本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管，包括伸缩内杆、伸缩外杆和中间管，所述中间管的上表面安装有上连接软管，上连接软管背离中间管的一端安装有上连接管头，且中间管的下表面安装有下连接软管，下连接软管背离中间管的一端安装有下连接管头，所述伸缩外杆的一端转动安装有顶转动接头，伸缩外杆的另一端活动插接有伸缩内杆，伸缩内杆背离伸缩外杆的一端转动安装有底转动接头，伸缩内杆上焊接有滑块，滑块滑动安装在伸缩外杆内，滑块上焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在滑槽的内壁顶端，且弹簧的原始长度等于滑槽一半的深度。本实用新型专利技术在保证了锁风效果的同时，也确保正常下料，条磨机的运行稳定性，满足生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管
本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管。
技术介绍
当今世界水泥粉磨技术已呈现多元化趋势，且粉磨设备也向大型化、低耗高效及自动化方向发展。随着科学技术的不断进步，水泥粉磨机理已不再局限于传统的低效率球、煅研磨方式，而是逐步向高效节能的辊磨过渡，立磨由于其系统产量高、电耗低而被广泛应用于生料制备过程。目前，国际上已有采用立磨粉磨水泥的报道。立磨的粉磨机理与辊压机有相似之处，均为料床粉碎。所不同的是，立磨磨辊对物料的接触方式是柱面与平面，而辊压机辊子与物料间的接触方式为柱面与柱面。此外，立磨自身不须另外设置选粉分级系统。一半通常采用回转下料机在负压状态下进行下料，而在实际应用中存在回转下料器频繁卡死跳停造成磨机不能连续运转的问题，使得水泥配料站断、堵料频繁，磨机运行不稳定，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管，具备结构紧凑，使用便捷，在保证了锁风效果的同时，也确保正常下料，条磨机的运行稳定性，满足生产需求的优点，解决一半通常采用回转下料机在负压状态下进行下料，而在实际应用中存在回转下料器频繁卡死跳停造成磨机不能连续运转的问题，使得水泥配料站断、堵料频繁，磨机运行不稳定，生产效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管，包括伸缩内杆、伸缩外杆和中间管，所述中间管的上表面安装有上连接软管，上连接软管背离中间管的一端安装有上连接管头，且中间管的下表面安装有下连接软管，下连接软管背离中间管的一端安装有下连接管头，所述伸缩外杆的一端转动安装有顶转动接头，伸缩外杆的另一端活动插接有伸缩内杆，伸缩内杆背离伸缩外杆的一端转动安装有底转动接头。优选的，所述下连接管头和上连接管头上均活动安装有安装栓，安装栓分别在下连接管头和上连接管头呈环形阵列分布。优选的，所述伸缩内杆上焊接有滑块，且伸缩外杆上开设有与滑块相适配的滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。优选的，所述滑块背离伸缩内杆的一端面焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在滑槽的内壁顶端，且弹簧的原始长度等于滑槽一半的深度。优选的，所述上连接软管和下连接软管均为弹簧软管材质制成。优选的，所述伸缩外杆共四个，两个伸缩外杆为一组，两组伸缩外杆相对于中间管呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管在使用过程中，可将该装置通过两端设置的安装栓将其固定在指定工位上，物料从管中溜下的同时确保了整体的锁风效果，使用一段时间后，在需要的时候可晃动中间管，中间管通过两端软管的设计，使得中间管可进行小幅度的晃动，从而将管内壁上附着的物料晃下，起到清理管壁的效果，在中间管晃动的时候，在力的作用下内杆在外杆内跟随产生位移，使得弹簧产生形变进而产生弹力，同时，内杆与外杆可通过两个转动接头进行角度上的调节，在不晃动中间管后，在四个弹簧的共同作用力下中间管恢复原来的位置保持垂直状态，结构紧凑，使用便捷，在保证了锁风效果的同时，也确保正常下料，条磨机的运行稳定性，满足生产需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的伸缩外杆与伸缩内杆的连接结构示意图。图中：1、安装栓；2、下连接管头；3、伸缩内杆；4、伸缩外杆；5、上连接管头；6、上连接软管；7、中间管；8、下连接软管；9、顶转动接头；10、弹簧；11、滑块；12、滑槽；13、底转动接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管，包括伸缩内杆3、伸缩外杆4和中间管7，中间管7的上表面安装有上连接软管6，上连接软管6背离中间管7的一端安装有上连接管头5，且中间管7的下表面安装有下连接软管8，下连接软管8背离中间管7的一端安装有下连接管头2，下连接管头2和上连接管头5上均活动安装有安装栓1，安装栓1分别在下连接管头2和上连接管头5呈环形阵列分布，在使用过程中，可将该装置通过两端设置的安装栓1将其固定在指定工位上，物料从管中溜下的同时确保了整体的锁风效果。使用一段时间后，在需要的时候可晃动中间管7，上连接软管6和下连接软管8均为弹簧软管材质制成，中间管7通过两端软管的设计，使得中间管7可进行小幅度的晃动，从而将管内壁上附着的物料晃下，起到清理管壁的效果。伸缩外杆4的一端转动安装有顶转动接头9，伸缩外杆4的另一端活动插接有伸缩内杆3，伸缩内杆3上焊接有滑块11，且伸缩外杆4上开设有与滑块11相适配的滑槽12，滑块11滑动安装在滑槽12内，滑块11背离伸缩内杆3的一端面焊接有弹簧10，弹簧10的另一端焊接在滑槽12的内壁顶端，且弹簧10的原始长度等于滑槽12一半的深度，伸缩内杆3背离伸缩外杆4的一端转动安装有底转动接头13，伸缩外杆4共四个，两个伸缩外杆4为一组，两组伸缩外杆4相对于中间管7呈对称分布，在中间管7晃动的时候，在力的作用下内杆在外杆内跟随产生位移，使得弹簧10产生形变进而产生弹力，同时，内杆与外杆可通过两个转动接头进行角度上的调节，在不晃动中间管7后，在四个弹簧10的共同作用力下中间管7恢复原来的位置保持垂直状态，结构紧凑，使用便捷，在保证了锁风效果的同时，也确保正常下料，条磨机的运行稳定性，满足生产需求。工作原理：本技术水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管在使用过程中，可将该装置通过两端设置的安装栓1将其固定在指定工位上，物料从管中溜下的同时确保了整体的锁风效果，使用一段时间后，在需要的时候可晃动中间管7，中间管7通过两端软管的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管，包括伸缩内杆(3)、伸缩外杆(4)和中间管(7)，其特征在于：所述中间管(7)的上表面安装有上连接软管(6)，上连接软管(6)背离中间管(7)的一端安装有上连接管头(5)，且中间管(7)的下表面安装有下连接软管(8)，下连接软管(8)背离中间管(7)的一端安装有下连接管头(2)，所述伸缩外杆(4)的一端转动安装有顶转动接头(9)，伸缩外杆(4)的另一端活动插接有伸缩内杆(3)，伸缩内杆(3)背离伸缩外杆(4)的一端转动安装有底转动接头(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管，包括伸缩内杆(3)、伸缩外杆(4)和中间管(7)，其特征在于：所述中间管(7)的上表面安装有上连接软管(6)，上连接软管(6)背离中间管(7)的一端安装有上连接管头(5)，且中间管(7)的下表面安装有下连接软管(8)，下连接软管(8)背离中间管(7)的一端安装有下连接管头(2)，所述伸缩外杆(4)的一端转动安装有顶转动接头(9)，伸缩外杆(4)的另一端活动插接有伸缩内杆(3)，伸缩内杆(3)背离伸缩外杆(4)的一端转动安装有底转动接头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料立磨机用可调节双翻板下料溜管，其特征在于：所述下连接管头(2)和上连接管头(5)上均活动安装有安装栓(1)，安装栓(1)分别在下连接管头(2)和上连接管头(5)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料立磨机用可...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国权，冯德立，丁风旭，王宏瑞，杨洋，
申请(专利权)人：贵州麟山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。