一种光学产品前盖组装进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光学产品前盖组装进料装置，属于光学产品生产设备技术领域，包括料仓、线性模组、进料机构、机架，所述的机架设置有料仓位，料仓位于料仓位内，且料仓固定在线性模组的滑块上，线性模组固定安装在机架上，料仓的左右两侧内壁上从上至下均匀的安装有一一正对的隔板，左右一一正对的两块隔板上设置有用于放置光学产品上盖的料盘，机架的顶部设置有能将放置光学产品上盖的料盘从料仓内取出的进料机构。本实用新型专利技术提前将前盖装盘盛放到料仓内内，再通过进料机构将前盖从料仓内内取出到指定位置，便于后续光学产品的自动组装工作，可以有效避免人工逐一进料，从而提高光学产品组装效率，降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种光学产品前盖组装进料装置
本技术属于光学产品生产设备
，具体地说，涉及一种光学产品前盖组装进料装置。
技术介绍
在光学产品的组装生产过程中，光学产品的前盖是作为第一个部件先上料的组装生产设备上，但目前的组装设备并没有设置专门的设备来进行前盖的进料，基本都靠人工将前盖一一放入到生产设备上，再进行其他部件的组装，这样的生产方式不仅工作效率低，同时还要耗费大量的人力劳动。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种光学产品前盖组装进料装置，提前将前盖装盘盛放到料仓内，再通过进料机构将前盖从料仓内内取出到指定位置，便于后续光学产品的自动组装工作，可以有效避免人工逐一进料，从而提高光学产品组装效率，降低人工劳动强度。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种光学产品前盖组装进料装置包括料仓1、线性模组2、进料机构3、机架4，所述的机架4上设置有料仓位，料仓1位于料仓位内，且料仓1固定在线性模组2的滑块上，线性模组2固定安装在机架4上，料仓1的左右两侧内壁上从上至下均匀的安装有一一正对的隔板5，左右一一正对的两块隔板5上设置有用于放置光学产品上盖的料盘6，机架4的顶部设置有能将放置光学产品上盖的料盘6从料仓1内取出的进料机构3。进一步，所述的料仓1的后侧左右两侧壁上分别设置有一扇门1-1，料仓1的顶部后侧分别设置有与两扇门1-1一一对应的用于判断门是否关闭的接触开关Ⅰ1-2，料仓1的前侧壁上设置有一个红外对射检测器1-3，接触开关Ⅰ1-2、红外对射检测器1-3分别与PLC扩展模块7连接，PLC扩展模块7与PLC8连接，PLC8与蜂鸣器9连接，线性模组2的驱动电机通过伺服驱动器与PLC8连接。进一步，进料机构3包括安装板3-1、料盘推拉气缸3-2、支撑导轨3-3、取料板3-4、取料钩3-5，料盘6的前侧壁上安装有一个取料环6-1，机架4上固定安装有安装板3-1，安装板3-1上安装有两个支撑导轨3-3，两个支撑导轨3-3之间安装有一个料盘推拉气缸3-2，取料板3-4固定安装在料盘推拉气缸3-2的活塞滑块上，取料板3-4的顶部后侧固定安装有一个与料盘6上取料环6-1匹配的取料钩3-5。进一步，所述的安装板3-1上设置有用于检测料盘6取出是否到位的接触开关Ⅱ3-6，接触开关Ⅱ3-6通过PLC扩展模块7与PLC8连接，料盘推拉气缸3-2通过电磁阀与PLC扩展模块7连接。本技术的有益效果：本技术提前将前盖装盘盛放到料仓内内，再通过进料机构将前盖从料仓内内取出到指定位置，便于后续光学产品的自动组装工作，可以有效避免人工逐一进料，从而提高光学产品组装效率，降低人工劳动强度。附图说明图1为本技术的前侧结构示意图；图2为本技术的后侧结构示意图；图3为本技术料仓的后侧结构示意图；图4为本技术料仓的前侧结构示意图；图5为本技术进料机构的结构示意图；图6为本技术PLC接线图；图7为本技术蜂鸣器接线图；图8为本技术PLC扩展模块接线图；图9为本技术各检测点接触开关、红外对射检测器接线图；图10为本技术料盘推拉气缸接线图；图11为本技术线性模组的接线图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-11所示，一种光学产品前盖组装进料装置包括料仓1、线性模组2、进料机构3、机架4。所述的机架4上设置有料仓位，料仓1位于料仓位内，且料仓1固定在线性模组2的滑块上，线性模组2固定安装在机架4上，料仓1的左右两侧内壁上从上至下均匀的安装有一一正对的隔板5，左右一一正对的两块隔板5上设置有用于放置光学产品上盖的料盘6；在光学产品组装前，可以将光学产品的前盖放置在料盘6内，然后再将盛装好前盖的料盘6依次放入到料仓1内一一正对的两块隔板5上，线性模组2则带动料仓1上移移动，以便于将料仓1内前盖供给进料机构3进行取料，同时由进料机构3将取出前盖的空料盘6送回到料仓1内。在本技术中，所述的料仓1的后侧左右两侧壁上分别设置有一扇门1-1，料仓1的顶部后侧分别设置有与两扇门1-1一一对应的用于判断门是否关闭的接触开关Ⅰ1-2，料仓1的前侧壁上设置有一个红外对射检测器1-3，接触开关Ⅰ1-2、红外对射检测器1-3分别与PLC扩展模块7连接，PLC扩展模块7与PLC8连接，PLC8与蜂鸣器9连接，线性模组2的驱动电机通过伺服驱动器与PLC8连接。将盛装还前盖的料盘6放入到料仓1内后，将料仓1上设置的两扇门1-1关闭，如果料盘6的后端未完全放入到料仓1内，门1-1无法与其对应的接触开关Ⅰ1-2接触，接触开关Ⅰ1-2会将信号传递给PLC扩展模块7，PLC扩展模块7再将信号传递到PLC8，PLC8会控制线性模组2停止工作，同时控制蜂鸣器9发出警报，提醒工作人员检查料盘6是否放置到位。同时，如果料盘6的前端超出料仓1外，红外对射检测器1-3的红外线被遮挡，这时红外对射检测器1-3会将信号传递给PLC扩展模块7，PLC扩展模块7再将信号传递到PLC8，PLC8会控制线性模组2停止工作，同时控制蜂鸣器9发出警报，提醒工作人员检查料盘6是否放置到位。通过在料仓1的前侧及后侧分别设置相应检测机构来检测料盘6是否放置到位，这样可避免引料盘6放置不到位而导致进料机构3无法准确将料盘6取出的情况出现。机架4的顶部设置有能将放置光学产品上盖的料盘6从料仓1内取出的进料机构3；进料机构3包括安装板3-1、料盘推拉气缸3-2、支撑导轨3-3、取料板3-4、取料钩3-5，料盘6的前侧壁上安装有一个取料环6-1，机架4上固定安装有安装板3-1，安装板3-1上安装有两个支撑导轨3-3，两个支撑导轨3-3之间安装有一个料盘推拉气缸3-2，取料板3-4固定安装在料盘推拉气缸3-2的活塞滑块上，取料板3-4的顶部后侧固定安装有一个与料盘6上取料环6-1匹配的取料钩3-5。在整个过程中，线性模组2从下至上送料，由进料机构3逐渐将料仓1内盛装有前盖的料盘6从料仓1内取出。本技术通过在料盘6的前侧设置一个与取料钩3-5匹配的取料环6-1，这样在线性模组2从下至上依次向上送料的过程中，线性模组2将位于最上且盛装有前盖的料盘6向上送一段距离，并使该料盘6高于取料钩3-5的顶端，然后线性模组2停止，此时料盘推拉气缸3-2将安装板3-1上取料钩3-5推出向后运动，使其正好位于料盘6上取料环6-1的正下方，这时料盘推拉气缸3-2停止运动，而线性模组2工作，带动该料盘6下降一段距离，使取料环6-1正好套在取料钩3-5上，这时，线性模组2再次停止工作，由料盘推拉气缸3-2带动安装板3-1往回运动，从而将料盘6从料仓1内拉出，拉出后的料盘6则进入到支撑导轨3-3上，在支撑导轨3-3的作用下稳定的向前运动，将料盘6拉到指定位置。当料盘6内的前盖全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学产品前盖组装进料装置，其特征在于：所述的光学产品前盖组装进料装置包括料仓（1）、线性模组（2）、进料机构（3）、机架（4），所述的机架（4）上设置有料仓位，料仓（1）位于料仓位内，且料仓（1）固定在线性模组（2）的滑块上，线性模组（2）固定安装在机架（4）上，料仓（1）的左右两侧内壁上从上至下均匀的安装有一一正对的隔板（5），左右一一正对的两块隔板（5）上设置有用于放置光学产品上盖的料盘（6），机架（4）的顶部设置有能将放置光学产品上盖的料盘（6）从料仓（1）内取出的进料机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学产品前盖组装进料装置，其特征在于：所述的光学产品前盖组装进料装置包括料仓（1）、线性模组（2）、进料机构（3）、机架（4），所述的机架（4）上设置有料仓位，料仓（1）位于料仓位内，且料仓（1）固定在线性模组（2）的滑块上，线性模组（2）固定安装在机架（4）上，料仓（1）的左右两侧内壁上从上至下均匀的安装有一一正对的隔板（5），左右一一正对的两块隔板（5）上设置有用于放置光学产品上盖的料盘（6），机架（4）的顶部设置有能将放置光学产品上盖的料盘（6）从料仓（1）内取出的进料机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种光学产品前盖组装进料装置，其特征在于：所述的料仓（1）的后侧左右两侧壁上分别设置有一扇门（1-1），料仓（1）的顶部后侧分别设置有与两扇门（1-1）一一对应的用于判断门是否关闭的接触开关Ⅰ（1-2），料仓（1）的前侧壁上设置有一个红外对射检测器（1-3），接触开关Ⅰ（1-2）、红外对射检测器（1-3）分别与PLC扩展模块（7）连接，PLC扩展模块（7）与PLC（8）连接，PLC（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：左杰，林步贤，欧阳威，李国福，陈梦思，林虎，
申请(专利权)人：广东金弘达自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44