的百分之五十以上，然后通过气密测试仪向上腔体5与下腔体6扣合形成的密封腔体内进行充气，根据摄像头所占的体积来判断是否有气体进入到摄像头中，从而实现摄像头的气密性的测试。本专利技术设置三个测试机构，通过PLC10自动控制，当其中一对测试腔体在打开状态进行上下料时，另外两对腔体仍断续进行测试，使整机测试时间与整线生产节拍匹配。本专利技术通过将测试机构的上腔体与下腔体分开设置，且下腔体能够实现移动，从而将摄像头从上一工位移动到检测工位，避免了人力搬运摄像头的工作，实现摄像头气密性测试装置的自动检测；同时，采用上腔体与下腔体密闭扣合后对摄像头进行检测，测试精度高。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本专利技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本专利技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像头气密性测试装置，其特征在于：所述的摄像头气密性测试装置包括支架（1）、测试机构、直线导轨（2）、圆形笔型气缸（3）；/n所述的测试机构包括下压气缸（4）、上腔体（5）、下腔体（6），下压气缸（4）固定安装在支架（1）上，下压气缸（4）的活塞杆穿过支架（1）的顶部后其端部与上腔体（5）的顶部固定连接，上腔体（5）上开设有检测用通气孔，上腔体（5）的正下方设置有一组直线导轨（2），直线导轨（2）上安装有能够与上腔体（5）扣合的下腔体（6），下腔体（6）与圆形笔型气缸（3）的活塞杆端部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像头气密性测试装置，其特征在于：所述的摄像头气密性测试装置包括支架（1）、测试机构、直线导轨（2）、圆形笔型气缸（3）；
所述的测试机构包括下压气缸（4）、上腔体（5）、下腔体（6），下压气缸（4）固定安装在支架（1）上，下压气缸（4）的活塞杆穿过支架（1）的顶部后其端部与上腔体（5）的顶部固定连接，上腔体（5）上开设有检测用通气孔，上腔体（5）的正下方设置有一组直线导轨（2），直线导轨（2）上安装有能够与上腔体（5）扣合的下腔体（6），下腔体（6）与圆形笔型气缸（3）的活塞杆端部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种摄像头气密性测试装置，其特征在于：所述的摄像头气密性测试装置设置有三个测试机构，三个测试机构的下压气缸（4）成排安装在支架（1）上，每个测试机构对应设置有一组直线导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈升明，杨炎坤，欧阳威，
申请(专利权)人：广东金弘达自动化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44